一种卷对卷冲切系统的制作方法

1.本实用新型属于柔性线路板生产技术领域，尤其涉及一种焊接预装工装。


背景技术：

2.柔性线路板简称“软板"，行业内俗称fpc，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路板。随着对fpc可靠性要求越来越高，为了保证fpc上贴装零件区域的强度，避免此区域上的零件出现脱落，往往需要在此区域的背面加贴补强片，例如加贴钢片、fr4等材料，以增强fpc的强度。但是目前在补强片的生产中，特别对于钢片，往往都是以片为单位的零散状态，不是卷料的形式，不方便后续在fpc上贴装钢片，导致生产效率低，制造成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种焊接预装工装，解决了现有技术中补强钢片不是卷料形式所带来的生产效率低、制造成本高等问题。
4.本实用新型提供一种卷对卷冲切系统，包括依次布置的送料装置、冲切装置和覆膜收卷装置；
5.所述送料装置包括钢带放料机构和离型纸收卷机构，所述钢带放料机构用于固定钢带卷料、并输送钢带，所述离型纸收卷机构用于从钢带卷料中撕离离型纸、并进行收卷；
6.所述冲切装置包括冲床、冲切模具和同步移料机构，所述冲床用于向所述冲切模具提供冲切驱动力，所述冲切模具用于在钢带上冲切出包含预设形状的成品区域，所述同步移料机构用于感应所述冲床的一次冲切动作、并驱动所述钢带向前移动一个预设距离；
7.所述覆膜收卷装置包括覆膜机构和排废收卷机构，所述覆膜机构用于传动微粘膜、并在所述成品区域上覆盖一层微粘膜，所述排废收卷机构用于将所述钢带上的成品区域、分别对所述钢带冲切出的成品区域和废料区域进行收卷。
8.在一些实施例中，所述离型纸收卷机构包括离型纸收卷电机、离型纸收卷盘和离型纸收卷传动轴，所述离型纸收卷传动轴用于调整所述离型纸从所述钢带卷料中撕离的方向及张力，所述离型纸收卷电机与所述离型纸收卷盘传动连接，所述离型纸收卷盘用于收卷所述离型纸。
9.在一些实施例中，所述送料装置还包括送料基座，所述钢带放料机构包括钢带放料电机和钢带放料盘，所述离型纸收卷电机和钢带放料电机固定于所述送料基座，所述钢带放料电机与所述钢带放料盘传动连接。
10.在一些实施例中，所述送料装置还包括钢带感应模块，所述钢带感应模块连接于所述送料基座，所述钢带感应模块用于感应钢带的输送移动、并与所述离型纸收卷电机和钢带放料电机信号连接。
11.在一些实施例中，所述同步移料机构包括移料模块和同步模块，所述同步模块用于感应所述冲床的冲切动作、并产生对应的同步信号，所述移料模块用于接收所述同步信号、并驱动所述钢带向前移动一个预设距离。
12.在一些实施例中，所述覆膜机构包括覆膜传动轴和覆膜压辊，所述覆膜传动轴用于固定并传动微粘膜卷料，所述覆膜压辊用于将所述微粘膜粘覆于所述钢带的成品区域。
13.在一些实施例中，所述排废收卷机构包括成品收卷机构和废料收卷机构，所述成品收卷机构包括成品收卷电机和成品收卷轴，所述成品收卷电机与所述成品收卷轴传动连接，所述成品收卷轴用于收卷所述钢带上的成品区域；所述废料收卷机构包括废料收卷电机和废料收卷轴，所述废料收卷电机与所述废料收卷轴传动连接，所述废料收卷轴用于收卷所述钢带上的废料区域，所述成品收卷轴和废料收卷轴分居所述覆膜压辊所处水平面的上下两侧。
14.在一些实施例中，所述覆膜收卷装置还包括钢带支撑机构，所述钢带支撑机构设于所述覆膜压辊前端，所述钢带支撑机构用于调整所述钢带进入所述覆膜机构的角度。
15.本实用新型的有益效果：
16.因此，根据本公开实施例，以卷料的形式，将钢带卷料放置在钢带放料机构中，经过离型纸撕离后，冲床向冲切模具提供冲切驱动力，冲切模具在钢带上冲切出包含预设形状的成品区域，此时成品区域和废料区域仍处于连接状态，成品区域在覆膜机构中覆盖一层微粘膜后，再与废料区域相分离，并分别收卷，以完成对钢片的自动冲切并制成补强钢片卷料，方便后续在fpc卷料上贴覆补强钢片，提高生产效率，降低制造成本。
附图说明
17.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
18.图1是本实用新型公开的一种卷对卷冲切系统的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
22.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
23.申请人研究发现：
24.随着对fpc可靠性要求越来越高，为了保证fpc上贴装零件区域的强度，避免此区域上的零件出现脱落，往往需要在此区域的背面加贴补强片，例如加贴钢片、fr4等材料，以增强fpc的强度。但是目前在补强片的生产中，特别对于钢片，往往都是以片为单位的零散状态，不是卷料的形式，不方便后续在fpc上贴装钢片，导致生产效率低，制造成本高。
25.有鉴于此，参照图1，在本公开中提供一种卷对卷冲切系统，包括依次布置的送料装置1、冲切装置2和覆膜收卷装置3；
26.送料装置1包括钢带41放料机构101和离型纸42收卷机构111，钢带41放料机构101用于固定钢带卷料4、并输送钢带41，离型纸42收卷机构111用于从钢带卷料4中撕离离型纸42、并进行收卷；
27.冲切装置2包括冲床21、冲切模具22和同步移料机构，冲床21用于向冲切模具22提供冲切驱动力，冲切模具22用于在钢带41上冲切出包含预设形状的成品区域6，同步移料机构用于感应冲床21的一次冲切动作、并驱动钢带41向前移动一个预设距离；
28.覆膜收卷装置3包括覆膜机构和排废收卷机构，覆膜机构用于传动微粘膜5、并在成品区域6上覆盖一层微粘膜5，排废收卷机构用于将钢带41上的成品区域6、分别对钢带41冲切出的成品区域6和废料区域7进行收卷。
29.本卷对卷冲切系统输入的是钢带卷料4，钢带卷料4包含有钢带41和离型纸42，钢带41放料机构101向钢带卷料4提供一向前输送的驱动力，在钢带41行前输送的同时，离型纸42收卷机构111将离型纸42撕离开来，撕离方向与输送方向不同向，形成一撕离夹角，以便对离型纸42进行收卷。
30.钢带41先经过同步移料机构再输送至冲切模具22的上下模之间，在冲床21的冲切驱动力下，冲切模具22进行合模，上下模冲切作用下，在钢带41上冲切出包含预设形状的成品区域6，剩下的区域则为废料区域7，由于冲床21一次冲切动作只能向下俯冲一次，为了适应冲床21的冲切周期，利用同步移料机构感应到冲床21完成一次冲切动作后，驱动钢带41向前移动一个预设距离，使得每个预设形状之间的间距都保持等距，如冲床21出现故障，没有向下俯冲，则同步移料机构控制钢带41停止输送，避免生产出错。
31.最后，同时具有成品区域6和废料区域7的钢带41输送至覆膜收卷装置3，首先覆膜机构带动微粘膜5在成品区域6上覆盖一层微粘膜5，覆膜后将成品区域6和废料区域7分别收卷处理，形成了具有补强钢片的卷料，方便后续在fpc卷料上贴覆补强钢片，提高生产效率，降低制造成本。
32.在本实施例中，离型纸42收卷机构111包括离型纸42收卷电机、离型纸收卷盘112和离型纸收卷传动轴113，离型纸收卷传动轴113的安装位置可调，通过调整离型纸收卷传动轴113与钢带41放料机构101之间的距离与角度关系，进而调整离型纸42从钢带卷料4中撕离的方向及张力，离型纸42收卷电机与离型纸收卷盘112传动连接，离型纸42收卷电机可通过皮带传动的方式控制离型纸收卷盘112转动，离型纸收卷盘112用于收卷离型纸42。
33.送料装置1还包括送料基座100，钢带41放料机构101包括钢带41放料电机和钢带放料盘102，离型纸42收卷电机和钢带41放料电机固定于送料基座100，钢带41放料电机与钢带放料盘102传动连接，在送料基座100上还固定有控制器，用于控制离型纸42收卷电机和钢带41放料电机的运转，电机可直接连接放料盘，也可通过皮带传动，进而带动放料盘转
动。
34.送料装置1还包括钢带感应模块121，钢带感应模块121连接于送料基座100，钢带感应模块121正对于钢带41，钢带感应模块121用于感应钢带41的输送移动、并与离型纸42收卷电机和钢带41放料电机信号连接，当钢带41出现输送位置偏差，为了避免后续设备无法及时调整过来，导致的设备损坏，因此会暂停电机的运转，停止输料，实现联动功能。
35.在本实施例中，同步移料机构包括移料模块23和同步模块24，同步模块24用于感应冲床21的冲切动作、并产生对应的同步信号，移料模块23用于接收同步信号、并驱动钢带41向前移动一个预设距离，每当冲床21向下冲切一次，同步模块24就会产生对应的同步信号，并发送给移料模块23，移料模块23进而控制钢带41移动，并根据冲模的尺寸大小，相应地移动对应的预设距离，避免冲切异常。
36.在本实施例中，覆膜机构包括覆膜传动轴311和覆膜压辊312，覆膜传动轴311用于固定并传动微粘膜5卷料，覆膜压辊312用于将微粘膜5粘覆于钢带41的成品区域6，覆膜传动轴311固定于上部，在钢带41的带动下，覆膜传动轴311顺着钢带41传输的方向转动，同时覆膜压辊312将微粘膜5粘覆于钢带41的成品区域6上。
37.排废收卷机构包括成品收卷机构321和废料收卷机构322，成品收卷机构321包括成品收卷电机和成品收卷轴，成品收卷电机与成品收卷轴传动连接，成品收卷轴用于收卷钢带41上的成品区域6；废料收卷机构322包括废料收卷电机和废料收卷轴，废料收卷电机与废料收卷轴传动连接，废料收卷轴用于收卷钢带41上的废料区域7，成品收卷轴和废料收卷轴分居覆膜压辊312所处水平面的上下两侧，成品收卷轴和废料收卷轴从两个不同的方向分别拉扯钢带41上的成品区域6和废料区域7，使得成品区域6和废料区域7区分开，分类收集。
38.覆膜收卷装置3还包括钢带支撑机构33，钢带支撑机构33设于覆膜压辊312前端，冲切好的钢带41输送到钢带支撑机构33处，钢带支撑机构33用于调整钢带41进入覆膜机构的角度，避免冲切好的钢片从料带上脱落。
39.相对于现有技术，本实用新型提供一种卷对卷冲切系统，以卷料的形式，将钢带卷料4放置在钢带41放料机构101中，经过离型纸42撕离后，冲床21向冲切模具22提供冲切驱动力，冲切模具22在钢带41上冲切出包含预设形状的成品区域6，此时成品区域6和废料区域7仍处于连接状态，成品区域6在覆膜机构中覆盖一层微粘膜5后，再与废料区域7相分离，并分别收卷，以完成对钢片的自动冲切并制成补强钢片卷料，方便后续在fpc卷料上贴覆补强钢片，提高生产效率，降低制造成本。
40.最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。