一种车床防护装置

1.本实用新型涉及车床设备技术领域，具体为一种车床防护装置。


背景技术：

2.车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
3.当前所使用的车床大多未设置防护装置，从而导致工件在加工时易出现废屑四溅的现象，进而会对工作人员造成伤害，降低了车床的安全性，此外，废屑掉落在地面上还会污染工作环境，且不便于后期对废屑进行集中处理，为此我们提出一种车床防护装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种车床防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床防护装置，包括车床本体，所述车床本体上开设有工作区，所述车床本体上滑动套设有与工作区配合使用的防护板，所对防护板设置有两组，且呈对称结构，两组所述防护板之间设有联动机构，所述工作区的内侧两端固定安装有与防护板配合使用的清洁刷板，所述清洁刷板与防护板的内壁相接触，所述车床本体的底端设有两组与防护板和清洁刷板配合使用的集尘机构；
6.所述集尘机构包括套筒与驱动杆，所述套筒固定安装在车床本体的底部，所述套筒的内腔中滑动插设有滑杆，相邻所述滑杆的一端固定连接有驱动板，所述驱动板上贯穿开设有驱动槽，所述驱动板的一端中部固定安装有集尘箱，所述集尘箱能够滑动卡设在清洁刷板的下端，所述驱动杆的一端与防护板的底端一侧固定连接，所述驱动杆的另一端下侧设有驱动柱，所述驱动柱的一端活动卡设在驱动槽内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻所述套筒之间固定连接有横板，所述横板的顶端中部设有竖块，所述竖块的顶端与车床本体的底端中部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动机构包括联动齿轮，所述联动齿轮转动安装在车床本体上，所述联动齿轮的外侧啮合有两组联动齿条，所述防护板上开设有与联动机构配合使用的安装槽，所述联动齿轮能够活动卡设在两组安装槽之间，一组所述联动齿条的一端与其中一组安装槽的上端一侧固定连接，另一所述联动齿条的一端与另一安装槽的下端一侧固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车床本体上开设有放置槽，所述放置槽内固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动套接有滑块，所述滑块的一侧与防护板固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的长度小于滑轨的长度。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨的两端固定连接有对称分布的限位板，所述限位板的一端与放置槽的内壁固定连接，且滑块的一侧能够与限位板相接触。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板上固定安装有与工作区配合使用的透明观察窗，所述防护板的一侧设有u型拉杆。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述车床本体的底端两侧设有对称设置的u型撑杆，所述u型撑杆的底端开设有阵列分布的防滑槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.在工件加工期间，防护板能够有效避免加工过程中产生的废屑对工作人员造成伤害，从而提高了车床本体的安全性，此外，透明观察窗的设置使用能够确保使用者随时观察工件的加工情况，实用性较高。
16.2.工件加工完成后，使用者可将加工设备关闭并在其拉动两组防护板做背向运动，在防护板移动期间，防护板与透明观察窗的侧端内壁将逐步与清洁刷板接触，从而使得防护板与透明观察窗侧端内壁上附着的废屑掉落，与此同时，防护板将通过驱动杆带动驱动柱移动，从而使驱动柱沿着驱动槽内壁滑动，进而带动驱动板逐步向远离套筒的一侧移动，此时滑杆将在套筒内进行滑动并同时带动集尘箱逐步向远离套筒的一侧移动，从而能够将掉落的废屑集中收集，避免废屑掉落在地面上污染工作环境，进而便于后期对废屑进行集中处理，进一步提高了车床本体的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型背面连接结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大结构示意图；
20.图4为本实用新型仰视结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中b处结构放大结构示意图。
22.图中：1、车床本体；11、工作区；12、放置槽；13、滑轨；14、滑块；15、限位板；16、u型撑杆；17、防滑槽；2、防护板；21、安装槽；22、透明观察窗；23、u型拉杆；3、联动机构；31、联动齿轮；32、联动齿条；4、清洁刷板；5、集尘机构；51、套筒；52、驱动杆；53、滑杆；54、驱动板；55、驱动槽；56、集尘箱；57、驱动柱；58、横板；59、竖块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种车床防护装置，包括车床本体1，车床本体1上开设有工作区11，工作区11内设有加工设备，从而能够对工件进行加工，此为现有技术，此处不做过多赘述，车床本体1上滑动套设有与工作区11配合使用的防护板2，所对防护板2设置有两组，且呈对称结构，两组防护板2之间设有联动机构3，工作区11的内侧两端固定安装有与防护板2配合使用的清洁刷板4，清洁刷板4与防护板2的内壁相接触，车床本体1的底端设有两组与防护板2和清洁刷板4配合使用的集尘机构5；
25.集尘机构5包括套筒51与驱动杆52，套筒51固定安装在车床本体1的底部，套筒51
的内腔中滑动插设有滑杆53，相邻滑杆53的一端固定连接有驱动板54，驱动板54上贯穿开设有驱动槽55，驱动板54的一端中部固定安装有集尘箱56，集尘箱56能够滑动卡设在清洁刷板4的下端，从而能够将清洁刷板4刮除的废屑等进行收集，驱动杆52的一端与防护板2的底端一侧固定连接，驱动杆52的另一端下侧设有驱动柱57，驱动柱57的一端活动卡设在驱动槽55内。
26.相邻套筒51之间固定连接有横板58，横板58的顶端中部设有竖块59，竖块59的顶端与车床本体1的底端中部固定连接，通过竖块59与横板58的配合使用，有效提高了套筒51的安装稳定性。
27.联动机构3包括联动齿轮31，联动齿轮31转动安装在车床本体1上，联动齿轮31的外侧啮合有两组联动齿条32，防护板2上开设有与联动机构3配合使用的安装槽21，联动齿轮31能够活动卡设在两组安装槽21之间，一组联动齿条32的一端与其中一组安装槽21的上端一侧固定连接，另一联动齿条32的一端与另一安装槽21的下端一侧固定连接，两组联动齿条32的另一端均能够滑动卡设在对应安装槽21内。
28.车床本体1上开设有放置槽12，放置槽12内固定安装有滑轨13，滑轨13上滑动套接有滑块14，滑块14的一侧与防护板2固定连接，在滑轨13与滑块14协调作用下，为防护板2的滑动起到了导向作用。
29.滑块14的长度小于滑轨13的长度，从而确保防护板2能够正常滑动。
30.滑轨13的两端固定连接有对称分布的限位板15，限位板15的一端与放置槽12的内壁固定连接，且滑块14的一侧能够与限位板15相接触，限位板15的设置使用，对滑块14的移动起到了限位作用。
31.防护板2上固定安装有与工作区11配合使用的透明观察窗22，透明观察窗22的设置使用便于使用者随时观察工件的加工情况，防护板2的一侧设有u型拉杆23，使用者可拉动u型拉杆23，从而带动防护板2进行移动。
32.车床本体1的底端两侧设有对称设置的u型撑杆16，u型撑杆16的底端开设有阵列分布的防滑槽17，防滑槽17能够增大u型撑杆16与地面之间的摩擦力，从而提高设备的运行稳定性。
33.工作原理：本实用新型在日常使用时，使用者可同时向两侧拉动两组u型拉杆23，从而带动两组防护板2做背向运动，当两组防护板2之间的间距最大时，使用者可停止拉动u型拉杆23并将待加工的工件放置在工作区11的设备上，然后使用者需反向拉动两组u型拉杆23，从而带动两组防护板2做相向运动，直至将其移至初始位置，此时使用者可将加工设备打开，从而使其对工件进行加工，在工件加工期间，防护板2能够有效避免加工过程中产生的废屑对工作人员造成伤害，从而提高了车床本体1的安全性，此外，透明观察窗22的设置使用能够确保使用者随时观察工件的加工情况，实用性较高，当工件加工完成后，使用者可将加工设备关闭并在其拉动两组防护板2做背向运动，在防护板2移动期间，防护板2与透明观察窗22的侧端内壁将逐步与清洁刷板4接触，从而使得防护板2与透明观察窗22侧端内壁上附着的废屑掉落，与此同时，防护板2将通过驱动杆52带动驱动柱57移动，从而使驱动柱57沿着驱动槽55内壁滑动，进而带动驱动板54逐步向远离套筒51的一侧移动，此时滑杆53将在套筒51内进行滑动并同时带动集尘箱56逐步向远离套筒51的一侧移动，从而能够将掉落的废屑集中收集，避免废屑掉落在地面上污染工作环境，进而便于后期对废屑进行集
中处理，进一步提高了车床本体1的实用性，之后使用者可将集尘箱56的废屑清理掉并将加工完成的工件取下。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。