一种高强度高稳定性机床架的制作方法

1.本实用新型涉及一种机床技术领域,更具体地说，它涉及一种高强度高稳定性机床架。


背景技术：

2.机床，属于加工中心较为常见的设备，便于加工很多机械零件，极大的增加了加工效率。
3.目前，市场上的机床架，它包括机床架本体，所述机床架本体包括用于安装滑鞍的安装架。传统的机床架，是通过将安装架进行实体化，但是这样的方式增加了成本，但是将安装架进行空心设置，则会减弱安装架的结构强度，进而降低了安装架的支撑效果，减短了使用寿命，并且存在安全隐患，实用性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构强度高，稳定性强以及整体性强的机床架。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高强度高稳定性机床架，包括机床架本体，所述机床架本体包括用于安装滑鞍的安装架，所述机床架本体和安装架之间设有加强结构，该加强结构包括设置于机床架本体和安装架之间的空腔以及设置于空腔内的若干加强筋，各所述加强筋均布于空腔内。
6.通过采用上述技术方案，机床架本体包括用于安装滑鞍的安装架，机床架本体和安装架之间设有加强结构，采用上述结构设置，通过设置的加强结构，实现了机床架本体和安装架之间的连接强度，并且将加强结构设置为包括设置于机床架本体和安装架之间的空腔以及设置于空腔内的若干加强筋，各加强筋均布于空腔内，将加强筋设置于空腔内，提高了机床架和安装架之间的连接整体性，而且极大的降低成本，节约的材料，结构简单，实用性强。
7.本实用新型进一步设置为：所述加强筋和空腔之间设有定位结构，该定位结构包括设置于空腔内的定位长槽以及设置于加强筋上且置于定位长槽内的定位凸起。
8.通过采用上述技术方案，加强筋和空腔之间设有定位结构，通过设置的定位结构，则增加了空腔和加强筋之间的整体性结构，并且通过将定位结构包括设置于空腔内的定位长槽以及设置于加强筋上且置于定位长槽内的定位凸起，通过设置的定位长槽以及配合定位凸起结构，实现了加强筋在空腔内的连接稳定稳定性，提高了两者之间的连接稳定性，实用性强，结构简单。
9.本实用新型进一步设置为：所述定位凸起与定位长槽槽底接触的一端为圆弧状，所述定位长槽的槽截面呈弧形状。
10.通过采用上述技术方案，定位凸起与定位长槽槽底接触的一端为圆弧状，定位长槽的槽截面呈弧形状，采用上述结构设置，通过将定位凸起以及定位长槽的槽截面设置为
圆弧状，则实现了定位凸起以及定位长槽的表面应力得到分散，进而提高了整体的结构强度，实用性强，结构简单。
11.本实用新型进一步设置为：所述定位长槽的数量为两个，且加强筋上的定位凸起的数量为两个，且两所述定位长槽分别置于安装架的滑轨下方。
12.通过采用上述技术方案，定位长槽的数量为两个，且加强筋上的定位凸起的数量为两个，采用上述结构设置，通过设置的定位长槽以及定位凸起，则提高了加强筋与定位长槽之间的连接整体性，并且通过将两定位长槽分别置于安装架的滑轨下方，提高了滑轨下方的结构强度，形成高强度的支撑，确保了机床架本体的结构强度。
13.本实用新型进一步设置为：所述空腔内设有依次连接各加强筋的连接体，该连接体的截面呈方形状。
14.通过采用上述技术方案，空腔内设有依次连接各加强筋的连接体，该连接体的截面呈方形状，采用上述结构设置，通过在空腔内设置的连接各加强筋的连接，则实现了各加强筋之间的连接稳定性，并通过设置的截面呈方向状的连接体结构，则提高了连接体和加强筋之间的接触面积，使用效果强，结构简单。
15.本实用新型进一步设置为：各所述加强筋上设有中孔结构，该中孔结构为类三角形状。
16.通过采用上述技术方案，各加强筋上设有中孔结构，该中孔结构为类三角形状,中孔结构设置，一方面减小了材料的浪费，另一方面，通过将中孔结构为类三角形状，本技术中的类三角形是将三角形的边角进行圆弧状操作，实现了加强筋表面应力的分散，从而提高了整体的结构强度，实用性强，结构简单。
附图说明
17.图1为本实用新型一种高强度高稳定性机床架实施例的立体图。
18.图2为本实用新型一种高强度高稳定性机床架实施例的剖视图。
19.图中附图标记，1、机床架本体；2、安装架；20、空腔；201、定位长槽；3、加强筋；30、定位凸起；31、中孔结构；4、连接体。
具体实施方式
20.参照图1至图2对本实用新型一种高强度高稳定性机床架实施例做进一步说明。
21.为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
22.而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
23.一种高强度高稳定性机床架，包括机床架本体1，机床架本体1包括用于安装滑鞍
的安装架2，机床架本体1和安装架2之间设有加强结构，采用上述结构设置，通过设置的加强结构，实现了机床架本体1和安装架2之间的连接强度，并且将加强结构设置为包括设置于机床架本体1和安装架2之间的空腔20以及设置于空腔20内的若干加强筋3，各加强筋3均布于空腔20内，将加强筋3设置于空腔20内，提高了机床架和安装架2之间的连接整体性，而且极大的降低成本，节约的材料，结构简单，实用性强。
24.本实用新型进一步设置为，加强筋3和空腔20之间设有定位结构，通过设置的定位结构，则增加了空腔20和加强筋3之间的整体性结构，并且通过将定位结构包括设置于空腔20内的定位长槽201以及设置于加强筋3上且置于定位长槽201内的定位凸起30，通过设置的定位长槽201以及配合定位凸起30结构，实现了加强筋3在空腔20内的连接稳定稳定性，提高了两者之间的连接稳定性，实用性强，结构简单。
25.本实用新型进一步设置为，定位凸起30与定位长槽201槽底接触的一端为圆弧状，定位长槽201的槽截面呈弧形状，采用上述结构设置，通过将定位凸起30以及定位长槽201的槽截面设置为圆弧状，则实现了定位凸起30以及定位长槽201的表面应力得到分散，进而提高了整体的结构强度，实用性强，结构简单。
26.本实用新型进一步设置为，定位长槽201的数量为两个，且加强筋3上的定位凸起30的数量为两个，采用上述结构设置，通过设置的定位长槽201以及定位凸起30，则提高了加强筋3与定位长槽201之间的连接整体性，并且通过将两定位长槽201分别置于安装架2的滑轨下方，提高了滑轨下方的结构强度，形成高强度的支撑，确保了机床架本体1的结构强度。
27.本实用新型进一步设置为，空腔20内设有依次连接各加强筋3的连接体4，该连接体4的截面呈方形状，采用上述结构设置，通过在空腔20内设置的连接各加强筋3的连接，则实现了各加强筋3之间的连接稳定性，并通过设置的截面呈方向状的连接体4结构，则提高了连接体4和加强筋3之间的接触面积，使用效果强，结构简单。
28.本实用新型进一步设置为，各加强筋3上设有中孔结构31，该中孔结构31为类三角形状,中孔结构31设置，一方面减小了材料的浪费，另一方面，通过将中孔结构31为类三角形状，本技术中的类三角形是将三角形的边角进行圆弧状操作，实现了加强筋3表面应力的分散，从而提高了整体的结构强度，实用性强，结构简单。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。