快换无损可调螺杆铣刀的制作方法

本实用新型属于铣刀技术领域，特别是涉及一种快换无损可调螺杆铣刀。

背景技术：

螺杆铣刀是一种用于加工采油螺杆的刀具，现有的螺杆铣刀存在以下问题：①刀具径向调整定位尺寸不稳定，更换刀片后，不易调整到原始位置；②.端向调整螺钉定位不稳，且损伤刀体，影响刀具参数调整；③.刀夹锁紧钉易损坏刀夹锁紧槽口边安装面；④.刀夹调整后定位受力面多为点支撑，且调整钉与螺纹孔均有配合间隙每次更换后都需要重新调整；⑤.原结构刀夹与刀体间有间隙定位支撑墙单薄切削易振动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快换无损可调螺杆铣刀，用于解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型所采取的技术方案是：一种快换无损可调螺杆铣刀，包括铣刀盘、均布安装在铣刀盘上的多个铣刀座以及通过铣刀座安装在铣刀盘上的铣刀片；每个所述铣刀座均沿铣刀盘轴向开设有锁紧孔，并在锁紧孔的下表面外端处开有变形槽一，铣刀座与铣刀盘接触的两侧壁中一个侧面为平面，另一个侧面为斜面，在锁紧孔内安装刀座锁紧组件，刀座锁紧组件使铣刀座在变形槽一处向外膨胀通过斜面锁紧在铣刀盘上。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型采用微调组件进行刀具径向调整，和刀具之间采用面接触，刀座再调整时，定位稳定，重复安装径向参数无改变。

2.本实用新型开设变形槽，通过螺钉推动铣刀座自身变形的形式，进行端向调整，不会伤及刀盘上刀槽的支撑面。同时内部螺钉组件的球体锥面间配合不会伤及刀座自身的支撑面。

3.本实用新型采用刀座锁紧组件使铣刀座外膨胀锁紧在铣刀盘上，不会损伤刀盘及刀座的支撑面。

4.本实用新型的调整完成，更换刀片后，铣刀座只需对应安装即可，不需要再进行精度调节，极大的节省了更换刀片时的调刀、对刀时间，节省了劳动力，降低现场操作者的调刀技能要求，提高生产效率。

5.本实用新型刀座外膨胀消除刀座与刀槽间的缝隙，使刀体与刀座成为一体，增强铣刀整体强度，大大延长刀盘及刀座的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型侧剖切图；

图3是本实用新型铣刀座主视图；

图4是本实用新型铣刀座侧视图；

图5是本实用新型铣刀座后视图；

图6是本实用新型微调组件主视图；

图7是本实用新型精调斜块主视图；

图8是本实用新型微调组件俯视图；

其中：1、铣刀盘；2、铣刀座；3、精调组件；4、螺钉二；5、刀座锁紧组件；6、铣刀片；7、变形槽一；8、锁紧孔；9、平面；10、斜面；11、锁紧锥体；12、锁紧螺钉；13、变形槽二；14、螺钉一；15、插孔；16、螺纹孔；17、弹簧；18、精调斜块；19、同轴异径孔。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图1～8，对本实用新型做进一步详细的描述。

一种快换无损可调螺杆铣刀，包括铣刀盘1、均布安装在铣刀盘1上的多个铣刀座2以及通过铣刀座2安装在铣刀盘1上的铣刀片6；每个所述铣刀座2均沿铣刀盘1轴向开设有锁紧孔8，并在锁紧孔8的下表面外端处开有用于轴向调整的变形槽一7，铣刀座2与铣刀盘1接触的两侧壁中一个侧面为平面9，另一个侧面为斜面10，在锁紧孔8内安装刀座锁紧组件5，刀座锁紧组件5使铣刀座2在变形槽一7处向外膨胀通过斜面10锁紧在铣刀盘1上。采用此种方式，消除了原有用螺钉将铣刀座锁紧在铣刀盘上的方式，不伤及铣刀盘，更稳定，更换方便。

原有刀具结构在使用过程中会伤及刀体，由于断续切削，有振动，径向调整和轴向调整都是点接触，很容易伤及刀盘及刀座，降低使用寿命和精度，同时增加了操作者更换刀座的时间和难度，

如图3～5所示，每个所述刀座锁紧组件5均包括锁紧螺钉12及两个锁紧锥体11；所述两个锁紧锥体11的小径端在内，大径端在外放置在锁紧孔8内，所述锁紧螺钉12串接两个锁紧锥体11并拉动锁紧锥体11逐渐靠近，所述锁紧孔8两外端为与锁紧螺钉12匹配的锥孔部，两个锥孔部由中部的圆柱孔连通。

锁紧螺钉12向内拉紧两个锁紧锥体11，使铣刀座2逐渐向外膨胀。

如图3所示，所述变形槽一7的起始位置在铣刀座2上远离铣刀片6的末端，向安装铣刀片6的头端延伸至中部位置，横穿过锁紧孔8。

如图3、4所示，每个所述铣刀座2的底端处开设有变形槽二13，所述变形槽二13的起始位置在铣刀座2上安装铣刀片6的头端，向中部延伸，变形槽二13处向铣刀座2上表面开设有螺纹孔16，变形槽二13处向铣刀座2的底面开设有插孔15，所述螺纹孔16和插孔15连通且沿铣刀盘1轴向设置，螺纹孔16内旋入螺钉一14，螺钉一14的头端插入插孔15内并推动铣刀座2的头端沿铣刀盘1轴线变形。从而实现铣刀座2在铣刀盘1轴向上的调整，只是铣刀座2自身变形，不会伤及铣刀盘1。

每个所述铣刀座2均通过精调组件3快速调整和更换时确定在铣刀盘1的安装位置。

如图1、6～8所示，每个所述精调组件3均包括精调斜块18及螺钉二4，所述精调斜块18从铣刀座2上方插入铣刀座2末端和铣刀盘1之间，且精调斜块18与铣刀座2的接触面为斜面，根据精调斜块18插入的深度调节铣刀座2的安装位置，螺钉二4将精调斜块18拉紧安装在铣刀盘1上。

精调组件3用于铣刀座2在铣刀盘1径向的调整，精调斜块18和铣刀座2之间采用面接触，铣刀座2在调整时，大面积接触，定位稳定，

每个所述精调组件3均还包括弹簧17，所述精调斜块18的中心孔均为同轴异径孔19，所述弹簧17套装在螺钉二4上，且弹簧17一端设置并抵触在所述同轴异径孔19的大径端内，弹簧17另一端抵触在铣刀盘1上。

弹簧17装到精调斜块18内的作用是，当精调斜块18调节完后，位置不会变，弹簧17消除螺纹间隙，调整更快。弹簧17使用保持精调斜块18位置不变。

改善了现有铣刀盘1的铣刀座2安装空间小，更换不方便的问题，更换时，只需要更换铣刀座2即可，在精调组件3的作用下，铣刀座2的安装位置不变，插上即可。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入

本技术：
的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：

1.一种快换无损可调螺杆铣刀，包括铣刀盘(1)、均布安装在铣刀盘(1)上的多个铣刀座(2)以及通过铣刀座(2)安装在铣刀盘(1)上的铣刀片(6)；其特征在于：每个所述铣刀座(2)均沿铣刀盘(1)轴向开设有锁紧孔(8)，并在锁紧孔(8)的下表面外端处开有变形槽一(7)，铣刀座(2)与铣刀盘(1)接触的两侧壁中一个侧面为平面(9)，另一个侧面为斜面(10)，在锁紧孔(8)内安装刀座锁紧组件(5)，刀座锁紧组件(5)使铣刀座(2)在变形槽一(7)处向外膨胀通过斜面(10)锁紧在铣刀盘(1)上。

2.根据权利要求1所述的快换无损可调螺杆铣刀，其特征在于：每个所述刀座锁紧组件(5)均包括锁紧螺钉(12)及两个锁紧锥体(11)；所述两个锁紧锥体(11)的小径端在内，大径端在外放置在锁紧孔(8)内，所述锁紧螺钉(12)串接两个锁紧锥体(11)并拉动锁紧锥体(11)逐渐靠近，所述锁紧孔(8)两外端为与锁紧螺钉(12)匹配的锥孔部，两个锥孔部由中部的圆柱孔连通。

3.根据权利要求2所述的快换无损可调螺杆铣刀，其特征在于：所述变形槽一(7)的起始位置在铣刀座(2)上远离铣刀片(6)的末端，向安装铣刀片(6)的头端延伸至中部位置，横穿过锁紧孔(8)。

4.根据权利要求3所述的快换无损可调螺杆铣刀，其特征在于：每个所述铣刀座(2)的底端处开设有变形槽二(13)，所述变形槽二(13)的起始位置在铣刀座(2)上安装铣刀片(6)的头端，向中部延伸，变形槽二(13)处向铣刀座(2)上表面开设有螺纹孔(16)，变形槽二(13)处向铣刀座(2)的底面开设有插孔(15)，所述螺纹孔(16)和插孔(15)连通且沿铣刀盘(1)轴向设置，螺纹孔(16)内旋入螺钉一(14)，螺钉一(14)的头端插入插孔(15)内并推动铣刀座(2)的头端沿铣刀盘(1)轴向变形。

5.根据权利要求4所述的快换无损可调螺杆铣刀，其特征在于：每个所述铣刀座(2)均通过精调组件(3)快速调整和更换时确定在铣刀盘(1)的安装位置。

6.根据权利要求5所述的快换无损可调螺杆铣刀，其特征在于：每个所述精调组件(3)均包括精调斜块(18)及螺钉二(4)，所述精调斜块(18)从铣刀座(2)上方插入铣刀座(2)末端和铣刀盘(1)之间，且精调斜块(18)与铣刀座(2)的接触面为斜面，根据精调斜块(18)插入的深度调节铣刀座(2)的安装位置，螺钉二(4)将精调斜块(18)拉紧安装在铣刀盘(1)上。

7.根据权利要求6所述的快换无损可调螺杆铣刀，其特征在于：每个所述精调组件(3)均还包括弹簧(17)，所述精调斜块(18)的中心孔均为同轴异径孔(19)，所述弹簧(17)套装在螺钉二(4)上，且弹簧(17)一端设置并抵触在所述同轴异径孔(19)的大径端内，弹簧(17)另一端抵触在铣刀盘(1)上。

技术总结
快换无损可调螺杆铣刀，属于铣刀技术领域。每个所述铣刀座均沿铣刀盘轴向开设有锁紧孔，并在锁紧孔的下表面处外端开有变形槽一，铣刀座与铣刀盘接触的两侧壁中一个侧面为平面，另一个侧面为斜面，在锁紧孔内安装刀座锁紧组件，刀座锁紧组件使铣刀座在变形槽一处向外膨胀通过斜面锁紧在铣刀盘上。本实用新型采用微调组件进行刀具径向调整，和刀具之间采用面接触，刀座在调整时，定位稳定；开设变形槽，通过螺钉推动铣刀座自身变形的形式，进行端向调整，不会伤及刀座槽支撑面；采用刀座锁紧组件使铣刀座外膨胀锁紧在铣刀盘上，不会损伤铣刀座。刀座外膨胀消除刀座与刀槽间的缝隙，使刀体与刀座成为一体，增强铣刀整体强度。

技术研发人员：张志朋;栾绍伟;钟志秀;肖恩泽;孙昕
受保护的技术使用者：黑龙江昂拓科技开发有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021.07.27