一种空调压缩机上盖冲压装置的制作方法

1.本技术涉及冲压领域，尤其是一种空调压缩机上盖冲压装置。


背景技术：

2.空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。空调压缩机一般装在室外机中。空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，在空调压缩机生产过程中，空调压缩机上盖需要用到冲压装置对其加工。
3.现有的冲压装置结构功能比较简单，多数冲压装置不便于对上盖进行固定盒拖移；另外现有的冲压装置冲压效率较低。因此，针对上述问题提出一种空调压缩机上盖冲压装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种空调压缩机上盖冲压装置用于解决现有技术中的不便于移动的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种空调压缩机上盖冲压装置，包括冲压平台以及设置在冲压平台一侧的移动机构、固定框、套接杆、第一螺纹杆和冲压块，所述移动机构包括承接座，所述承接座底部一侧螺纹连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两端转动连接冲压平台，所述第二螺纹杆一侧贯穿冲压平台与转动盘固定连接，所述冲压平台顶部对称开设有与承接座相适配的第二滑槽，所述冲压平台顶部固定连接电动机，所述电动机输出端固定连接第一带轮，所述第一带轮底部固定连接，所述第一带轮表面通过连接皮带与第二带轮滑动连接，所述第一带轮以及第二带轮底部固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面一侧固定连接轴承内圈，所述轴承外圈固定连接第一固定板，所述第一固定板左右两侧固定连接固定框。
6.进一步地，所述冲压平台底部固定连接支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且所述支撑腿均匀的分布在支撑腿底部四端。
7.进一步地，所述承接座底部另一侧贯穿且滑动连接限位杆，所述限位杆左右两侧固定连接冲压平台。
8.进一步地，所述第一螺纹杆底部螺纹连接套接杆，且所述套接杆内部开设有与第一螺纹杆相适配的螺纹槽，所述套接杆底部固定连接第二固定板，所述第二固定板底部对称螺纹连接冲压块。
9.进一步地，所述冲压平台顶部对称固定连接连接杆，所述连接杆贯穿且滑动连接第二固定板，所述连接杆表面套设有弹簧，所述弹簧顶部固定连接第二固定板，所述弹簧底部固定连接及冲压平台。
10.进一步地，所述冲压平台顶部对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接连接块，所述连接块顶部固定连接u型滑轨，所述u型滑轨顶部螺纹连接第一紧固螺栓，所述
连接块一侧螺纹连接第二紧固螺栓。
11.通过本技术上述实施例，采用了移动机构，解决了上盖太重不便拖移的问题，同时保证了装置的便于调节性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的图2中a处结构放大示意图。
16.图中：1、冲压平台，2、支撑腿，3、固定框，4、电动机，5、第一带轮， 6、连接皮带，7、第二带轮，8、第一螺纹杆，9、轴承，10、第一固定板， 11、螺纹槽，12、套接杆，13、第二固定板，14、连接杆，15、弹簧，16、u 型滑轨，17、第一紧固螺栓，18、连接块，19、第二紧固螺栓，20、第一滑槽，21、第二螺纹杆，22、限位杆，23、第二滑槽，24、承接座，25、转动盘，26、冲压块。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.本实施例中的移动机构可以适用于各种较重工件的移动，例如，在本实施例提供了如下一种金属工件切割装置，本实施例中的移动机构可以用来对金属工件进行移动。
24.一种金属工件切割装置，包括有工作台,所述工作台的顶端表面固定有激光切割器，所述激光切割器的一侧设有推送组件，所述推送组件通过平移组件平移，所述推送组件包括有对称设置的固定框，每个所述固定框的底端均固定有支撑座，每个所述固定框均通过同一侧所述支撑座与所述工作台的顶端表面滑动连接，两个所述固定框的底端之间通过承压板相连接，两个所述固定框的顶端表面均固定有气缸，每个所述气缸的活塞杆均贯穿所述固定框的顶端表面延伸至框内与升降板相连接，两个所述升降板之间通过多个压紧条相连接，每个所述压紧条的两端均通过螺栓分别与两个所述升降板相连接。进一步的，每个所述支撑座均贯穿矩形通孔延伸至所述工作台的内部，每个所述矩形通孔均开设于所述工作台的顶端表面。进一步的，所述平移组件包括有两个螺杆，两个所述螺杆分别贯穿两个所述支撑座延伸至所述工作台内腔的一端壳体并通过螺纹与所述支撑座相连接，每个所述螺杆的两端均通过轴承座与所述工作台的内壁相连接，两个所述螺杆上分别固定有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间通过链条相连接。进一步的，所述第二齿轮的一侧设有电机，所述电机通过联轴器与同一侧所述螺杆相连接，所述电机的底端固定有支撑板，所述支撑板的侧壁固定于所述工作台内壁上。进一步的，每个所述固定框的底端表面和所述承压板底端表面的四个顶角均嵌入有滚珠。进一步的，每个所述压紧条的长度均大于两个所述升降板之间距离的长度。进一步的，每个所述压紧条的底端表面和所述承压板的顶端表面均粘接有阻尼橡胶层。
25.当然本实施例的移动机构也可以适用于各种待冲压的上盖的移动。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的冲压装置进行介绍。
26.请参阅图1-3所示，一种空调压缩机上盖冲压装置，包括冲压平台1以及设置在冲压平台1一侧的移动机构、固定框3、套接杆12、第一螺纹杆8 和冲压块26，所述移动机构包括承接座24，所述承接座24底部一侧螺纹连接第二螺纹杆21，所述第二螺纹杆21两端转动连接冲压平台1，所述第二螺纹杆21一侧贯穿冲压平台1与转动盘25固定连接，所述冲压平台1顶部对称开设有与承接座24相适配的第二滑槽23，所述冲压平台1顶部固定连接电动机4，所述电动机4输出端固定连接第一带轮5，所述第一带轮5底部固定连接，所述第一带轮5表面通过连接皮带6与第二带轮7滑动连接，所述第一带轮5以及第二带轮7底部固定连接第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8表面一侧固定连接轴承9内圈，所述轴承9外圈固定连接第一固定板10，所述第一固定板10左右两侧固定连接固定框3。
27.所述冲压平台1底部固定连接支撑腿2，所述支撑腿2的数量为四个，且所述支撑腿2均匀的分布在支撑腿2底部四端；所述承接座24底部另一侧贯穿且滑动连接限位杆22，所述限位杆22左右两侧固定连接冲压平台1；所述第一螺纹杆8底部螺纹连接套接杆12，且所述套接杆12内部开设有与第一螺纹杆8相适配的螺纹槽11，所述套接杆12底部固定连接第二固定板13，所述第二固定板13底部对称螺纹连接冲压块26；所述冲压平台1顶部对称固定
连接连接杆14，所述连接杆14贯穿且滑动连接第二固定板13，所述连接杆14表面套设有弹簧15，所述弹簧15顶部固定连接第二固定板13，所述弹簧 15底部固定连接及冲压平台1；所述冲压平台1顶部对称开设有第一滑槽20，所述第一滑槽20内部滑动连接连接块18，所述连接块18顶部固定连接u型滑轨16，所述u型滑轨16顶部螺纹连接第一紧固螺栓17，所述连接块18一侧螺纹连接第二紧固螺栓19。
28.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用冲压装置时，首先将空调压缩机上盖一端放置在承接座24上方，转动转动盘25，转动盘25带动与其固接固接的第二螺纹杆21转动，第二螺纹杆21带动与其螺纹连接的承接座24在限位杆22上移动，直到上盖移动到冲压平台1正上方，根据上盖的宽度移动u型滑轨16，u型滑轨 16将上盖卡住，拧紧第一紧固螺栓17对上盖进行固定，拧紧第二紧固螺栓 19，对u型滑轨16进行固定，提高了冲压时上盖的稳定性；接着启动电动机 4，电动机4的输出端带动与其固接的第一带轮5转动，第一带轮5通过连接皮带6带动第二带轮7转动，第一带轮5以及第二带轮7同时带动底部固接的第一螺纹杆8转动，在螺纹槽11的作用下，带动与其螺纹连接的套接杆12 向下移动，套接杆12通过第二固定板13带动与其螺纹连接的冲压块26对上盖进行冲压，在第二固定板13下移时，压缩弹簧15，弹簧15减小冲压时产生的振动，极大地提高了冲压的效率，同时体现了结构的合理性。
29.本技术的有益之处在于：
30.1.为了提高冲压时上盖的稳定性，空调压缩机上盖一端放置在承接座上方，转动转动盘，转动盘带动与其固接固接的第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动与其螺纹连接的承接座在限位杆上移动，直到上盖移动到冲压平台正上方，根据上盖的宽度移动u型滑轨，u型滑轨将上盖卡住，拧紧第一紧固螺栓对上盖进行固定，拧紧第二紧固螺栓，对u型滑轨进行固定，提高了冲压时上盖的稳定性；
31.2.本技术结构合理，电动机的输出端带动与其固接的第一带轮转动，第一带轮通过连接皮带带动第二带轮转动，第一带轮以及第二带轮同时带动底部固接的第一螺纹杆转动，在螺纹槽的作用下，带动与其螺纹连接的套接杆向下移动，套接杆通过第二固定板带动与其螺纹连接的冲压块对上盖进行冲压，在第二固定板下移时，压缩弹簧，弹簧减小冲压时产生的振动，极大地提高了冲压的效率，同时体现了结构的合理性。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。