一种工作效率高的新型钻头的制作方法

1.本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种工作效率高的新型钻头。


背景技术：

2.钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的一种刀具，扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。常用的钻头主要包含有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、单头钻使用起来，效率低下，当需要大面积钻孔时，人力消耗大；
5.2、常见钻头的材质硬度不够，在需要钻水泥等硬度较大的物质时容易钻头容易损坏。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种工作效率高的新型钻头，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
8.一种工作效率高的新型钻头，包括主钻头，所述主钻头的外壁开设有卡槽，所述主钻头的外壁设置有定位块，所述主钻头的外壁连接有主齿轮，所述主齿轮的一侧连接有从齿轮，所述从齿轮的底部连接有从钻头，所述从钻头的外壁设置有粉碎辊刀，所述从齿轮的顶部设置有连接轴，所述连接轴的内部连接有定位桩，所述定位桩的顶部连接有防护罩，所述防护罩的内部设置有卡块，所述从齿轮的内部开设有定位孔，所述连接轴的外壁设置有升缩块。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述从齿轮有两组，两组所述从齿轮分别位于主齿轮的两侧，所述主齿轮与从齿轮啮合，所述连接轴的外径与从齿轮的内径匹配，所述从齿轮的内壁开设有方形孔，所述升缩块的外径与方形孔内径匹配，所述连接轴通过升缩块与从齿轮卡接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述定位桩有两组，两组所述定位桩通过螺栓与防护罩固定连接，所述连接轴的内径与定位桩的外径匹配，所述连接轴的高度与定位桩的高度相同，所述从齿轮通过定位桩与防护罩活动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述主钻头的外径与主齿轮的内径匹配，所述卡槽的内径与卡块的外径匹配，所述主钻头通过卡块与防护罩卡接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述从钻头有两组，两组所述从钻头分布于主钻头的两侧，所述从钻头的大小与主钻头大小相同，所述定位块有三组，三组所述定位块分布于主钻头与从钻头的外壁，所述定位块的内径与定位孔的外径匹配，所述主钻头通过定位块与主齿轮卡接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工作效率高的新型钻头，具备以下有益
效果：
14.1、该一种工作效率高的新型钻头，通过将齿轮结构以及钻头的连接点放置于防护罩之内，可以提高钻头工作时的安全性；
15.2、该一种工作效率高的新型钻头，通过设置主钻头与从钻头，可以适用于多种工作场合，当仅需要打单孔时从钻头可以不安装，仅主钻头工作，当需要快速钻大面积孔时，可以将两个从钻头都安装上，同时在钻头外壁设置粉碎辊刀可以大幅度的提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种工作效率高的新型钻头整体结构剖视图；
17.图2为本实用新型一种工作效率高的新型钻头钻头结构示意图；
18.图3为本实用新型一种工作效率高的新型钻头连接结构示意图。
19.图中：1、主钻头；2、卡槽；3、定位块；4、主齿轮；5、从齿轮；6、从钻头；7、粉碎辊刀；8、连接轴；9、定位桩；10、防护罩；11、卡块；12、定位孔；13、升缩块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实施方案中一种工作效率高的新型钻头，包括主钻头1，主钻头1的外壁开设有卡槽2，主钻头1的外壁设置有定位块3，主钻头1的外壁连接有主齿轮4，主齿轮4的一侧连接有从齿轮5，从齿轮5的底部连接有从钻头6，从钻头6的外壁设置有粉碎辊刀7，从齿轮5的顶部设置有连接轴8，连接轴8的内部连接有定位桩9，定位桩9的顶部连接有防护罩10，防护罩10的内部设置有卡块11，从齿轮5的内部开设有定位孔12，连接轴8的外壁设置有升缩块13。
22.本实施例中，从齿轮5有两组，两组所述从齿轮5分别位于主齿轮4的两侧，主齿轮4与从齿轮5啮合，连接轴8的外径与从齿轮5的内径匹配，从齿轮5的内壁开设有方形孔，升缩块13的外径与方形孔内径匹配，连接轴8通过升缩块13与从齿轮5卡接，当按下升缩块13时可以将连接轴8放入从齿轮5的内壁，当升缩块13到达方形孔位置时自动弹出以此就可以将连接轴8与从齿轮5位置固定；定位桩9有两组，两组定位桩9通过螺栓与防护罩10固定连接，连接轴8的内径与定位桩9的外径匹配，连接轴8的高度与定位桩9的高度相同，从齿轮5通过定位桩9与防护罩10活动连接，通过将定位桩9插入连接轴8内部，可以在机器工作时有效的控制齿轮的位置；主钻头1的外径与主齿轮4的内径匹配，卡槽2的内径与卡块11的外径匹配，主钻头1通过卡块11与防护罩10卡接，这样当机器工作时主钻头1转动可以带动主齿轮4，从而带动从齿轮5以此实现三个钻头同时工作；从钻头6有两组，两组从钻头6分布于主钻头1的两侧，从钻头6的大小与主钻头1大小相同，定位块3有三组，三组定位块3分布于主钻头1与从钻头6的外壁，定位块3的内径与定位孔12的外径匹配，主钻头1通过定位块3与主齿轮4卡接，钻头通过定位孔12与齿轮卡接，保证钻头在工作时不会脱落。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：一种工作效率高的新型钻头，使用者在使用
时，根据实际需要的情况，插入合适数量的钻头，当需要进行大面积的打孔时，将连接轴8插入从齿轮5的内部，升缩块13与方形孔卡合时，将定位桩9插入连接轴8的内部，随后将主钻头1插入设置在防护罩10之内的主齿轮4的内部，当卡槽2与卡块11卡接时即可将从钻头6分别安装进入两个从齿轮5的内部，通过定位块3与定位孔12卡接可以将从钻头6固定于从齿轮5内部，以保证机器工作时的稳定，最后再将主钻头1的顶部安装进入机器中即可。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工作效率高的新型钻头，其特征在于：包括主钻头(1)，所述主钻头(1)的外壁开设有卡槽(2)，所述主钻头(1)的外壁设置有定位块(3)，所述主钻头(1)的外壁连接有主齿轮(4)，所述主齿轮(4)的一侧连接有从齿轮(5)，所述从齿轮(5)的底部连接有从钻头(6)，所述从钻头(6)的外壁设置有粉碎辊刀(7)，所述从齿轮(5)的顶部设置有连接轴(8)，所述连接轴(8)的内部连接有定位桩(9)，所述定位桩(9)的顶部连接有防护罩(10)，所述防护罩(10)的内部设置有卡块(11)，所述从齿轮(5)的内部开设有定位孔(12)，所述连接轴(8)的外壁设置有升缩块(13)。2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的新型钻头，其特征在于：所述从齿轮(5)有两组，两组所述从齿轮(5)分别位于主齿轮(4)的两侧，所述主齿轮(4)与从齿轮(5)啮合，所述连接轴(8)的外径与从齿轮(5)的内径匹配，所述从齿轮(5)的内壁开设有方形孔，所述升缩块(13)的外径与方形孔内径匹配，所述连接轴(8)通过升缩块(13)与从齿轮(5)卡接。3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的新型钻头，其特征在于：所述定位桩(9)有两组，两组所述定位桩(9)通过螺栓与防护罩(10)固定连接，所述连接轴(8)的内径与定位桩(9)的外径匹配，所述连接轴(8)的高度与定位桩(9)的高度相同，所述从齿轮(5)通过定位桩(9)与防护罩(10)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的新型钻头，其特征在于：所述主钻头(1)的外径与主齿轮(4)的内径匹配，所述卡槽(2)的内径与卡块(11)的外径匹配，所述主钻头(1)通过卡块(11)与防护罩(10)卡接。5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的新型钻头，其特征在于：所述从钻头(6)有两组，两组所述从钻头(6)分布于主钻头(1)的两侧，所述从钻头(6)的大小与主钻头(1)大小相同，所述定位块(3)有三组，三组所述定位块(3)分布于主钻头(1)与从钻头(6)的外壁，所述定位块(3)的内径与定位孔(12)的外径匹配，所述主钻头(1)通过定位块(3)与主齿轮(4)卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种工作效率高的新型钻头，包括主钻头，主钻头的外壁开设有卡槽，主钻头的外壁设置有定位块，主钻头的外壁连接有主齿轮，主齿轮的一侧连接有从齿轮，从齿轮的底部连接有从钻头，从钻头的外壁设置有粉碎辊刀，从齿轮的顶部设置有连接轴，连接轴的内部连接有定位桩，定位桩的顶部连接有防护罩，防护罩的内部设置有卡块，从齿轮的内部开设有定位孔，连接轴的外壁设置有升缩块；该一种工作效率高的新型钻头通过设置多个钻头，可以大大提高使用时的工作效率。提高使用时的工作效率。提高使用时的工作效率。


技术研发人员：李保华
受保护的技术使用者：安徽澳德矿山机械设备科技股份有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/12/3