编网机挡板安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及编网防护技术领域，尤其涉及编网机挡板安全防护装置。


背景技术：

2.目前现有的编网技术中需要用到大量的编织技术，在编网机中有时需要用到穿插钢丝的操作，而现有的金属编织机穿梭慢，在交换钢丝圈时的时间较长，现有的机械结构无法做到速换钢丝圈的效果，并且在穿插钢丝的过程中，工人经常违规操作用手送钢丝，而整个钢丝时持续运行的，容易将工人缠进机器中存在较大的安全隐患。
3.为此，我们设计了编网机挡板安全防护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的机械结构无法做到速换钢丝圈的问题，而提出的编网机挡板安全防护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.编网机挡板安全防护装置，包括设置在外支架上的下滚动锟、固定设置在外负载支架上的滑板和设置在安装架上的多个上钢丝输送机，所述下滚动锟上方设置有上滚动锟，多个所述上钢丝输送机上方设置有可以上下往复运动的多个下钢丝输送机，所述下滚动锟与上钢丝输送机之间设置有理线机，所述滑板上设置有可以滑动的两个运动架，两个所述运动架相对设置，所述运动架包括连杆、竖直杆、滑块、放置架、放置板、吸引块、通电螺线管、圆弧槽，所述竖直杆和放置架分别设置在连杆两端，所述滑块设置在竖直杆底部，所述放置架侧壁上开设有圆孔，且放置板设置在圆孔底部，所述吸引块设置在圆孔侧壁，所述通电螺线管缠绕在吸引块外侧壁，所述圆弧槽开设在吸引块端部，所述圆孔内设置有可以放线的钢丝放线盘，所述钢丝放线盘同轴设置有用于支撑转动的转动轴，且转动轴材质为金属铁。
7.优选地，所述下滚动锟与上滚动锟均通过外负载第一驱动力驱动转动。
8.优选地，所述上钢丝输送机与下钢丝输送机一一对应，且上钢丝输送机与下钢丝输送机交叉上下往复运动。
9.优选地，两个所述运动架上的圆弧槽相对放置，且圆弧槽与转动轴相适配。
10.优选地，所述滑块通过滑板顶部开设的滑槽与滑板滑动连接。
11.优选地，所述通电螺线管两端与外负载电流控制器连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型采用通电螺线管内流过的电流受电流控制器控制，其中电流控制器可以控制通电螺线管内的电流的有无，当通电螺线管内流有电流时，通电螺线管会产生螺旋磁场，可以对钢丝放线盘上的转动轴进行吸引，其中钢丝放线盘在转动轴上转动放线，转动轴材质为可被磁力吸引的铁质轴，这样便于通电螺线管通电时产生的磁场可以通过吸引块对转动轴进行吸引，而吸引块端部设置的圆弧槽与转动轴相适配，这样能够稳定的将转
动轴固定在吸引块上，而不会对钢丝放线盘放线产生影响。
14.2、本实用新型采用两个运动架相对运动且接触时，电流控制器进行电流的开启断开，让原本流有电流的通电螺线管断电，使其无法再吸引带有转动轴的钢丝放线盘；而另一个通电螺线管通电，产生磁场可以对带有转动轴的钢丝放线盘进行吸引。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的编网机挡板安全防护装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的编网机挡板安全防护装置的俯视图；
17.图3为本实用新型提出的编网机挡板安全防护装置中运动架的结构示意图。
18.图中：1上滚动锟、2下滚动锟、3上钢丝输送机、4下钢丝输送机、5滑板、6运动架、61连杆、62竖直杆、63滑块、64放置架、65放置板、66吸引块、67通电螺线管、68圆弧槽、7理线机、8钢丝放线盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，编网机挡板安全防护装置，包括设置在外支架上的下滚动锟2、固定设置在外负载支架上的滑板5和设置在安装架上的多个上钢丝输送机3，下滚动锟2上方设置有上滚动锟1，下滚动锟2与上滚动锟1均通过外负载第一驱动力驱动转动，可以将上钢丝输送机3和下钢丝输送机4内的钢丝进行拉扯在此图中未画出，为现有技术，在此不做过多阐，便于后期的持续运行。
22.多个上钢丝输送机3上方设置有可以上下往复运动的多个下钢丝输送机4，上钢丝输送机3与下钢丝输送机4一一对应，且上钢丝输送机3与下钢丝输送机4交叉上下往复运动，这样可以将钢丝放线盘8穿插夹在上钢丝输送机3与下钢丝输送机4放出的钢丝内，提高了钢丝网的强度。
23.下滚动锟2与上钢丝输送机3之间设置有理线机7，滑板5上设置有可以滑动的两个运动架6，滑块63通过滑板5顶部开设的滑槽与滑板5滑动连接，两个运动架6受同一个步进电动机驱动，可在滑板5上往复滑行，便于将钢丝放线盘8相互传递。
24.两个运动架6相对设置，运动架6包括连杆61、竖直杆62、滑块63、放置架64、放置板65、吸引块66、通电螺线管67、圆弧槽68，竖直杆62和放置架64分别设置在连杆61两端，滑块63设置在竖直杆62底部，放置架64侧壁上开设有圆孔，且放置板65设置在圆孔底部，吸引块66设置在圆孔侧壁，通电螺线管67缠绕在吸引块66外侧壁，通电螺线管67两端与外负载电流控制器连接，通电螺线管67内流过的电流受电流控制器控制，其中电流控制器可以控制通电螺线管67内的电流的有无，当通电螺线管67内流有电流时，通电螺线管67会产生螺旋
磁场，可以对钢丝放线盘8上的转动轴进行吸引，其中钢丝放线盘8在转动轴上转动放线，当两个运动架6相对运动且接触时，电流控制器进行电流的开启断开，让原本流有电流的通电螺线管67断电，使其无法再吸引带有转动轴的钢丝放线盘8；而另一个通电螺线管67通电，产生磁场可以对带有转动轴的钢丝放线盘8进行吸引。
25.圆弧槽68开设在吸引块66端部，两个运动架6上的圆弧槽68相对放置，且圆弧槽68与转动轴相适配，而吸引块66端部设置的圆弧槽68与转动轴相适配，这样能够稳定的将转动轴固定在吸引块66上，而不会对钢丝放线盘8放线产生影响。
26.圆孔内设置有可以放线的钢丝放线盘8，钢丝放线盘8同轴设置有用于支撑转动的转动轴，且转动轴材质为金属铁，转动轴材质为可被磁力吸引的铁质轴，这样便于通电螺线管67通电时产生的磁场可以通过吸引块66对转动轴进行吸引。
27.本实用新型工作原理如下：首先与外设置的安装架上安装的可以上下移动的上钢丝输送机3和下钢丝输送机4，其中上钢丝输送机3和下钢丝输送机4中拉出的钢丝穿过上滚动锟1和下滚动锟2之间，其中上滚动锟1和下滚动锟2设置在外支架上，且受外负载第一驱动力驱动转动，可以将上钢丝输送机3和下钢丝输送机4内的钢丝进行拉扯在此图中未画出，为现有技术，在此不做过多阐，便于后期的持续运行；
28.其中理线机7的设置可以有效地将钢丝放线盘8中放出的钢丝能够有序的整理在上钢丝输送机3和下钢丝输送机4中拉出的钢丝之间，同时在外负载第二驱动力的效果下，推动编织好的编网向上滚动锟1和下滚动锟2的方向运动，将钢丝放线盘8中放出的钢丝与上钢丝输送机3和下钢丝输送机4中拉出的钢丝相互垂直设置，有利于加强编网的钢丝网的强度，其中理线机7为现有技术，用于整理钢丝放线盘8中放出的钢丝，在此不做过多阐。
29.然后，设置在支架上的滑板5顶部滑动有两个运动架6，且两个运动架6相对设置，需要说明的是两个运动架6受同一个步进电动机驱动，可在滑板5上往复滑行，且在相对设置的两个放置架64内的放置板65上均设置有吸引块66，在吸引块66外侧壁缠绕着通电螺线管67，需要说明的是，通电螺线管67内流过的电流受电流控制器控制，其中电流控制器可以控制通电螺线管67内的电流的有无，当通电螺线管67内流有电流时，通电螺线管67会产生螺旋磁场，可以对钢丝放线盘8上的转动轴进行吸引，其中钢丝放线盘8在转动轴上转动放线，转动轴材质为可被磁力吸引的铁质轴，这样便于通电螺线管67通电时产生的磁场可以通过吸引块66对转动轴进行吸引，而吸引块66端部设置的圆弧槽68与转动轴相适配，这样能够稳定的将转动轴固定在吸引块66上，而不会对钢丝放线盘8放线产生影响。
30.当两个运动架6相对运动且接触时，电流控制器进行电流的开启断开，让原本流有电流的通电螺线管67断电，使其无法再吸引带有转动轴的钢丝放线盘8；而另一个通电螺线管67通电，产生磁场可以对带有转动轴的钢丝放线盘8进行吸引。
31.其中钢丝放线盘8从一个运动架6转移至另一个运动架6，并且由于通电螺线管67上产生的磁受电流的控制影响，能够起到随时产生与消失的效果，便于做到速换钢丝圈的效果。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。