HDI印制电路板激光盲孔装置的制作方法

hdi印制电路板激光盲孔装置
技术领域
1.本实用新型涉及电路板生产技术领域，更具体地说，涉及hdi印制电路板激光盲孔装置。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
3.激光打孔机是电路板制造的一种工具，电路板在生产时需要进行激光盲孔，现有的激光打孔机在打孔时需要人工或机械进行辅助定位，人工定位的方式精确度不高，且容易发生危险，但是大多数的辅助定位仅仅具备横纵移动的功能，不能将线路板小幅度转动，影响打孔效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供hdi印制电路板激光盲孔装置，旨在解决现有技术中的人工定位的方式精确度不高，且容易发生危险，但是大多数的辅助定位仅仅具备横纵移动的功能，不能将线路板小幅度转动，影响打孔效率的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.hdi印制电路板激光盲孔装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有激光机主体，所述激光机主体上安装有显示屏和控制按钮，所述激光机主体的顶部固定连接有机械臂，所述机械臂的输出端固定连接有激光输出器，所述激光输出器与支撑架之间设置有工作台，所述工作台的下侧设置有第二安装架，所述第二安装架的下侧设置有第一安装架，所述第一安装架和第二安装架内均设置有一组移动机构，所述工作台上设置有转动机构。
7.作为本实用新型的一种优选方案，每组所述移动机构均包括伺服电机、移动组件和限位组件，所述伺服电机通过螺栓连接于第一安装架和第二安装架的侧部。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述移动组件包括丝杆和滚珠丝杆套，所述丝杆转动连接于第一安装架的内壁之间和第二安装架的内壁之间，所述丝杆固定连接于伺服电机的输出端，所述滚珠丝杆套螺纹套设于丝杆的圆周表面。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位组件包括两个长杆，两个所述长杆固定连接于第一安装架的内壁之间和第二安装架的内壁之间，两个所述长杆的圆周表面均滑动套设有滑行套，所述第一安装架内的滚珠丝杆套和两个滑行套的顶部均通过加强板螺丝连接于第二安装架。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述转动机构包括安装板、第三安装架和驱动
组件，所述安装板设置于第二安装架的上侧，所述安装板通过加强板螺栓连接于第二安装架内的滚珠丝杆套和两个滑行套的顶部，所述第三安装架固定连接于安装板的顶部，所述工作台转动连接于第三安装架的顶部。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括减速电机、小齿轮和大齿轮，所述大齿轮转动连接于第三安装架的底部，所述大齿轮的轴心与工作台固定连接，所述减速电机固定连接于安装板的顶部，所述小齿轮固定连接于减速电机的输出端，所述小齿轮与大齿轮相啮合。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本实用新型通过减速电机的输出端带动小齿轮转动，小齿轮与大齿轮啮合，从而带动大齿轮转动，大齿轮的轴心与工作台固定连接，以实现带动工作台转动，且小齿轮的直径小于大齿轮的直径，实现带动工作台慢速转动，达到精准调整转动幅度的效果，提高打孔精确度。
14.(2)本实用新型通过伺服电机的输出端带动丝杆转动，从而带动滚珠丝杆套移动，以实现带动工作台横纵移动，且利用滑行套滑动套设于长杆的表面，保证工作台移动时不会发生偏移，提高稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的移动机构示意图；
17.图3为本实用新型的移动机构和转动机构示意图；
18.图4为本实用新型的转动机构爆炸图。
19.图中标号说明：
20.1、支撑架；2、激光机主体；3、显示屏；4、控制按钮；5、机械臂；6、激光输出器；7、第一安装架；8、第二安装架；9、丝杆；10、滚珠丝杆套；11、伺服电机；12、长杆；13、滑行套；14、加强板；15、安装板；16、第三安装架；17、工作台；18、大齿轮；19、减速电机；20、小齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.请参阅图1
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4，hdi印制电路板激光盲孔装置，包括支撑架1，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有激光机主体2，激光机主体2上安装有显示屏3和控制按钮4，激光机主体2的顶部固定连接有机械臂5，机械臂5的输出端固定连接有激光输出器6，激光输出器6与支撑架1之间设置有工作台17，工作台17的下侧设置有第二安装架8，第二安装架8的下侧设置有第一安装架7，第一安装架7和第二安装架8内均设置有一组移动机构，工作台17上设置有转动机构。
26.本实施例中，激光输出器6设置于工作台17的上侧，电路板加工时设置于工作台17的上侧，通过激光输出器6对电路板进行激光打孔，通过减速电机19的输出端带动小齿轮20转动，小齿轮20与大齿轮18啮合，从而带动大齿轮18转动，大齿轮18的轴心与工作台17固定连接，以实现带动工作台17转动，且小齿轮20的直径小于大齿轮18的直径，实现带动工作台17慢速转动，达到精准调整转动幅度的效果，提高打孔精确度。
27.具体的，每组移动机构均包括伺服电机11、移动组件和限位组件，伺服电机11通过螺栓连接于第一安装架7和第二安装架8的侧部，移动组件包括丝杆9和滚珠丝杆套10，丝杆9转动连接于第一安装架7的内壁之间和第二安装架8的内壁之间，丝杆9固定连接于伺服电机11的输出端，滚珠丝杆套10螺纹套设于丝杆9的圆周表面，限位组件包括两个长杆12，两个长杆12固定连接于第一安装架7的内壁之间和第二安装架8的内壁之间，两个长杆12的圆周表面均滑动套设有滑行套13，第一安装架7内的滚珠丝杆套10和两个滑行套13的顶部均通过加强板14螺丝连接于第二安装架8。
28.本实施例中，两组移动机构，其中一组移动机构设置于第一安装架7内，另一组移动机构设置于第二安装架8内，位于第一安装架7的移动机构通过加强板14与第二安装架8连接，位于第二安装架8内的移动机构通过加强板14与安装板15连接，伺服电机11的输出端与丝杆9连接，通过伺服电机11的输出端带动丝杆9转动，从而带动滚珠丝杆套10移动，以实现带动工作台17横纵移动，且利用滑行套13滑动套设于长杆12的表面，保证工作台17移动时不会发生偏移，提高稳定性。
29.具体的，转动机构包括安装板15、第三安装架16和驱动组件，安装板15设置于第二安装架8的上侧，安装板15通过加强板14螺栓连接于第二安装架8内的滚珠丝杆套10和两个滑行套13的顶部，第三安装架16固定连接于安装板15的顶部，工作台17转动连接于第三安装架16的顶部，驱动组件包括减速电机19、小齿轮20和大齿轮18，大齿轮18转动连接于第三安装架16的底部，大齿轮18的轴心与工作台17固定连接，减速电机19固定连接于安装板15的顶部，小齿轮20固定连接于减速电机19的输出端，小齿轮20与大齿轮18相啮合。
30.本实施例中，第三安装架16由垫板和四个支撑支撑脚构成，四个支撑架分别位于第三安装架16的底部四角处，通过四个支撑架均焊接于安装板15的顶部，通过通过减速电机19的输出端带动小齿轮20转动，小齿轮20与大齿轮18啮合，从而带动大齿轮18转动，大齿轮18的轴心与工作台17固定连接，以实现带动工作台17转动，且小齿轮20的直径小于大齿轮18的直径，实现带动工作台17慢速转动，达到精准调整转动幅度的效果，提高打孔精确度。
31.工作原理：通过伺服电机11的输出端带动丝杆9转动，从而带动滚珠丝杆套10移动，以实现带动工作台17横纵移动，且利用滑行套13滑动套设于长杆12的表面，保证工作台17移动时不会发生偏移，提高稳定性，通过减速电机19的输出端带动小齿轮20转动，小齿轮20与大齿轮18啮合，从而带动大齿轮18转动，大齿轮18的轴心与工作台17固定连接，以实现带动工作台17转动，且小齿轮20的直径小于大齿轮18的直径，实现带动工作台17慢速转动，达到精准调整转动幅度的效果，提高打孔精确度。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。