一种制动蹄的角焊装置的制作方法

1.本实用新型涉及制动蹄领域，具体涉及一种制动蹄的角焊装置。


背景技术：

2.现有双筋式制动蹄由两筋板与弧板构成，两筋板设置在弧板的内侧面，两筋板通过焊接固定在弧板上形成制动蹄，现有筋板与弧板的焊接装置结构复杂，设备成本高。若采用人工操作焊接不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单，设备成本低廉，焊接均匀的制动蹄的角焊装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种制动蹄的角焊装置，包括机架和焊枪，所述机架上铰接有一扇型转盘，所述扇型转盘连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动所述扇型转盘转动，所述扇型转盘的圆弧边分布有用于放置制动蹄的支撑架和定位柱，所述定位柱上设有定位块，所述定位柱位于所述支撑架的其中一侧；所述机架上设有升降装置，所述升降装置通过焊枪座设置有两把焊枪，所述两把焊枪用于分别对应制动蹄的两块筋板。
6.进一步地，所述支撑架由多根支撑柱构成，各支撑柱分别与所述扇型转盘相垂直，各根支撑柱上均设有用于与制动蹄的弧板相接触的平面。
7.进一步地，所述各支撑柱一端固定在所述扇型转盘上，另一端设有限位台。
8.进一步地，所述支撑架由三根支撑柱构成。
9.进一步地，所述驱动机构采用旋转电机。
10.进一步地，还包括控制器，所述控制器用于与所述驱动机构和所述焊枪相连，用于分别控制所述驱动机构和焊枪动作。
11.进一步地，所述机架采用一侧开口的焊接柜。
12.进一步地，所述焊接柜的开口侧铰接有挡门，所述挡门开设有观察口。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型的结构简单、便于操作，利用扇型转盘的支撑架放置制动蹄，通过定位柱的定位块对制动蹄进行定位，通过驱动机构带动扇型转盘转动调节制动蹄的筋板与弧板的焊接点位置，实现了自动化操作，驱动机构均速运动确保了焊接均匀，降低了设备成本。并且利用两把焊枪同时操作节约了时间，提高了工作效率。
15.所述支撑架的各支撑柱上均设有用于与制动蹄的弧板相接触的平面，增加了制动蹄的弧板与支撑柱之间的接触面积，使制动蹄放置更稳定。
16.所述各根支撑柱一端固定在所述扇型转盘上，另一端设有限位台，通过限位台防止了制动蹄从支撑柱上滑落，进一步地增强了稳定性。
17.下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型扇形转盘的示意图；
20.图3为图2的俯视图；
21.图4为本实用新型使用状态的结构示意图。
22.附图中，1为机架，2为焊枪，3为扇型转盘，4为支撑柱，5为定位柱，6 为定位块，7为升降装置，8为制动蹄，9为限位台。
具体实施方式
23.具体实施例1：
24.参见图1至图4所示，一种制动蹄的角焊装置，包括机架1、焊枪2、控制器，所述机架1采用一侧开口的焊接柜，通过焊接柜可以遮挡焊接激光。进一步地，焊接柜的开口侧铰接有挡门，所述挡门开设有观察口，通过该观察口便于观察内部情况。所述机架1上铰接有一扇型转盘3，所述扇型转盘3连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动所述扇型转盘3转动，所述驱动机构采用旋转电机。所述扇型转盘3的圆弧边分布有用于放置制动蹄8的支撑架和定位柱5，所述定位柱5上设有定位块6，所述定位柱5位于所述支撑架的其中一侧，所述支撑架的另一侧设有档杆。所述支撑架由多根用于支撑柱4构成，所述支撑柱4 和定位柱5分别与所述扇型转盘3相垂直，各根支撑柱4上端面均设有用于与制动蹄的弧板相接触的平面，所述各支撑柱4一端固定在所述扇型转盘上，另一端设有限位台9。本具体实施例中：所述支撑架由三根支撑柱4构成，定位柱设置在三根支撑柱4的一侧，档杆设置在三根支撑柱的另一侧，各支撑柱通过螺纹连接在机架1上。所述机架1上设有升降装置7，所述升降装置7通过焊枪座设置有两把焊枪，该升降装置7采用现有常用升降装置，该升降装置包括导向杆、驱动电机和升降块，所述升降块设置在导向杆上，驱动电机与升降块相连。升降装置7位于在扇形转盘3的正上方，所述两把焊枪2用于分别对应制动蹄的两块筋板。
25.所述控制器用于与所述驱动机构和所述焊枪相连，用于分别控制所述驱动机构和焊枪动作。


技术特征：
1.一种制动蹄的角焊装置，包括机架和焊枪，其特征在于：所述机架上铰接有一扇型转盘，所述扇型转盘连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动所述扇型转盘转动，所述扇型转盘的圆弧边分布有用于放置制动蹄的支撑架和定位柱，所述定位柱上设有定位块，所述定位柱位于所述支撑架的其中一侧；所述机架上设有升降装置，所述升降装置通过焊枪座设置有两把焊枪，所述两把焊枪用于分别对应制动蹄的两块筋板。2.根据权利要求1所述制动蹄的角焊装置，其特征在于：所述支撑架由多根支撑柱构成，各支撑柱分别与所述扇型转盘相垂直，各根支撑柱上均设有用于与制动蹄的弧板相接触的平面。3.根据权利要求2所述制动蹄的角焊装置，其特征在于：所述各支撑柱一端固定在所述扇型转盘上，另一端设有限位台。4.根据权利要求2或3所述制动蹄的角焊装置，其特征在于：所述支撑架由三根支撑柱构成。5.根据权利要求1所述制动蹄的角焊装置，其特征在于：所述驱动机构采用旋转电机。6.根据权利要求1或5所述制动蹄的角焊装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器用于与所述驱动机构和所述焊枪相连，用于分别控制所述驱动机构和焊枪动作。7.根据权利要求1所述制动蹄的角焊装置，其特征在于：所述机架采用一侧开口的焊接柜。8.根据权利要求7所述制动蹄的角焊装置，其特征在于：所述焊接柜的开口侧铰接有挡门，所述挡门开设有观察口。

技术总结
本实用新型公开一种制动蹄的角焊装置，包括机架和焊枪，所述机架上铰接有一扇型转盘，所述扇型转盘连接有驱动机构，所述驱动机构用于带动所述扇型转盘转动，所述扇型转盘的圆弧边分布有用于放置制动蹄的支撑架和定位柱，所述定位柱上设有定位块，所述定位柱位于所述支撑架的其中一侧；所述机架上设有升降装置，所述升降装置通过焊枪座设置有两把焊枪，所述两把焊枪用于分别对应制动蹄的两块筋板。本实用新型结构简单，降低了设备成本，提高了焊接均匀。匀。匀。


技术研发人员：康中帝 刘学义 许达生
受保护的技术使用者：重庆中帝机械制造股份有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2022/7/8