一种联箱铜内胆管焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及联箱加工技术领域，具体为一种联箱铜内胆管焊接工装。


背景技术：

2.联箱，又名太阳能工程联集箱、太阳能工程集热箱或集热器，联箱是太阳能热水工程重要的组成部分，用于收集储存太阳能热量。
3.在联箱生产中，需要将铜内胆管焊接在联箱上，由于没有专门的铜内胆管焊接工装，再加上铜内胆管容易发生滚动，需要两人以上配合，人力成本比较高，且焊接质量不佳，焊接后铜内胆管与联箱之间会存在虚焊的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种联箱铜内胆管焊接工装，具备夹紧固定的优点，解决了由于没有专门的铜内胆管焊接工装，再加上铜内胆管容易发生滚动，需要两人以上配合，人力成本比较高，且焊接质量不佳，焊接后铜内胆管与联箱之间会存在虚焊的情况的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种联箱铜内胆管焊接工装，包括：
6.固定块，所述固定块顶部的一侧转动连接有第一支撑件，所述固定块顶部的另一侧转动连接有第二支撑件；
7.支撑杆，所述支撑杆转动连接在所述第二支撑件的顶部；
8.握持杆，所述握持杆转动连接在所述第一支撑件的顶部，所述握持杆的第一端与所述支撑杆的第一端转动连接；
9.套管，所述套管固定连接在所述支撑杆的第二端，所述套管的内部活动插接有调节杆；
10.锁紧件，所述锁紧件套设在所述调节杆的外表面，所述调节杆的底部固定连接有压块。
11.进一步地，所述锁紧件包括有第一紧固螺母和第二紧固螺母，所述第一紧固螺母螺纹套接在调节杆外表面的顶部，所述第二紧固螺母螺纹套接在调节杆外表面的底部。
12.进一步地，所述第一紧固螺母的底部与套管的顶部接触，所述第二紧固螺母的顶部与套管的底部接触。
13.进一步地，所述压块的底部开设有弧形槽，所述压块的底部设有内胆管体，所述弧形槽与内胆管体的外表面相对应。
14.进一步地，所述固定块的顶部开设有下凹槽，所述下凹槽靠近第一支撑件的一侧。
15.进一步地，所述握持杆的第一端向上倾斜设置，所述握持杆第二端的外表面套设有防滑套。
16.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种联箱铜内胆管焊接工装，至少具备以
下有益效果：
17.1、该联箱铜内胆管焊接工装，将内胆管体放置在压块的下方，向下压动握持杆，通过第一支撑件和第二支撑件的限定，可使支撑杆呈水平状态，通过套管和调节杆使得压块向下转动，压块可将内胆管体进行夹紧固定，防止内胆管体在焊接时发生滚动，操作简单，单人即可完成内胆管体的固定，减小了人工成本，焊接比较方便，从而提高了内胆管体与联箱之间焊接效果。
18.2、该联箱铜内胆管焊接工装，通过锁紧件的设置，通过调整锁紧件，可使得调节杆在套管中上下移动，可对压块与内胆管体之间的距离进行调节，调整到需要的位置后通过锁紧件可将调节杆进行固定，保证对内胆管体夹紧固定的稳固性。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
20.图1为本实用新型结构操作示意图；
21.图2为本实用新型结构使用时示意图；
22.图3为本实用新型结构收纳时示意图；
23.图4为本实用新型压块结构示意图。
24.图中：1、固定块；2、第一支撑件；3、第二支撑件；4、支撑杆；5、握持杆；6、套管；7、调节杆；8、锁紧件；81、第一紧固螺母；82、第二紧固螺母；9、压块；10、内胆管体；11、弧形槽；12、下凹槽；13、防滑套。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，一种联箱铜内胆管焊接工装，包括：
27.固定块1，固定块1顶部的一侧转动连接有第一支撑件2，固定块1顶部的另一侧转动连接有第二支撑件3，固定块1的顶部开设有下凹槽12，下凹槽12靠近第一支撑件2的一侧。
28.支撑杆4，支撑杆4转动连接在第二支撑件3的顶部；
29.握持杆5，握持杆5转动连接在第一支撑件2的顶部，握持杆5的第一端与支撑杆4的第一端转动连接，握持杆5的第一端向上倾斜设置，握持杆5第二端的外表面套设有防滑套13。
30.套管6，套管6固定连接在支撑杆4的第二端，套管6的内部活动插接有调节杆7。
31.锁紧件8，锁紧件8套设在调节杆7的外表面，调节杆7的底部固定连接有压块9，压块9的底部开设有弧形槽11，压块9的底部设有内胆管体10，弧形槽11与内胆管体10的外表面相对应，可将内胆管体10卡紧在弧形槽11内，对内胆管体10的位置进行限定，防止在焊接作业时内胆管体10发生滚动，提高了焊接的效果。
32.将内胆管体10放置在压块9的下方，向下压动握持杆5，通过第一支撑件2和第二支
撑件3的限定，可使支撑杆4呈水平状态，通过套管6和调节杆7使得压块9向下转动，压块9可将内胆管体10进行夹紧固定，防止内胆管体10在焊接时发生滚动，操作简单，单人即可完成内胆管体10的固定，减小了人工成本，焊接比较方便，从而提高了内胆管体10与联箱之间焊接效果。
33.锁紧件8包括有第一紧固螺母81和第二紧固螺母82，第一紧固螺母81螺纹套接在调节杆7外表面的顶部，第二紧固螺母82螺纹套接在调节杆7外表面的底部，第一紧固螺母81的底部与套管6的顶部接触，第二紧固螺母82的顶部与套管6的底部接触，通过锁紧件8的设置，通过调整锁紧件8，可使得调节杆7在套管6中上下移动，可对压块9与内胆管体10之间的距离进行调节，调整到需要的位置后通过锁紧件8可将调节杆7进行固定，保证对内胆管体10夹紧固定的稳固性。
34.在使用时，将内胆管体10放置在压块9的下方，向下压动握持杆5，通过第一支撑件2和第二支撑件3的限定，可使支撑杆4呈水平状态，通过套管6和调节杆7使得压块9向下转动，压块9可将内胆管体10进行夹紧固定，防止内胆管体10在焊接时发生滚动，操作简单，单人即可完成内胆管体10的固定，减小了人工成本，焊接比较方便，从而提高了内胆管体10与联箱之间焊接效果，且通过调整锁紧件8，可使得调节杆7在套管6中上下移动，可对压块9与内胆管体10之间的距离进行调节，调整到需要的位置后通过锁紧件8可将调节杆7进行固定，保证对内胆管体10夹紧固定的稳固性。
35.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。