一种电焊机用快速定位安装夹的制作方法

文档序号:28548361发布日期:2022-01-19 15:19阅读:98来源:国知局
一种电焊机用快速定位安装夹的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机技术领域,具体为一种电焊机用快速定位安装夹。


背景技术:

2.电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的,利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机在使用时,需要有安装架对钢管进行固定,便于焊接。
3.现有的电焊机定位安装夹在对钢管进行放置时,往往是将钢管通过卡接固定死,这样在进行电焊时无法及时的对钢管进行换面,在电焊完一个面需要进行下一个面的电焊时需要将固定装置解除进行换面还需要在固定后才能进行下一个面的电焊,花费一定的时间,同时,由于钢管的管径大小不一,在进行放置时,一种型号的安装夹只能用来放置一种型号的刚才,不具备调节性,在使用时不便利。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种电焊机用快速定位安装夹,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电焊机用快速定位安装夹,包括底座,所述底座的顶部开设有调节机构,所述底座的顶部设置有固定机构,所述底座的底部设置有支撑装置。
6.所述调节机构包括有滑槽、连接杆、卡块、安装孔、调节螺钉、弹簧、通槽和卡槽,所述卡块固定连接于连接杆的靠近卡槽的一侧,所述卡块滑动连接于通槽的内部,所述弹簧的右侧固定连接于通槽远离卡槽一端的内壁,所述弹簧靠近卡槽的一侧固定连接于卡块的侧面,通过拔出调节螺钉,可以对放置架进行移动,移动到合适的位置后,安装上调节螺钉,对放置架进行固定,固定后就不需要在进行调节了,然后将钢管放置在放置座上,进行电焊,电焊完一个面需要进行换面时,只需要转动钢管,就可以进行换面,电焊完成后,可以调节调节螺钉以便于放置不同型号的钢管,通过拧动固定螺母,将螺纹杆抽出,可以拆卸下放置架,便于维修和更换,根据钢管的管径可以对放置架之间的间距进行调节,使装置能够对不同管径的钢管都试用。
7.进一步的,所述固定机构包括有放置架、放置座、螺纹杆、固定螺母、连接块,所述放置架固定连接于连接块的顶部,所述螺纹杆固定连接于放置座的中心处且贯穿放置座,所述固定螺母螺纹连接于螺纹杆的两端,以放置座为对称轴对称分布在放置座的左右两端。
8.进一步的,所述滑槽的数量为四条,四条所述滑槽开设于底座的顶部,所述滑槽的顶部滑动连接有连接块。
9.进一步的,所述放置座的数量为四个,所述放置座由内圈和外圈组成,所述放置座的内圈固定连接于放置架的侧面,所述放置架的外圈与内圈转动连接。
10.进一步的,所述支撑装置包括液压伸缩杆、支撑座和连接台,所述液压伸缩杆固定连接于支撑座的顶部,所述连接台固定连接于液压伸缩杆的顶部。
11.进一步的,所述液压伸缩杆的数量为四个,四个所述液压伸缩杆固定连接于支撑座顶部的四角,通过启动液压伸缩杆的开关,液压伸缩杆在底座的底部,液压伸缩杆在升降的过程中会对放置架的高度进行调节,以便于不同高度的人使用,使装置具有更高的使用性,同时,液压伸缩杆也具备支撑的作用,用于支撑上方的装置。
12.进一步的,所述安装孔开设于滑槽的远离放置架的一侧,所述安装孔内螺纹连接有调节螺钉,所述连接杆固定连接于放置架的侧面。
13.与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
14.1、本实用新型,首先拔出调节螺钉,对放置架进行移动,移动到合适的位置后,安装上调节螺钉,对放置架进行固定,固定后就不需要在进行调节了,然后将钢管放置在放置座上,进行电焊,电焊完一个面需要进行换面时,只需要转动钢管,就可以进行换面,电焊完成后,可以调节调节螺钉以便于放置不同型号的钢管,通过拧动固定螺母,将螺纹杆抽出,可以拆卸下放置架,便于维修和更换,根据钢管的管径可以对放置架之间的间距进行调节,使装置能够对不同管径的钢管都试用。
15.2、本实用新型,通过启动液压伸缩杆的开关,液压伸缩杆在底座的底部,液压伸缩杆在升降的过程中会对放置架的高度进行调节,以便于不同高度的人使用,使装置具有更高的使用性,同时,在电焊完一个面后,在放置座上对钢管进行翻转,可以进行下一个面的电焊,是装备在使用时更便利。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
17.图1是本实用新型的立体结构示意图;
18.图2是本实用新型的正视图剖面结构示意图;
19.图3是本实用新型的侧视图剖面结构示意图;
20.图4是本实用新型的图3中a处放大结构示意图;
21.图中:1、底座;2、调节机构;201、滑槽;202、连接杆;203、卡块;204、安装孔;205、调节螺钉;206、弹簧;207、通槽;208、卡槽;3、固定机构;301、放置架;302、放置座;303、螺纹杆;304、固定螺母;305、连接块;4、支撑装置;401、液压伸缩杆;402、支撑座;403、连接台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种电焊机用快速定位安装夹,包括底
座1,底座1的顶部开设有调节机构2,底座1的顶部设置有固定机构3,底座1的底部设置有支撑装置4。
24.调节机构2包括有滑槽201、连接杆202、卡块203、安装孔204、调节螺钉205、弹簧206、通槽207和卡槽208,滑槽201的数量为四条,四条滑槽201开设于底座1的顶部,滑槽201的顶部滑动连接有连接块305,安装孔204开设于滑槽201的远离放置架301的一侧,安装孔204内螺纹连接有调节螺钉205,连接杆202固定连接于放置架301的侧面,卡块203固定连接于连接杆202的靠近卡槽208的一侧,卡块203滑动连接于通槽207的内部,弹簧206的右侧固定连接于通槽207远离卡槽208一端的内壁,弹簧206靠近卡槽208的一侧固定连接于卡块203的侧面,通过拔出调节螺钉205,可以对放置架301进行移动,移动到合适的位置后,安装上调节螺钉205,对放置架301进行固定,固定后就不需要在进行调节了,然后将钢管放置在放置座302上,进行电焊,电焊完一个面需要进行换面时,只需要转动钢管,就可以进行换面,电焊完成后,可以调节调节螺钉205以便于放置不同型号的钢管,通过拧动固定螺母304,将螺纹杆303抽出,可以拆卸下放置架301,便于维修和更换,根据钢管的管径可以对放置架301之间的间距进行调节,使装置能够对不同管径的钢管都试用。
25.固定机构3包括有放置架301、放置座302、螺纹杆303、固定螺母304、连接块305,放置架301固定连接于连接块305的顶部,螺纹杆303固定连接于放置座302的中心处且贯穿放置座302,放置座302的数量为四个,放置座302由内圈和外圈组成,放置座302的内圈固定连接于放置架301的侧面,放置架301的外圈与内圈转动连接,固定螺母304螺纹连接于螺纹杆303的两端,以放置座302为对称轴对称分布在放置座302的左右两端。
26.支撑装置4包括液压伸缩杆401、支撑座402和连接台403,液压伸缩杆401固定连接于支撑座402的顶部,连接台403固定连接于液压伸缩杆401的顶部,液压伸缩杆401的数量为四个,四个液压伸缩杆401固定连接于支撑座402顶部的四角,通过启动液压伸缩杆401的开关,液压伸缩杆401在底座1的底部,液压伸缩杆401在升降的过程中会对放置架301的高度进行调节,以便于不同高度的人使用,使装置具有更高的使用性,同时,液压伸缩杆401也具备支撑的作用,用于支撑上方的装置。
27.本实用新型工作原理:在使用时,需要根据需要的管径对放置架301进行调节,调节时,首先拔出调节螺钉205,对放置架301进行移动,放置架301在移动时,卡块203会在卡槽208中进行相对移动,同时,卡块203对弹簧206进行压缩,起到限位的作用,防止两放置架301之间的距离过近,并且可以进行减震,当放置架301移动到合适的位置后,安装上调节螺钉205,对放置架301进行固定,固定后就不需要在进行调节了,然后将钢管放置在放置座302上,钢管放置在相近的放置座302的表面上,进行电焊,电焊完一个面需要进行换面时,只需要转动钢管,就可以进行换面,电焊完成后,可以调节调节螺钉205以便于放置不同型号的钢管,通过拧动固定螺母304,将螺纹杆303抽出,可以拆卸下放置架301,便于维修和更换,同时,放置架301的高度也可以进行调节,通过启动液压伸缩杆401的开关,液压伸缩杆401在底座1的底部,液压伸缩杆401在升降的过程中会对放置架301的高度进行调节,以便于不同高度的人使用,使装置具有更高的使用性。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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