一种阀轴脱模液压顶出设备的制作方法

1.本实用新型涉及阀轴加工技术领域，具体为一种阀轴脱模液压顶出设备。


背景技术：

2.阀轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，阀轴在加工结束后，需要将其从模具中取出，称为脱模，这需要顶出设备来将阀轴顶出，但现有的脱模液压顶出设备不方便对不同的大小模具进行固定，导致其顶出效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种阀轴脱模液压顶出设备，以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀轴脱模液压顶出设备，包括底槽体，所述底槽体内壁底部的四角均固定连接有伸缩撑杆，所述伸缩撑杆的顶部固定连接有顶槽体，所述顶槽体顶部背面的两侧均固定连接有撑座体，两个撑座体的顶部通过冲击柱体固定连接，所述底槽体内壁底部的右侧固定连接有右侧板，所述右侧板的左侧固定连接有伞齿轮杆，所述伞齿轮杆外侧的左侧转动连接有左侧板，所述左侧板的底部固定连接在底槽体内壁底部的左侧，所述伞齿轮杆的左侧固定连接有顶板，所述伞齿轮杆顶部的中部啮合有伞齿轮，所述伞齿轮的顶部固定连接有伸缩弹力杆，所述伸缩弹力杆的顶部贯穿顶槽体并延伸至顶槽体的顶部，所述伸缩弹力杆的顶部固定连接有转动电机，所述顶槽体顶部正面的右侧贴合有螺孔压板，所述螺孔压板顶部右侧的正面和背面均螺纹连接有螺栓体，所述螺纹体的底部依次贯穿螺孔压板和顶槽体并延伸至顶槽体的内部。
5.可选的，所述底槽体底部的四角均固定连接有底座脚。
6.可选的，所述底槽体与顶槽体的形状大小相对应。
7.可选的，所述顶槽体顶部正面的左侧通过连接块固定连接有工具箱，所述工具箱左侧的背面通过合页安装有箱门。
8.可选的，所述顶板右侧的正面固定连接在伞齿轮杆的左端。
9.可选的，所述转动电机底部的外环固定连接有外套环，所述外套环的底部固定连接在顶槽体的顶部。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、该阀轴脱模液压顶出设备操作简单，实用性强，撑座体和冲击柱体的使用便于阀轴的顶出，外套环的使用便于转动电机的固定，螺孔压板和螺栓体的使用便于冲击件的固定。
12.2、伸缩撑杆、右侧板、伞齿轮杆、左侧板、顶板、伞齿轮、伸缩弹力杆和转动电机的使用便于顶槽体的高度调整，以便冲击柱体与冲击件相对应。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型正面剖视图；
15.图3为本实用新型俯视图。
16.图中：1底槽体、2伸缩撑杆、3顶槽体、4底座脚、5工具箱、6撑座体、7冲击柱体、8右侧板、9伞齿轮杆、10左侧板、11顶板、12伞齿轮、13伸缩弹力杆、14转动电机、15外套环、16螺孔压板、17螺栓体。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种阀轴脱模液压顶出设备，操作简单，实用性强，包括底槽体1，底槽体1内壁底部的四角均固定连接有伸缩撑杆2，伸缩撑杆2的顶部固定连接有顶槽体3，底槽体1与顶槽体3的形状大小相对应，底槽体1底部的四角均固定连接有底座脚4，底座脚4的使用便于装置的放置，顶槽体3顶部正面的左侧通过连接块固定连接有工具箱5，工具箱5左侧的背面通过合页安装有箱门，工具箱5的使用便于工具的收纳，顶槽体3顶部背面的两侧均固定连接有撑座体6，两个撑座体6的顶部通过冲击柱体7固定连接，撑座体6和冲击柱体7的使用便于阀轴的顶出，底槽体1内壁底部的右侧固定连接有右侧板8，右侧板8的左侧固定连接有伞齿轮杆9，伞齿轮杆9外侧的左侧转动连接有左侧板10，左侧板10的底部固定连接在底槽体1内壁底部的左侧，伞齿轮杆9的左侧固定连接有顶板11，顶板11右侧的正面固定连接在伞齿轮杆9的左端，伞齿轮杆9顶部的中部啮合有伞齿轮12，伞齿轮12的顶部固定连接有伸缩弹力杆13，伸缩弹力杆13的顶部贯穿顶槽体3并延伸至顶槽体3的顶部，伸缩弹力杆13的顶部固定连接有转动电机14，伸缩撑杆2、右侧板8、伞齿轮杆9、左侧板10、顶板11、伞齿轮12、伸缩弹力杆13和转动电机14的使用便于顶槽体3的高度调整，
以便冲击柱体7与冲击件相对应，转动电机14底部的外环固定连接有外套环15，外套环15的底部固定连接在顶槽体3的顶部，外套环15的使用便于转动电机14的固定，顶槽体3顶部正面的右侧贴合有螺孔压板16，螺孔压板16顶部右侧的正面和背面均螺纹连接有螺栓体17，螺纹体17的底部依次贯穿螺孔压板16和顶槽体3并延伸至顶槽体3的内部，螺孔压板16和螺栓体17的使用便于冲击件的固定。
22.本实用工作原理：该阀轴脱模液压顶出设备在使用时，将需要冲击的冲击件放置在装置的右侧，根据冲击件的大小，打开y2型增大电机14，使得顶板11转动，进而使得伸缩撑杆2延伸，顶槽体3上升，以便冲击件中的阀轴与冲击柱体7相对用，在旋出螺栓体17，将螺孔压板16外移在压在冲击件上最后通过螺栓体17完成冲击件的固定，后续冲击柱体7工作则可以将阀轴顶出。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种阀轴脱模液压顶出设备，包括底槽体(1)，其特征在于：所述底槽体(1)内壁底部的四角均固定连接有伸缩撑杆(2)，所述伸缩撑杆(2)的顶部固定连接有顶槽体(3)，所述顶槽体(3)顶部背面的两侧均固定连接有撑座体(6)，两个撑座体(6)的顶部通过冲击柱体(7)固定连接，所述底槽体(1)内壁底部的右侧固定连接有右侧板(8)，所述右侧板(8)的左侧固定连接有伞齿轮杆(9)，所述伞齿轮杆(9)外侧的左侧转动连接有左侧板(10)，所述左侧板(10)的底部固定连接在底槽体(1)内壁底部的左侧，所述伞齿轮杆(9)的左侧固定连接有顶板(11)，所述伞齿轮杆(9)顶部的中部啮合有伞齿轮(12)，所述伞齿轮(12)的顶部固定连接有伸缩弹力杆(13)，所述伸缩弹力杆(13)的顶部贯穿顶槽体(3)并延伸至顶槽体(3)的顶部，所述伸缩弹力杆(13)的顶部固定连接有转动电机(14)，所述顶槽体(3)顶部正面的右侧贴合有螺孔压板(16)，所述螺孔压板(16)顶部右侧的正面和背面均螺纹连接有螺栓体(17)，所述螺栓体(17)的底部依次贯穿螺孔压板(16)和顶槽体(3)并延伸至顶槽体(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种阀轴脱模液压顶出设备，其特征在于：所述底槽体(1)底部的四角均固定连接有底座脚(4)。3.根据权利要求1所述的一种阀轴脱模液压顶出设备，其特征在于：所述底槽体(1)与顶槽体(3)的形状大小相对应。4.根据权利要求1所述的一种阀轴脱模液压顶出设备，其特征在于：所述顶槽体(3)顶部正面的左侧通过连接块固定连接有工具箱(5)，所述工具箱(5)左侧的背面通过合页安装有箱门。5.根据权利要求1所述的一种阀轴脱模液压顶出设备，其特征在于：所述顶板(11)右侧的正面固定连接在伞齿轮杆(9)的左端。6.根据权利要求1所述的一种阀轴脱模液压顶出设备，其特征在于：所述转动电机(14)底部的外环固定连接有外套环(15)，所述外套环(15) 的底部固定连接在顶槽体(3)的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种阀轴脱模液压顶出设备，涉及阀轴加工技术领域，包括底槽体，所述底槽体内壁底部的四角均固定连接有伸缩撑杆，所述伸缩撑杆的顶部固定连接有顶槽体，所述顶槽体顶部背面的两侧均固定连接有撑座体，两个撑座体的顶部通过冲击柱体固定连接，所述底槽体内壁底部的右侧固定连接有右侧板，所述右侧板的左侧固定连接有伞齿轮杆。该阀轴脱模液压顶出设备操作简单，实用性强，撑座体和冲击柱体的使用便于阀轴的顶出，外套环的使用便于转动电机的固定，螺孔压板和螺栓体的使用便于冲击件的固定，伸缩撑杆、右侧板、伞齿轮杆、左侧板、顶板、伞齿轮、伸缩弹力杆和转动电机的使用便于顶槽体的高度调整，以便冲击柱体与冲击件相对应。相对应。相对应。


技术研发人员：王玉柱 王宝欣
受保护的技术使用者：天津鸿瑞橡胶有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/3