一种便于更换刀头的成形铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种成形铣刀，具体为一种便于更换刀头的成形铣刀，属于切削刀具技术领域。


背景技术：

2.铣刀是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流。面对日益增多的难加工材料，刀具行业必须改进刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的刀具结构。目前常用的一种用于加工零件的铣刀是将刀头焊接在刀杆上，当刀头损坏或钝时，首先取下损坏的刀头，再去除掉刀身上残余的焊丝，再通过焊接工具将新刀头焊接在刀身上。这种刀具换刀的过程非常麻烦，耗费时间较多，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于更换刀头的成形铣刀。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种便于更换刀头的成形铣刀，包括刀杆、安装头和刀头，所述刀杆的上端固定设置有安装头，所述刀杆的下端固定设置有刀头。
5.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头的上表面中心位置固定连接有限位杆，所述限位杆的下侧内部固定设置有螺孔一，且限位杆的上端设置成弧形，所述刀杆的内部设置有与限位杆配合的限位槽，所述刀杆的下侧贯穿设置有与螺孔一配合的螺孔二，所述螺孔一和螺孔二内共同螺纹连接有紧固螺栓。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的内部固定设置有安装槽，且安装槽内固接有卡接机构，所述卡接机构由卡槽、滑槽、分隔板、弹簧一、滑块、活动块和卡杆和构成，所述安装槽的两侧均开设有滑槽，且安装槽的内部中间位置固接有分隔板，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，两个所述滑块之间固接有活动块，所述活动块的一侧与分隔板之间固接有弹簧一，且活动块远离弹簧一的一侧固接有卡杆，所述卡杆贯穿设置在限位杆上，所述刀杆位于限位槽的两侧设置有与卡杆相配合的卡槽。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆位于卡槽的两侧固定设置有抵压机构，所述抵压机构由抵压杆、按压块、伸缩杆和弹簧二构成，所述抵压杆设置在卡槽的水平外侧，且抵压杆远离卡槽的一端固接有按压块，所述按压块位于抵压杆的两侧侧壁与刀杆之间固接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧二。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装头的上表面中心位置固定连接有定位块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆和刀头的表面均涂有镀锌涂层。
10.本实用新型的有益效果是：该便于更换刀头的成形铣刀设计合理，通过设置卡接
机构，利用卡杆和卡槽的卡接作用，方便刀杆和刀头之间的连接，提高了连接效率，然后通过螺孔一、螺孔二以及紧固螺栓之间的连接作用，可以进一步提高刀杆和刀头之间连接的紧固性，避免在使用时刀头松动，通过设置抵压机构，在需要更换刀头时，通过按压按压块，使得按压块压缩伸缩杆，从而使得抵压杆挤压卡槽内的卡杆，使得卡杆脱离卡槽，从而实现对刀头的拆卸，便于更换刀头，刀杆和刀头的表面均涂有镀锌涂层，便于提高该铣刀的抗锈蚀能力，进而提高其使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型成型铣刀整体结构示意图；
12.图2为本实用新型成型铣刀连接结构示意图；
13.图3为图2中a出放大结构示意图；
14.图4为图2中b出放大结构示意图。
15.图中：1、刀杆，2、安装头，3、定位块，4、刀头，5、限位杆，6、卡接机构，7、螺孔一，8、限位槽，9、螺孔二，10、按压垫，11、紧固螺栓，12、卡槽，13、抵压杆，14、按压块，15、伸缩杆，16、弹簧二，17、安装槽，18、滑槽，19、分隔板，20、弹簧一，21、滑块，22、活动块和23、卡杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1～4，一种便于更换刀头的成形铣刀，包括刀杆1、安装头2和刀头4，所述刀杆1的上端固定设置有安装头2，所述刀杆1的下端固定设置有刀头4。
19.进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀头4的上表面中心位置固定连接有限位杆5，所述限位杆5的下侧内部固定设置有螺孔一7，且限位杆5的上端设置成弧形，所述刀杆1的内部设置有与限位杆5配合的限位槽8，所述刀杆1的下侧贯穿设置有与螺孔一7配合的螺孔二9，所述螺孔一7和螺孔二9内共同螺纹连接有紧固螺栓11，便于对刀头4与刀杆1之间的连接进行固定，避免在使用过程中刀头4发生晃动。
20.进一步的，在本实用新型实施例中，所述限位杆5的内部固定设置有安装槽17，且安装槽17内固接有卡接机构6，所述卡接机构6由卡槽12、安装槽17、滑槽18、分隔板19、弹簧一20、滑块21、活动块22和卡杆23和构成，所述安装槽的两侧均开设有滑槽18，且安装槽的内部中间位置固接有分隔板19，所述滑槽18的内部滑动设置有滑块21，两个所述滑块21之间固接有活动块22，所述活动块22的一侧与分隔板19之间固接有弹簧一20，且活动块22远离弹簧20一的一侧固接有卡杆23，所述卡杆23贯穿设置在限位杆5上，所述刀杆1位于限位槽8的两侧设置有与卡杆23相配合的卡槽12，便于提高刀杆1和刀头4之间的连接效率，便于安装。
21.实施例二
22.请参阅图1～4，一种便于更换刀头的成形铣刀，包括刀杆1、安装头2和刀头4，所述
刀杆1的上端固定设置有安装头2，所述刀杆1的下端固定设置有刀头4。
23.进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀杆1位于卡槽12的两侧固定设置有抵压机构，所述抵压机构由抵压杆13、按压块14、伸缩杆15和弹簧二16构成，所述抵压杆13设置在卡槽12的水平外侧，且抵压杆13远离卡槽12的一端固接有按压块14，所述按压块14位于抵压杆13的两侧侧壁与刀杆1之间固接有伸缩杆15，所述伸缩杆15的表面套接有弹簧二16，在需要更换刀头4时，通过按压按压块14，使得按压块14压缩伸缩杆15，从而使得抵压杆13挤压卡槽12内的卡杆23，使得卡杆23脱离卡槽12，从而实现对刀头4的拆卸，便于更换刀头4。
24.进一步的，在本实用新型实施例中，所述安装头2的上表面中心位置固定连接有定位块3，便于提高该铣刀与机床之间的连接效率。
25.进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀杆1和刀头4的表面均涂有镀锌涂层，便于提高该铣刀的抗锈蚀能力，进而提高其使用寿命。
26.工作原理：在使用该便于更换刀头的成形铣刀时，首先将刀头4和刀杆1之间进行连接，将刀头4上设置的限位杆5插入到刀杆1内部设置的限位槽8内，然后利用卡接机构6中的卡杆23卡接在刀杆1侧壁上设置的卡槽12内，实现刀杆1与刀头4的初步固定，然后将紧固螺栓11穿过螺孔一7和螺孔二9，从而实现对刀杆1和刀头4之间的固定，当在使用一段时间之后，刀头4不在锋利或者损坏时，通过按压按压块14，使得按压块14压缩伸缩杆15，从而使得抵压杆13挤压卡槽12内的卡杆23，使得卡杆23脱离卡槽12，从而实现对刀头4的拆卸，便于更换刀头4，刀杆1和刀头4的表面均涂有镀锌涂层，便于提高该铣刀的抗锈蚀能力，进而提高其使用寿命。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。