一种直杆件校直模结构的制作方法

1.本实用新型属于螺栓加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种直杆件校直模结构。


背景技术：

2.螺栓加工时采用盘料，盘料必须拉拔校直后才能切断，在盘料拉拔校直到直线状态时需要使用校直模，校直模上有一个圆锥孔，在校直模安装到位后，从外侧拧一个螺丝进去，将校直模固定，防止在校直过程中校直模转动或掉落。现有的校直模上只有一个圆锥孔，在生产过程中，圆锥孔磨损，造成螺丝拧紧困难，还会造成校直模转动或掉落，需要更换新的校直模，校直模投入需求大，生产成本高。
3.如申请号为：cn201921557221.3的专利中，公开了一种不损伤工件且用于长条铝合金模板件的校直机构，包括校直装置和微动校直装置，所述校直装置的内部固定安装有微动校直装置，所述校直装置包括第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮均活动安装在框架上面，所述框架的上面且位于第一辊轮的外侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部活动安装有定滑轮。该一种不损伤工件且用于长条铝合金模板件的校直机构在使用时，减震弹簧从左到右越来越短而减震支杆从左到右越来越长，因此第三辊轮上面施加在铝合金板件上的力也越来越大，这样可以使得铝合金板件慢慢的被压平，同时也可以保护铝合金板件不被损坏。
4.基于上述，现有的校直模结构易磨损，使用寿命短，利用率低，加工成本高，并且在加工时产生的铁屑清理不便，会造成环境污染。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种直杆件校直模结构，以解决传统校直模结构在使用时易磨损，使用寿命短，利用率低，加工成本高以及铁屑清理麻烦的问题。
6.本实用新型一种直杆件校直模结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种直杆件校直模结构，其特征在于：包括支架；
8.所述支架下端固定在地面上；
9.清洁机构，清洁机构固定在支架的底端；
10.壳体，壳体的底部固定在支架的上端；
11.进给机构，进给机构固定在壳体的上端；
12.辅助机构，辅助机构活动在进给机构上；
13.切割器，切割器固定在辅助机构上。
14.进一步的，所述进给机构包括：
15.二号电机，二号电机固定在壳体的左端面上；
16.螺纹杆，螺纹杆左端与二号电机的转轴固定，右端与轴承座固定；
17.螺纹座，螺纹座螺纹拧接在螺纹杆上。
18.进一步的，所述辅助机构包括：
19.固定板，后端面与稳定座和螺纹座固定，固定板上固定有轨道；
20.三号电机，三号电机固定在固定板的上端；
21.滑板，滑板滑动连接于固定板上，且滑板的下端固定有螺纹座。
22.进一步的，所述清洁机构包括：
23.滑轨，滑轨固定在支架的下端；
24.一号电机，一号电机固定在滑轨的右端，且一号电机的转轴上固定有带轮；
25.皮带，皮带套在滑轨两端的带轮上，且皮带的两端设为齿形结构；
26.保护壳，保护壳固定在滑轨的两端，且两带轮位于保护壳内；
27.滑动件，滑动件活动连接在滑轨上。
28.进一步的，所述固定件包括：
29.固定座，固定件固定在支架上，且固定座两侧面设有通孔；
30.校直模，校直模上设有两个相对的圆锥孔，校直模固定在固定座内。
31.进一步的，所述滑动件包括：
32.底板，底板下端设有四跟支柱，支柱上设有圆孔，且底板的上固定有齿形板；
33.衬套，衬套固定在底板下端的圆孔内；
34.电磁铁，电磁铁固定在底板上。
35.进一步的，所述壳体包括：
36.轨道，轨道固定在壳体上；
37.稳定座，稳定座滑动连接在轨道上；
38.轴承座，轴承座固定在壳体的右端。
39.进一步的，所述支架包括：
40.固定件，固定件设有七对，固定在支架的上端。
41.本实用新型至少包括以下有益效果：
42.1、本实用新型在现有的校直模技术方案中，结合前期校直模使用过程中所存在的问题，在原有的校直模上做优化设计，在校直模上打两个相对的圆锥孔，在一个孔磨损后，切换安装到另一个孔，用两个圆锥孔的校直模代替一个圆锥孔的校直模，提高了校直模的利用率，延长了使用寿命，使校直模的投入减少二分之一，降低了生产成本。
43.2、本实用新型设有清洁机构，在切割器对盘料进行切割时会产生大量的铁屑落到地面上，通过对电磁铁通电使其产生磁性，通过一号电机的转动带动电磁铁左右移动，能够将地面上的铁屑吸到电磁铁上，通过对电磁铁断电可使铁屑集中堆放，使用方便，且清洁彻底，避免环境污染。
附图说明
44.图1是本实用新型的结构示意图。
45.图2是本实用新型清洁机构的结构示意图。
46.图3是本实用新型滑动件结构示意图。
47.图4是本实用新型固定件的结构示意图。
48.图5是本实用新型壳体和进给机构的结构示意图。
49.图6是本实用新型辅助机构和切割器的结构示意图。
50.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
51.1、支架；
52.101、固定件；
53.1011、固定座；1012、校直模；
54.2、清洁机构；
55.201、滑轨；202、一号电机；203、皮带；204、保护壳；
56.205、滑动件；
57.2051、底板；2052、衬套；2053、电磁铁；
58.3、壳体；
59.301、轨道；302、稳定座；303、轴承座；
60.4、进给机构；
61.401、二号电机；402、螺纹杆；403、螺纹座；
62.5、辅助机构；
63.501、固定板；502、三号电机；503、滑板；
64.6、切割器。
具体实施方式
65.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
66.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
67.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
68.实施例：
69.如附图1至附图6所示：
70.本实用新型提供一种直杆件校直模结构，包括支架1；
71.支架1下端固定在地面上；
72.清洁机构2，清洁机构2固定在支架1的底端；
73.壳体3，壳体3的底部固定在支架1的上端；
74.进给机构4，进给机构4固定在壳体3的上端；
75.辅助机构5，辅助机构5活动在进给机构4上；
76.切割器6，切割器6固定在辅助机构5上。
77.其中，支架1包括：
78.固定件101，固定件101设有七对，固定在支架1的上端，如图1所示，固定座101用于对校直模1012的固定。
79.其中，固定件101包括：
80.固定座1011，固定件1011固定在支架1上，且固定座1011两侧面设有通孔；
81.校直模1012，校直模1012上设有两个相对的圆锥孔，校直模1012固定在固定座1011内，如图4所示，校直模1012上打两个相对的圆锥孔，在一个孔磨损后，切换安装到另一个孔，提高了利用率，延长了使用寿命，降低了生产成本。
82.其中，清洁机构2包括：
83.滑轨201，滑轨201固定在支架1的下端；
84.一号电机202，一号电机202固定在滑轨201的右端，且一号电机202的转轴上固定有带轮；
85.皮带203，皮带203套在滑轨201两端的带轮上，且皮带203的两端设为齿形结构；
86.保护壳204，保护壳204固定在滑轨201的两端，且两带轮位于保护壳204内；
87.滑动件205，滑动件205活动连接在滑轨201上，如图2所示，通过一号电机202与皮带203配合使用可实现滑动件205左右移动。
88.其中，滑动件205包括：
89.底板2051，底板2051下端设有四跟支柱，支柱上设有圆孔，且底板2051的上固定有齿形板；
90.衬套2052，衬套2052固定在底板2051下端的圆孔内；
91.电磁铁2053，电磁铁2053固定在底板2051上，如图3所示，衬套2052可减小底板2051的磨损，电磁铁2053便于对铁屑的收集。
92.其中，壳体3包括：
93.轨道301，轨道301固定在壳体3上；
94.稳定座302，稳定座302滑动连接在轨道301上；
95.轴承座303，轴承座303固定在壳体3的右端，如图5所示，可使切割器6在左右移动时更加平稳流畅。
96.其中，进给机构4包括：
97.二号电机401，二号电机401固定在壳体3的左端面上；
98.螺纹杆402，螺纹杆402左端与二号电机401的转轴固定，右端与轴承座303固定；
99.螺纹座403，螺纹座403螺纹拧接在螺纹杆402上，可实现切割器6的左右移动。
100.其中，辅助机构5包括：
101.固定板501，后端面与稳定座302和螺纹座403固定，固定板501上固定有轨道301；
102.三号电机502，三号电机502固定在固定板501的上端；
103.滑板503，滑板503滑动连接于固定板501上，且滑板503的下端固定有螺纹座403，如图6所示，可实现切割器6的抬起与下压，便于切割。
104.在另一实施例中，可在支架1的底端安装橡胶座，使装置在工作时更加平稳，壳体3
的前后两端可安装推拉板，在切割时能够起到防护的作用，避免操作者受伤。
105.本实施例的具体使用方式与作用：
106.本实用新型中，在使用时，盘料放置于校直模1012内，通过从外端拉拔盘料实现盘料的校直，校直后，通过控制二号电机401和三号电机502使切割器6对校直后的盘料进行切割，切割时会产生大量的铁屑，通过对电磁铁2053通电使其产生磁性，通过一号电机202的转动带动电磁铁2053左右移动，能够将地面上的铁屑吸到电磁铁2053上，通过对电磁铁2053断电可使铁屑集中堆放，使用方便，且清洁彻底，避免环境污染，其中，校直模1012上设有两个相对的圆锥孔，在一个孔磨损后，切换安装到另一个孔，用两个圆锥孔的校直模1012代替一个圆锥孔的校直模1012，提高了校直模1012的利用率，延长了使用寿命，使校直模1012的投入减少二分之一，降低了生产成本。
107.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
108.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。