一种适用于不同尺寸加工的倒角机的制作方法

1.本实用新型涉及倒角机技术领域，具体为一种适用于不同尺寸加工的倒角机。


背景技术：

2.倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，倒角机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。
3.铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，合页在加工成型时，需要对其表面进行倒角。
4.合页在生产的过程中，需要对其表面进行倒角，现有的倒角机在进行倒角时，只能对同一尺寸的合页进行倒角加工，且在倒角时产生的毛刺无法及时清除，影响倒角效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种适用于不同尺寸加工的倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于不同尺寸加工的倒角机，包括机架、和加工机构，所述加工机构固定安装于机架的顶部。
7.所述加工机构由加工平台、固定侧、锁紧螺栓一、卡紧槽、调节侧、卡紧件和锁紧螺栓二组成，所述加工平台固定安装于机架的顶部，所述固定侧设置于加工平台的顶部右侧，所述锁紧螺栓一螺纹连接于固定侧的上表面，所述卡紧槽开设于加工平台的内部右侧，所述调节侧设置于加工平台的顶部左侧，所述卡紧件设置于调节侧的内部，所述锁紧螺栓二螺纹连接于锁紧螺栓二上表面。
8.进一步的，所述固定侧通过锁紧螺栓一螺纹连接于加工平台的顶部右侧，所述卡紧件的底部卡接于卡紧槽的内部，所述卡紧件的顶部延伸至调节侧的顶部，在对不同尺寸的合页进行倒角时，首先将锁紧螺栓二拧开，将卡紧件从卡紧槽内部取出，将需要加工的合页一端与固定侧一而出，移动调节侧的位置，使合页的另一端与调节侧接触，此时再将卡紧件贯穿调节侧，将锁紧螺栓二螺纹连接于调节侧的上表面。
9.进一步的，所述机架的右侧固定安装有压缩机，所述压缩机的输出端活动连接有升降活塞杆，所述升降活塞杆的左侧顶部固定安装有传动装置，所述传动装置的底部左侧固定安装有倒角机构，所述升降活塞杆的左侧中部固定安装有风机，所述压缩机的右侧固定安装有电源箱，所述机架的正面固定安装有除尘机构，压缩机通过带动升降活塞杆升降，来带动倒角机构下降对合页进行倒角。
10.进一步的，所述倒角机构由传动台、支撑杆、底座、转动管、钻头和延伸块组成，所述传动台固定安装于传动装置的底部左侧，所述支撑杆固定连接于传动台的底部，所述底
座固定安装于支撑杆的底部，所述转动管转动连接于传动台的底部，所述钻头固定安装于转动管的底部，所述延伸块固定安装于底座的正面，转动管由传动机构带动其转动，使钻头高速转动，活塞杆升降带动倒角机构下降使钻头对合页进行倒角，倒角完成后，活塞杆升降带动倒角机构上升。
11.进一步的，所述转动管的顶部与传动装置的输出端连接，所述延伸块的内部开设有卡接孔，所述支撑杆的数量为六个，六个所述支撑杆等间距对称分布于传动台的底部，所述转动管的数量为五个，延伸块的内部开设有卡接孔可以卡接冷却管，从冷却管喷出冷却液在合页的表面，降低倒角时产生的热量。
12.进一步的，所述除尘机构由拉伸台、滑槽、滑块、升降杆、拉杆和吸尘网组成，所述拉伸台固定安装于机架的正面，所述滑槽开设于拉伸台的内部，所述升降杆滑动连接于滑槽的内部，所述滑块固定连接于升降杆的侧面底部，所述拉杆固定连接于升降杆的顶部，所述吸尘网固定安装于升降杆的底部。
13.进一步的，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述吸尘网的材质为软质吸尘网，在进行倒角时，启动风机，将倒角时产生的毛刺吹出，吹出的毛刺，被吸尘网过滤下，掉落至地面上，防止吹出的毛刺被人体吸入，在进行倒角时，向上拉动拉杆，带动升降杆和滑块在滑槽的内部向上滑动，将软质的吸尘网拉出。
14.进一步的，所述电源箱与压缩机电性连接，所述电源箱与传动装置电性连接，所述电源箱与风机电性连接，通过电源箱可以启动压缩机，传动装置和风机。
15.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
16.1.本实用新型通过安装有倒角机构，在对不同尺寸的合页进行倒角时，首先将锁紧螺栓二拧开，将卡紧件从卡紧槽内部取出，将需要加工的合页一端与固定侧一而出，移动调节侧的位置，使合页的另一端与调节侧接触，此时再将卡紧件贯穿调节侧，将锁紧螺栓二螺纹连接于调节侧的上表面，使加工机构可以适应不同尺寸的合页件，压缩机通过带动升降活塞杆升降，来带动倒角机构下降对合页进行倒角。
17.2.本实用新型通过安装有除尘机构，在进行倒角时，向上拉动拉杆，带动升降杆和滑块在滑槽的内部向上滑动，将软质的吸尘网拉出，启动风机，将倒角时产生的毛刺吹出，吹出的毛刺，被吸尘网过滤下，掉落至地面上，防止吹出的毛刺被人体吸入，也可以防止倒角时产生的毛刺停留在未倒角的合页表面，对未倒角的合页产生倒角影响。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的整体正视图；
20.图2为本实用新型的加工机构正视图；
21.图3为本实用新型的倒角机构侧视图；
22.图4为本实用新型的除尘机构结构示意图。
23.图中：1、机架；2、电源箱；3、加工机构；301、加工平台；302、固定侧；303、锁紧螺栓一；304、卡紧槽；305、调节侧；306、卡紧件；307、锁紧螺栓二；4、倒角机构；401、传动台；402、支撑杆；403、底座；404、转动管；405、钻头；406、延伸块；5、除尘机构；501、拉伸台；502、滑
槽；503、滑块；504、升降杆；505、拉杆；506、吸尘网；6、传动装置；7、升降活塞杆；8、压缩机；9、风机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种适用于不同尺寸加工的倒角机，包括机架1、和加工机构3，加工机构3固定安装于机架1的顶部，机架1的右侧固定安装有压缩机8，压缩机8的输出端活动连接有升降活塞杆7，升降活塞杆7的左侧顶部固定安装有传动装置6，传动装置6的底部左侧固定安装有倒角机构4，升降活塞杆7的左侧中部固定安装有风机9，压缩机8的右侧固定安装有电源箱2，机架1的正面固定安装有除尘机构5，电源箱2与压缩机8电性连接，电源箱2与传动装置6电性连接，电源箱2与风机9电性连接，通过电源箱2可以启动压缩机8，压缩机8通过带动升降活塞杆7升降，来带动倒角机构4下降对合页进行倒角。
26.加工机构3由加工平台301、固定侧302、锁紧螺栓一303、卡紧槽304、调节侧305、卡紧件306和锁紧螺栓二307组成，加工平台301固定安装于机架1的顶部，固定侧302设置于加工平台301的顶部右侧，锁紧螺栓一303螺纹连接于固定侧302的上表面，卡紧槽304开设于加工平台301的内部右侧，调节侧305设置于加工平台301的顶部左侧，卡紧件306设置于调节侧305的内部，锁紧螺栓二307螺纹连接于锁紧螺栓二307上表面，固定侧302通过锁紧螺栓一303螺纹连接于加工平台301的顶部右侧，卡紧件306的底部卡接于卡紧槽304的内部，卡紧件306的顶部延伸至调节侧305的顶部，在对不同尺寸的合页进行倒角时，首先将锁紧螺栓二307拧开，将卡紧件306从卡紧槽304内部取出，将需要加工的合页一端与固定侧302一而出，移动调节侧305的位置，使合页的另一端与调节侧305接触，此时再将卡紧件306贯穿调节侧305，将锁紧螺栓二307螺纹连接于调节侧305的上表面，使加工机构3可以适应不同尺寸的合页件。
27.倒角机构4由传动台401、支撑杆402、底座403、转动管404、钻头405和延伸块406组成，传动台401固定安装于传动装置6的底部左侧，支撑杆402固定连接于传动台401的底部，底座403固定安装于支撑杆402的底部，转动管404转动连接于传动台401的底部，钻头405固定安装于转动管404的底部，延伸块406固定安装于底座403的正面，转动管404的顶部与传动装置6的输出端连接，延伸块406的内部开设有卡接孔，支撑杆402的数量为六个，六个支撑杆402等间距对称分布于传动台401的底部，转动管404的数量为五个，转动管404由传动装置6带动其转动，使钻头405高速转动，升降活塞杆7带动倒角机构4下降使钻头405对合页进行倒角，倒角完成后，升降活塞杆7带动倒角机构4上升，延伸块406的内部开设有卡接孔可以卡接冷却管，从冷却管喷出冷却液在合页的表面，降低倒角时产生的热量。
28.除尘机构5由拉伸台501、滑槽502、滑块503、升降杆504、拉杆505和吸尘网506组成，拉伸台501固定安装于机架1的正面，滑槽502开设于拉伸台501的内部，升降杆504滑动连接于滑槽502的内部，滑块503固定连接于升降杆504的侧面底部，拉杆505固定连接于升
降杆504的顶部，吸尘网506固定安装于升降杆504的底部，滑块503与滑槽502的内壁滑动连接，吸尘网506的材质为软质吸尘网，在进行倒角时，向上拉动拉杆505，带动升降杆504和滑块503在滑槽502的内部向上滑动，将软质的吸尘网506拉出，启动风机9，将倒角时产生的毛刺吹出，吹出的毛刺，被吸尘网506过滤下，掉落至地面上，防止吹出的毛刺被人体吸入。
29.在使用时，首先将锁紧螺栓二307拧开，将卡紧306件从卡紧槽304内部取出，将需要加工的合页一端与固定侧302一而出，移动调节侧305的位置，使合页的另一端与调节侧305接触，此时再将卡紧件306贯穿调节侧305，将锁紧螺栓二307螺纹连接于调节侧305的上表面，使加工机构3可以适应不同尺寸的合页件，通过电源箱2可以启动压缩机8，压缩机8通过带动升降活塞杆7升降，转动管404由传动装置6带动其转动，使钻头405高速转动，升降活塞杆7带动倒角机构4下降使钻头405对合页进行倒角，来带动倒角机构4下降对合页进行倒角，从冷却管喷出冷却液在合页的表面，降低倒角时产生的热量，向上拉动拉杆505，带动升降杆504和滑块503在滑槽502的内部向上滑动，将软质的吸尘网506拉出，启动风机9，将倒角时产生的毛刺吹出，吹出的毛刺，被吸尘网506过滤下，掉落至地面上，防止吹出的毛刺被人体吸入。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。