散热片加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种散热片加工用切割装置。


背景技术：

2.散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，散热片加工时需要用切割装置来进行切割。
3.现有技术中的切割装置切割不同尺寸的散热片时非常麻烦，费时费力，为此我们提出了散热片加工用切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切割不同尺寸散热片费时费力的缺点，而提出的散热片加工用切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.散热片加工用切割装置，包括底箱，所述底箱上固定安装有防护罩，所述底箱的顶部滑动安装有两个u形板，所述底箱的一侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有两个第一锥齿轮，两个第一锥齿轮上均啮合有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮上均固定安装有第一齿轮，两个第一齿轮中的一个第一齿轮上固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有第二齿轮，两个u形板上均开设有安装腔，两个安装腔内设置有调节机构，所述调节机构包括两个支撑座、两个翘板、两个滑板、两个第一齿条、第二齿条和两个受力销，两个支撑座固定安装在两个安装腔的底部内壁上，两个翘板和两个支撑座转动连接，两个滑板滑动安装在两个翘板的一端，两个第一齿条和两个翘板的一端转动连接，两个滑板和第二齿条转动连接，两个第一齿条和两个第一齿轮相啮合，两个第一齿条和两个安装腔的内壁滑动连接，所述第二齿条和第二齿轮相啮合，两个受力销和两个安装腔的顶部内壁滑动连接，两个安装腔的顶部内壁上均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧的一端与两个第一齿条的顶部固定连接，所述第二齿条上开设有多个限定孔，两个受力销和多个限定孔相互配合，两个安装腔的内壁上均固定安装有两个第二弹簧，四个第二弹簧的一端分别与两个受力销固定连接，两个u形板上设置有夹持机构。
7.优选的，所述夹持机构包括两个螺杆和两个压板，两个螺杆和两个u形板螺纹连接，两个螺杆和两个压板固定连接。
8.优选的，所述防护罩上固定安装有气缸，气缸的伸缩杆上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有锯片。
9.优选的，两个翘板上均开设有t形滑槽，两个t形滑槽和两个滑板滑动连接。
10.优选的，两个安装腔的内壁上均设置有滑轨，两个滑轨和两个第一齿条滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本方案在使用时，调节机构和夹持机构的配合使用能够轻松夹持散热片，且能够调节切割位置，方便切割，省时省力。
13.本实用新型能够快速切割不同尺寸的散热片，省时省力，使用简单，操作方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的散热片加工用切割装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的散热片加工用切割装置的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的散热片加工用切割装置的翘板、滑板、第一齿条和第二齿条的连接结构示意图。
17.图中：1底箱、2防护罩、3 u形板、4第一电机、5连接杆、6第二齿轮、7第一齿轮、8第二锥齿轮、9第一锥齿轮、10转杆、11安装腔、12支撑座、13翘板、14滑板、15第一齿条、16第二齿条、17第一弹簧、18受力销、19限定孔、20第二弹簧、21气缸、22第二电机、23锯片、24螺杆、25压板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，散热片加工用切割装置，包括底箱1，底箱1上固定安装有防护罩2，底箱1的顶部滑动安装有两个u形板3，底箱1的一侧内壁上固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定安装有转杆10，转杆10上固定安装有两个第一锥齿轮9，两个第一锥齿轮9上均啮合有第二锥齿轮8，两个第二锥齿轮8上均固定安装有第一齿轮7，两个第一齿轮7中的一个第一齿轮7上固定安装有连接杆5，连接杆5上固定安装有第二齿轮6，两个u形板3上均开设有安装腔11，两个安装腔11内设置有调节机构，调节机构包括两个支撑座12、两个翘板13、两个滑板14、两个第一齿条15、第二齿条16和两个受力销18，两个支撑座12固定安装在两个安装腔11的底部内壁上，两个翘板13和两个支撑座12转动连接，两个滑板14滑动安装在两个翘板13的一端，两个第一齿条15和两个翘板13的一端转动连接，两个滑板14和第二齿条16转动连接，两个第一齿条15和两个第一齿轮7相啮合，两个第一齿条15和两个安装腔11的内壁滑动连接，第二齿条16和第二齿轮6相啮合，两个受力销18和两个安装腔11的顶部内壁滑动连接，两个安装腔11的顶部内壁上均固定安装有第一弹簧17，两个第一弹簧17的一端与两个第一齿条15的顶部固定连接，第二齿条16上开设有多个限定孔19，两个受力销18和多个限定孔19相互配合，两个安装腔11的内壁上均固定安装有两个第二弹簧20，四个第二弹簧20的一端分别与两个受力销18固定连接，两个u形板3上设置有夹持机构。
20.本实用新型中，夹持机构包括两个螺杆24和两个压板25，两个螺杆24和两个u形板3螺纹连接，两个螺杆24和两个压板25固定连接。
21.本实用新型中，防护罩2上固定安装有气缸21，气缸21的伸缩杆上固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴上固定安装有锯片23。
22.本实用新型中，两个翘板13上均开设有t形滑槽，两个t形滑槽和两个滑板14滑动连接，两个t形滑槽能够使两个滑板14在固定位置滑动。
23.本实用新型中，两个安装腔11的内壁上均设置有滑轨，两个滑轨和两个第一齿条15滑动连接，两个滑轨能够使两个第一齿条15在固定位置滑动。
24.本实用新型中，打开第一电机4，进而带动转杆10转动，转杆10转动，进而带动两个第一锥齿轮9转动，两个第一锥齿轮9转动，进而带动两个第二锥齿轮8转动，两个第二锥齿轮8转动，进而带动两个第一齿轮7转动，两个第一齿轮7转动，进而带动两个第一齿条15滑动连接，两个第一齿条15滑动，进而带动两个u形板3相互靠近，方便夹持散热片，转动两个螺杆24，进而带动了压板25下降，压持散热片，进而压缩两个受力销18下降，进而使受力销18进入限定孔19内，把第二齿条16和两个u形板3固定在一起，同时把第二齿条16下压，使第二齿条16和第二齿轮6相啮合，在翘板13的配合下，第二齿条16下降，进而带动第一齿条15上升，使两个第一齿条15与两个第一齿轮7分离，此时打开第一电机4，进而带动转杆10转动，转杆10转动，进而带动两个第一锥齿轮9转动，两个第一锥齿轮9转动，进而带动两个第二锥齿轮8转动，两个第二锥齿轮8转动，进而带动两个第一齿轮7转动，第一齿轮7转动，进而带动连接杆5转动，连接杆5转动，进而带动第二齿轮6转动，第二齿轮6转动，进而带动第二齿条16滑动，进而带动两个u形板3滑动，调整散热片的位置，方便进行切割，打开气缸21和第二电机22，进而带动锯片23转动，开设进行切割，切割完成后，反转第一电机4，使得两个u形板3复位，反转两个螺杆24，取下散热片，在两个第一弹簧17和四个第二弹簧20的弹力作用下，受力销18和第一齿条15复位，方便下次进行切割。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。