一种具有缓冲机构的冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种具有缓冲机构的冲压机。


背景技术：

2.冲压机适用于塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等，也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，冲压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用集中控制，可实现调整、手动、半自动、全自动四种操作方式，工作压力、压制速度、行程范围可调节，并能完成顶出、不带顶出、拉伸三种工艺的自动循环，有定压、定程二种成型工艺供选择。
3.目前，市场上的冲压机，在冲压的过程中，因没有缓冲装置，导致冲压力度过大时，就容易损伤模具，不利于模具的维护，冲压的压力很大，可能会把加工件弹出，对工作人员安全有影响，同时，冲压过程中产出的噪音很大，影响工作人员工作。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有缓冲机构的冲压机。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种具有缓冲机构的冲压机，包括箱体，所述箱体内腔底部靠近左右两侧均固定连接有固定柱，两个所述固定柱外侧边缘靠近顶端处均套接有矩形块，两个所述矩形块之间共同固定连接有冲压上模，所述冲压上模顶部靠近中心处固定连接有u形块，所述箱体内腔右侧靠近顶部固定连接有电机，所述电机动力输出轴固定连接有转轴，所述转轴外侧边缘靠近左端处套接有圆轮，并与其固定连接，所述圆轮左侧靠近顶部固定连接有圆柱，所述圆柱外侧边缘靠近左端贯套接有活动杆，所述活动杆底端贯穿u形块内腔，并与u形块内腔铰接。
7.进一步的，所述的一种具有缓冲机构的冲压机，所述箱体底部靠近左右两侧均固定连接有圆管，两个所述圆管位于两个固定柱之间，两个所述圆管内腔底部均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧顶端均固定连接有缓冲活塞，两个所述缓冲活塞顶部均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆顶端均贯穿圆管内腔顶部，并固定连接有缓冲板。
8.进一步的，所述的一种具有缓冲机构的冲压机，两个所述圆管之间共同固定连接有滑杆，所述滑杆外侧边缘靠近左右两端均套接有压缩弹簧，所述滑杆外侧边缘靠近左右两侧均套接有滑块，两个所述滑块位于两个压缩弹簧之间，两个所述压缩弹簧远离限位管的一端均与相邻的圆管固定连接，两个所述压缩弹簧靠近限位管的一端均与相邻的滑块固定连接。
9.进一步的，所述的一种具有缓冲机构的冲压机，两个所述滑块顶部均铰接有连杆，两个所述连杆远离两个滑块的一端共同铰接有冲压下模，且所述冲压下模位于冲压上模下方。
10.进一步的，所述的一种具有缓冲机构的冲压机，所述冲压下模底部靠近前后两侧均固定连接有圆杆，所述箱体内腔底部靠近前后两侧均固定连接有限位管，两个所述圆杆底端均贯穿限位管内腔，并固定连接有限位活塞。
11.进一步的，所述的一种具有缓冲机构的冲压机，所述两个矩形块前侧共同固定连接有横板，所述横板前侧靠近左右两侧均开设有斜槽，且两个所述斜槽为左右对称设置，所述箱体内腔左右两侧靠近顶部处共同固定连接有固定板，所述固定板上开设有矩形槽，两个所述斜槽内腔均活动连接有活动柱，两个所述活动柱前端均贯穿矩形槽内腔，并固定连接有活动门。
12.进一步的，所述的一种具有缓冲机构的冲压机，所述箱体底部靠近左右两侧均固定连接有两个支撑柱，四个所述支撑柱为前后对称设置。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、一种具有缓冲机构的冲压机，通过圆管、缓冲弹簧、缓冲活塞、支撑杆、缓冲板、滑杆、滑块、连杆、冲压下模、压缩弹簧等机构之间的相互配合，可实现冲压上模对下模冲压时，对冲压压力进行缓冲，保护模具；
15.2、一种具有缓冲机构的冲压机，通过圆杆、横板、固定板、活动柱、活动门等机构之间的相互配合，可实现冲压时，活动门关闭，冲压完成后，活动门打开，当冲压的压力很大，可防止加工件弹出，保护工作人员的安全，同时，冲压过程中产出的噪音被活动门隔绝，营造舒适工作环境，提高工作效率。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的主视图；
18.图2为本实施例的圆轮左视图；
19.图3为本实施例的冲压下模左视图；
20.图4为本实施例的活动门左视图；
21.图5为本实施例的活动门俯视图；
22.图6为本实施例的固定板主视图；
23.图7为本实施例的固定板立体图。
24.图中标号：1、箱体；2、支撑柱；3、固定柱；4、矩形块；5、冲压上模；6、u形块；7、电机；8、圆轮；9、圆柱；10、活动杆；11、圆管；12、缓冲弹簧；13、缓冲活塞；14、支撑杆；15、缓冲板；16、滑杆；17、滑块；18、连杆；19、冲压下模；20、压缩弹簧；21、限位管；22、限位活塞；23、圆杆；24、横板；25、固定板；26、活动柱；27、活动门。
具体实施方式
25.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1至图7，一种具有缓冲机构的冲压机，包括箱体1，箱体1内腔底部靠近左右两侧均固定连接有固定柱3，两个固定柱3外侧边缘靠近顶端处均套接有矩形块4，两个矩形块4之间共同固定连接有冲压上模5，冲压上模5顶部靠近中心处固定连接有u形块6，箱体1内腔右侧靠近顶部固定连接有电机7，电机7动力输出轴固定连接有转轴，转轴外侧边缘靠近左端处套接有圆轮8，并与其固定连接，圆轮8左侧靠近顶部固定连接有圆柱9，圆柱9外侧边缘靠近左端贯套接有活动杆10，活动杆10底端贯穿u形块6内腔，并与u形块6内腔铰接，箱体1底部靠近左右两侧均固定连接有圆管11，两个圆管11位于两个固定柱3之间，两个圆管11内腔底部均固定连接有缓冲弹簧12，两个缓冲弹簧12顶端均固定连接有缓冲活塞13，两个缓冲活塞13顶部均固定连接有支撑杆14，两个支撑杆14顶端均贯穿圆管11内腔顶部，并固定连接有缓冲板15，两个圆管11之间共同固定连接有滑杆16，滑杆16外侧边缘靠近左右两端均套接有压缩弹簧20，滑杆16外侧边缘靠近左右两侧均套接有滑块17，两个滑块17位于两个压缩弹簧20之间，两个压缩弹簧20远离限位管21的一端均与相邻的圆管11固定连接，两个压缩弹簧20靠近限位管21的一端均与相邻的滑块17固定连接，两个滑块17顶部均铰接有连杆18，两个连杆18远离两个滑块17的一端共同铰接有冲压下模19，且冲压下模19位于冲压上模5下方，冲压下模19底部靠近前后两侧均固定连接有圆杆23，箱体1内腔底部靠近前后两侧均固定连接有限位管21，两个圆杆23底端均贯穿限位管21内腔，并固定连接有限位活塞22，两个矩形块4前侧共同固定连接有横板24，横板24前侧靠近左右两侧均开设有斜槽，且两个斜槽为左右对称设置，箱体1内腔左右两侧靠近顶部处共同固定连接有固定板25，固定板25上开设有矩形槽，两个斜槽内腔均活动连接有活动柱26，两个活动柱26前端均贯穿矩形槽内腔，并固定连接有活动门27，箱体1底部靠近左右两侧均固定连接有两个支撑柱2，四个支撑柱2为前后对称设置。
29.工作原理：本实用首先通过电机7运转，带动圆轮8转动，通过圆轮8转动，带动圆柱9转动，通过圆柱9转动，带动活动杆10上下移动，通过活动杆10上下移动，带动冲压上模5上下移动，通过冲压下模5向下移动冲压时，两个缓冲板15受到冲压向下移动，从而两个支撑杆14向下移动，通过两个支撑杆14向下移动，两个缓冲弹簧12被压缩，同时，通过冲压下模5向下移动冲压时，冲压下模19向下移动，两个滑块17向两侧滑动，两个压缩弹簧20被压缩，而两个缓冲弹簧12和两个压缩弹簧20会产生反作用力，使冲压过程得到缓冲，保护模具，通过冲压上模5的上下移动，带动横板24上下移动，在斜槽的作用下，活动柱26在固定板25上的矩形槽内腔左右移动，从而带动两个活动门27左右移动，当冲压的压力很大，活动门27可防止加工件弹出，保护工作人员的安全，同时，冲压过程中产出的噪音被活动门27隔绝，营
造舒适工作环境，提高工作效率。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。