一种电机生产用轴杆切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴杆切割技术领域，尤其涉及一种电机生产用轴杆切割装置。


背景技术：

2.电机轴杆一般都是使用优质碳素钢制作，其强度、刚度、韧性都能够满足电机轴的工作需求，电机轴转速高，扭矩小，电机轴杆在生产过程中，需要对其进行切割作业，因此需要用到轴杆切割装置；
3.现有的轴杆切割装置，且在下移切割据盘进行切割时，不便于自动对轴杆进行下压固定，需要单独对轴杆进行固定，固定效率低，且在切割的过程中不便于控制轴杆的切割长度，需要单独对其切割长度进行测量，不能满足使用需求，综合上述情况加以改进，因此我们提出了一种电机生产用轴杆切割装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机生产用轴杆切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电机生产用轴杆切割装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有两个支撑杆，四个支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的下方设有切割机构，所述切割机构包括驱动电机和固定安装在驱动电机输出轴左端的切割据盘，四个支撑杆上滑动套设有同一个移动板，顶板的顶部嵌装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴底端与移动板的顶部固定连接，底座的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的避让槽，避让槽与切割据盘相配合，底座的顶部左侧嵌装有刻度尺，刻度尺的前侧设有刻度线，所述移动板上设有压固机构，所述压固机构包括两个弧形压块和与移动板的顶部活动接触有固定板，固定板的底部固定连接有两个定位板，定位板的底部延伸至移动板的下方并与对应的弧形压块的顶部固定连接，切割据盘位于两个弧形压块之间，切割据盘上活动套设有防护管，防护管的顶部延伸至移动板的上方并与固定板的底部固定连接。
7.优选的，所述压固机构还包括固定在移动板底部的安装板，安装板滑动套设在防护管上，移动板的顶部开设有两个第一通孔，固定板的底部与安装板的顶部之间固定连接有两个弹簧，弹簧位于对应的第一通孔内。
8.优选的，两个定位板中位于右侧的定位板的一侧开设有第一穿孔，驱动电机的输出轴位于第一穿孔内并与第一穿孔的内壁不接触。
9.优选的，所述防护管的两侧底部分别与两个弧形压块相互靠近的一侧固定连接。
10.优选的，所述防护管的右侧内壁上开设有底部为开口设置的第二穿孔，驱动电机的输出轴位于第二穿孔内并与第二穿孔的内壁不接触。
11.优选的，所述弧形压块的底部粘接固定有防滑胶皮。
12.优选的，所述固定板的底部开设有两个前侧和后侧均为开口设置的凹槽，凹槽的
顶部内壁与对应的弹簧的顶端固定连接。
13.优选的，所述移动板的顶部开设有两个第一矩形孔和第二矩形孔，第一矩形孔的内壁与对应的定位板的外侧滑动连接，第二矩形孔的内壁与防护管的外侧滑动连接。
14.优选的，所述移动板的底部固定安装有连接块，连接块的底部与驱动电机的顶部固定连接。
15.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过驱动电机、切割据盘、底座、支撑杆、顶板、电动伸缩杆、移动板、避让槽、刻度尺、防护管、固定板、定位板、弧形压块、安装板、第一通孔、弹簧、第二穿孔与凹槽相配合，进行切割作业时，将需要切割的轴杆放置在底座上，通过刻度尺上的刻度值可对轴杆需要切割的长度进行调节，紧接着正向启动电动伸缩杆带动移动板在四个支撑杆上向下滑动，移动板通过连接块带动驱动电机和切割据盘向下移动，移动板依次通过固定板和两个定位板带动两个弧形压块向下移动，弧形压块带动对应的防滑胶皮向下移动至轴杆的顶部接触时，限制弧形压块继续移动，移动板继续向下移动并带动安装板向下对弹簧进行拉伸，处于拉伸状态的弹簧会对固定板产生一个绷紧拉力，从而依次通过固定板和两个定位板对两个弧形压块产生一个向下的绷紧力，从而对轴杆的压固，移动板继续向下移动的同时带动驱动电机和切割据盘继续向下移动，启动驱动电机带动切割据盘转动，使得切割据盘转动并下移对轴杆旋转切割；
17.切割完成后，反向启动电动伸缩杆，使得移动板带动安装板转变为向上移动并放松对弹簧的拉力，当移动板向上移动至与固定板的顶部接触时，移动板继续向上移动并依次通过固定板和两个定位板带动两个弧形压块向上与轴杆分离，移动板带动驱动电机和切割据盘向上移动，切割据盘向上移动至防护管内，防护管对切割据盘进行防护。
18.本实用新型设计合理，便于在下移切割据盘进行切割的同时自动实现对轴杆的下压固定，提高固定效率，便于在使用后对切割据盘进行遮挡防护，降低其不使用时的损坏风险，且刻度尺的设置，便于对轴杆的切割长度进行控制调节，不需要单独测量，有利于使用。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种电机生产用轴杆切割装置的结构示意图；
20.图2为图1的剖视结构示意图；
21.图3为图2中a部分的放大结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种电机生产用轴杆切割装置的切割据盘左视结构示意图。
23.图中：100驱动电机、101切割据盘、1底座、2支撑杆、3顶板、4电动伸缩杆、5移动板、6避让槽、7刻度尺、8防护管、9固定板、10定位板、11弧形压块、12安装板、13第一通孔、14弹簧、15第二穿孔、16凹槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
‑
4，一种电机生产用轴杆切割装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定连接有两个支撑杆2，四个支撑杆2的顶部固定连接有同一个顶板3，顶板3的下方设有切割机构，切割机构包括驱动电机100和固定安装在驱动电机100输出轴左端的切割据盘101，四个支撑杆2上滑动套设有同一个移动板5，顶板3的顶部嵌装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出轴底端与移动板5的顶部固定连接，底座1的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的避让槽6，避让槽6与切割据盘101相配合，底座1的顶部左侧嵌装有刻度尺7，刻度尺7的前侧设有刻度线，移动板5上设有压固机构，压固机构包括两个弧形压块11和与移动板5的顶部活动接触有固定板9，固定板9的底部固定连接有两个定位板10，定位板10的底部延伸至移动板5的下方并与弧形压块11的顶部固定连接，切割据盘101位于两个弧形压块11之间，切割据盘101上活动套设有防护管8，防护管8的顶部延伸至移动板5的上方并与固定板9的底部固定连接；
26.压固机构还包括固定在移动板5底部的安装板12，安装板12滑动套设在防护管8上，移动板5的顶部开设有两个第一通孔13，固定板9的底部与安装板12的顶部之间固定连接有两个弹簧14，弹簧14位于对应的第一通孔13内，本实用新型设计合理，便于在下移切割据盘101进行切割的同时自动实现对轴杆的下压固定，提高固定效率，便于在使用后对切割据盘101进行遮挡防护，降低其不使用时的损坏风险，且刻度尺7的设置，便于对轴杆的切割长度进行控制调节，不需要单独测量，有利于使用。
27.本实用新型中，两个定位板10中位于右侧的定位板10的一侧开设有第一穿孔，驱动电机100的输出轴位于第一穿孔内并与第一穿孔的内壁不接触，防护管8的两侧底部分别与两个弧形压块11相互靠近的一侧固定连接，防护管8的右侧内壁上开设有底部为开口设置的第二穿孔15，驱动电机100的输出轴位于第二穿孔15内并与第二穿孔15的内壁不接触，弧形压块11的底部粘接固定有防滑胶皮，固定板9的底部开设有两个前侧和后侧均为开口设置的凹槽16，凹槽16的顶部内壁与对应的弹簧14的顶端固定连接，移动板5的顶部开设有两个第一矩形孔和第二矩形孔，第一矩形孔的内壁与对应的定位板10的外侧滑动连接，第二矩形孔的内壁与防护管8的外侧滑动连接，移动板5的底部固定安装有连接块，连接块的底部与驱动电机100的顶部固定连接，本实用新型设计合理，便于在下移切割据盘101进行切割的同时自动实现对轴杆的下压固定，提高固定效率，便于在使用后对切割据盘101进行遮挡防护，降低其不使用时的损坏风险，且刻度尺7的设置，便于对轴杆的切割长度进行控制调节，不需要单独测量，有利于使用。
28.工作原理：使用时，进行切割作业时，将需要切割的轴杆放置在底座1上，通过刻度尺7上的刻度值可对轴杆需要切割的长度进行调节，人员通过移动轴杆的横向位置调节好需要切割的位置时，停止移动轴杆，紧接着正向启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出轴带动移动板5在四个支撑杆2上向下滑动，移动板5通过连接块带动驱动电机100向下移动，驱动电机100带动切割据盘101向下移动，同时移动板5依次通过固定板9和两个定位板10带动两个弧形压块11向下移动，弧形压块11带动对应的防滑胶皮向下移动至轴杆的顶部接触时，限制弧形压块11继续移动，进而限制固定板9、两个定位板10和防护管8继续移动，移动板5继续向下移动并带动安装板12向下移动，安装板12向下对弹簧14进行拉伸，处于拉伸状态的弹簧14会对固定板9产生一个绷紧拉力，从而依次通过固定板9和两个定位板10对两个弧形压块11产生一个向下的绷紧力，从而使得弧形压块11带动对应的防滑胶皮向下对轴杆
进行下压固定，移动板5继续向下移动的同时带动驱动电机100和切割据盘101继续向下移动，启动驱动电机100，驱动电机100的输出轴带动切割据盘101转动，此时切割据盘101处于转动并下移状态，转动并下移的切割据盘101向下对轴杆旋转切割；
29.切割完成后，反向启动电动伸缩杆4，同理与正向启动电动伸缩杆4的运动过程相反，使得移动板5转变为向上移动，移动板5带动安装板12向上移动并放松对弹簧14的拉力，使得处于拉伸状态的弹簧14逐渐复位，当移动板5向上移动至与固定板9的顶部接触时，移动板5继续向上移动并依次通过固定板9和两个定位板10带动两个弧形压块11向上与轴杆分离，解除对轴杆的固定，同时移动板5带动驱动电机100和切割据盘101向上移动，切割据盘101向上移动的同时逐渐移动至防护管8内，防护管8对切割据盘101进行防护，使得便于在下移切割据盘101进行切割的同时自动实现对轴杆的下压固定，提高固定效率，便于在使用后对切割据盘101进行遮挡防护，降低其不使用时的损坏风险。
30.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。