一种剪板机尺寸微调结构的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机领域，尤其涉及一种剪板机尺寸微调结构。


背景技术：

2.是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
3.在现有的剪板机中，在需要调节剪切物品的准确精度时，需要人工用扳手去一点点调节，造成了浪费人力，时间，且不能保证刀片的同步调节，就造成了剪切时物品的角度发生倾斜，而且在固定板材上没有准确的固定位置，比较随意的放置剪切台上，使得剪切不准确的板材造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种剪板机尺寸微调结构，解决了现有在需要调节剪切物品的准确精度时，需要人工用扳手去一点点调节，造成了浪费人力，时间，且不能保证刀片的同步调节，就造成了剪切时物品的角度发生倾斜，而且在固定板材上没有准确的固定位置，比较随意的放置剪切台上，使得剪切不准确的板材造成浪费的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种剪板机尺寸微调结构，包括机体、底板、固定盒、操作台和格挡板，所述机体的底部一侧固定连接有底板，所述底板相对应的两角处均固定连接有支架腿，两个所述支架腿上均布固定连接有横架且与机体固定连接，两个所述支架腿的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的两侧均贯穿有大滑杆二，两个所述大滑杆二的一端固定连接有限位块且另一端固定连接有操作台，其中一个所述大滑杆二的顶部设有标尺，所述固定盒的外部一端转动连接有把手一，所述把手一的一端固定连接有连接杆且位于固定盒内部，所述连接杆上且位于大滑杆二的下方均布固定连接有凸块，所述凸块的下方设有大齿轮二，两个所述大齿轮二的下方均设有小齿轮一且与连接杆固定连接。
6.优选的，两个所述支架腿的顶部两侧均贯穿有小滑杆一，两个所述小滑杆一的外壁与支架腿的内壁均滑动连接，两个所述小滑杆一的一端均固定连接有限位块，两个所述小滑杆一另一端均固定连接有格挡板。
7.优选的，所述格挡板的两端均固定连接有固定块，两个所述固定块上均转动连接有把手二。
8.优选的，所述操作台的顶部两端滑动连接有夹块，两个所述夹块的一端贯穿有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与夹块螺纹连接且其中一端与把手二固定连接，所述双向螺纹杆的外部套设有螺纹杆盒，所述操作台的顶部且位于夹块的下方开设有滑槽。
9.优选的，所述固定盒的顶部一侧开设有l型槽且与剪板机切割位置相对应。
10.优选的，所述凸块与大齿轮二啮合连接，所大齿轮二与小齿轮一啮合连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种剪板机尺寸微调结构具有如下有益效果：
12.(1)、本实用新型提供一种剪板机尺寸微调结构，在剪板机剪切时机体、底板和支架腿同时受力，使得顶部操作台保持平稳，保证了在剪切的过程中不会因为板材的重量发生偏移，造成资源上的浪费。
13.(2)、本实用新型提供一种剪板机尺寸微调结构，通过把手一转动带动小齿轮一，小齿轮带动大齿轮转动，使得精确度提高，在通过一侧的标尺可以准确的将板材调到想要的位置上，提高了板材剪切的精确度。
14.(3)、本实用新型提供一种剪板机尺寸微调结构，通过把手二转动使得双向螺纹杆转动，使得操作台上的夹块向内部靠拢，从而紧紧固定住板材，确保了在剪切过程中，板材不会发生偏移，造成资源上的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型一种剪板机尺寸微调结构的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种剪板机尺寸微调结构的俯视剖面图；
17.图3为本实用新型一种剪板机尺寸微调结构的侧面剖视图。
18.图中标号：1、机体；2、底板；3、支架腿；4、横架；5、固定盒；51、把手一；52、小齿轮一；53、大齿轮二；54、连接杆；6、小滑杆一；7、大滑杆二；71、标尺；72、凸块；8、限位块；9、操作台；91、滑槽；92、固定块；93、把手二；94、螺纹杆盒；95、夹块；96、双向螺纹杆；10、格挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1
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3给出，本实用新型一种剪板机尺寸微调结构，包括机体1、底板2、固定盒5、操作台9和格挡板10，机体1的底部一侧固定连接有底板2，底板2相对应的两角处均固定连接有支架腿3，两个支架腿3上均布固定连接有横架4且与机体1固定连接，大大增加了机体1的承重能力，两个支架腿3的顶部固定连接有固定盒5，固定盒5的两侧均贯穿有大滑杆二7，两个大滑杆二7的一端固定连接有限位块8且另一端固定连接有操作台9，其中一个大滑杆二7的顶部设有标尺71，固定盒5的外部一端转动连接有把手一51，把手一51的一端固定连接有连接杆54且位于固定盒5内部，连接杆54上且位于大滑杆二7的下方均布固定连接有凸块72，凸块72的下方设有大齿轮二53，两个大齿轮二53的下方均设有小齿轮一52且与连接杆54固定连接。
21.其中，两个支架腿3的顶部两侧均贯穿有小滑杆一6，两个小滑杆一6的外壁与支架腿3的内壁均滑动连接，两个小滑杆一6的一端均固定连接有限位块8，两个小滑杆一6另一端均固定连接有格挡板10，随着固定盒5一起滑动，增加了操作台9的承受力。
22.其中，格挡板10的两端均固定连接有固定块92，一个固定块92上转动连接有把手二93，方便转动螺纹杆使得夹块95牢牢夹住需要剪切的板材。
23.其中，操作台9的顶部两端滑动连接有夹块95，两个夹块95的一端贯穿有双向螺纹杆96，双向螺纹杆96与夹块95螺纹连接且其中一端与把手二93固定连接，双向螺纹杆96的外部套设有螺纹杆盒94，操作台9的顶部且位于夹块95的下方开设有滑槽91，方便剪切的时候固定需要剪切的东西，保持位置不变。
24.其中，固定盒5的顶部一侧开设有l型槽且与剪板机切割位置相对应，在剪切的时候不会损坏刀刃。
25.其中，凸块72与大齿轮二53啮合连接，所大齿轮二53与小齿轮一52啮合连接，传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定、能实现各种位置要求的两轴传动。
26.实施例二，在实施例一的基础上，将把手二93换成电机带动，在其中一个夹块95的内侧安装一个电机控制按钮，当外部按钮开启电机带动双向螺纹杆96向内部滑动时，当夹块95内侧的按钮与操作台9上的板材紧紧贴合后，触发电机停止运行的命令，节省了人力操控夹块95夹紧板材的时间。
27.工作原理：使用时，通过把手二93转动带动双向螺纹杆96转动，使得操作台9上的夹块95沿着滑槽91向内部靠拢，从而紧紧固定住板材，达到了在剪切过程中板材不会发生偏移，造成资源上的浪费的目的，通过把手一51转动，带动小齿轮一52，使得小齿轮一52带动大齿轮二53转动带动凸块72先前滑动，使后方的操作台9向前方移动，在通过一侧的标尺71可以准确的将要剪切的板材调到想要的位置上，从而达到板材剪切时提高精确度的目的。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。