一种无缝管高精度上料切割装备的制作方法

1.本实用新型涉及无缝管切割技术领域，尤其涉及一种无缝管高精度上料切割装备。


背景技术：

2.无缝管切割时在测量、位置和角度方面不能同时精确的切割，市面上的大部分不能满足无缝管切割时的测量长度和旋转角度的问题，有也是麻烦不方便使用，增加切难度，而且切割时切割深度不能自由控制，是工作不够精确。


技术实现要素：

3.本实用新型提出了一种无缝管高精度上料切割装备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种无缝管高精度上料切割装备，包括三角旋转架一、弹簧槽、弹簧、弹簧轴、底座支架、万向轮、旋转固定盘、角度刻度表、指针一、旋转盘、滑动装置、夹紧固定装置、卡盘支撑架、卡盘、无缝管、卡爪、旋转孔、支撑架、把手、防护盘、旋转电机、切割轮、三角旋转架二、丝杠槽、手轮、丝杆、滑动螺纹装置，所述底座支架后端的立柱上侧固定安装三角旋转架一，所述三角旋转架一上端旋转轴接有三角旋转架二，所述三角旋转架二另一侧固定连接在防护盘上，所述防护盘中间内侧安装有切割轮，所述防护盘右侧设有旋转电机，所述旋转电机输出轴与切割轮中间连接，所述防护盘两侧设有相对防护盘对称的弹簧轴，所述弹簧轴插接在弹簧槽一侧，所述弹簧槽内安装有弹簧，所述弹簧一端与弹簧轴固定连接，所述弹簧槽另一侧固定安装在三角旋转架一上，所述防护盘两侧的装置相同；
6.所述底座支架上端前侧固定安装有旋转固定盘，所述旋转固定盘上端设有角度刻度表，所述旋转固定盘上端插接有旋转盘，所述旋转盘前端设有指针一，所述旋转盘上端固定安装有滑动装置，所述滑动装置还包括滑动底座、长度刻度表、滑轨、指针二、滑槽，所述旋转盘上端固定安装有滑动底座，所述滑动底座上端前侧设有长度刻度表，所述滑动底座上端中间两侧设有对称的滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个滑槽，两个所述滑槽上端固定安装有夹紧固定装置。
7.所述滑槽上端固定安装有卡盘支撑架，所述卡盘支撑架上端固定安装有卡盘，所述卡盘中间贯通的孔内插接有无缝管，所述无缝管通过三个相同的卡爪固定，所述卡盘一侧设有旋转孔。
8.所述滑动底座右侧端部固定安装有支撑架。
9.所述底座支架下端四角均设有万向轮。
10.所述底座支架中间设有空箱体。
11.所述防护盘一侧固定安装有把手。
12.所述滑动底座上端中间位置设有丝杠槽，所述丝杠槽内插接有丝杆，所述丝杆远离切割轮一端长出丝杠槽，长出部分端部固定连接有手轮，所述丝杆上螺纹连接有滑动螺
纹装置，所述滑动螺纹装置上端固定连接在卡盘支撑架下端。
13.有益之处：本实用新型通过角度刻度盘和长度刻度盘确定切割无缝管的长度和角度大小，快捷方便，工作人员可以手动选择切割深度。总成结构安全可靠、方便实用，功能丰富，成本低廉。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中局部结构示意图。
17.图中：1、三角旋转架一；2、弹簧槽；3、弹簧；4、弹簧轴；5、底座支架；6、万向轮；7、旋转固定盘；8、角度刻度表；9、指针一； 10、旋转盘；11、滑动装置；111、滑动底座；112、长度刻度表；113、滑轨；114、指针二；115、滑槽；12、夹紧固定装置；121、卡盘支撑架；122、卡盘；123、无缝管；124、卡爪；125、旋转孔；13、支撑架；14、把手；15、防护盘；16、旋转电机；17、切割轮；18、三角旋转架二；19、丝杠槽；20、手轮；21、丝杆；22、滑动螺纹装置。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-3，一种无缝管高精度上料切割装备，包括三角旋转架一1、弹簧槽2、弹簧3、弹簧轴4、底座支架5、万向轮6、旋转固定盘7、角度刻度表8、指针一9、旋转盘10、滑动装置11、滑动底座111、长度刻度表112、滑轨113、指针二114、滑槽115、夹紧固定装置12、卡盘支撑架121、卡盘122、无缝管123、卡爪124、旋转孔125、支撑架13、把手14、防护盘15、旋转电机16、切割轮17、三角旋转架二18、丝杠槽19、手轮20、丝杆21、滑动螺纹装置22，所述底座支架5后端的立柱上侧固定安装三角旋转架一1，所述三角旋转架一1上端旋转轴接有三角旋转架二18，所述三角旋转架二18 另一侧固定连接在防护盘15上，所述防护盘15中间内侧安装有切割轮17，所述防护盘15右侧设有旋转电机16，所述旋转电机16输出轴与切割轮17中间连接，所述防护盘15两侧设有相对防护盘15对称的弹簧轴4，所述弹簧轴4插接在弹簧槽2一侧，所述弹簧槽2内安装有弹簧3，所述弹簧3一端与弹簧轴4固定连接，所述弹簧槽2 另一侧固定安装在三角旋转架一1上，所述防护盘15两侧的装置相同；
21.所述底座支架5上端前侧固定安装有旋转固定盘7，所述旋转固定盘7上端设有角度刻度表8，所述旋转固定盘7上端插接有旋转盘 10，所述旋转盘10前端设有指针一9，所述旋转盘10上端固定安装有滑动装置11，所述滑动装置11还包括滑动底座111、长度刻度表 112、滑轨113、指针二114、滑槽115，所述旋转盘10上端固定安装有滑动底座111，所述滑动底座111上端前侧设有长度刻度表112，所述滑动底座111上端中间两侧设有对称的滑轨
113，所述滑轨113 上滑动连接有两个滑槽115，两个所述滑槽115上端固定安装有夹紧固定装置12。
22.所述滑槽115上端固定安装有卡盘支撑架121，所述卡盘支撑架 121上端固定安装有卡盘122，所述卡盘122中间贯通的孔内插接有无缝管123，所述无缝管123通过三个相同的卡爪124固定，所述卡盘122一侧设有旋转孔125。
23.所述滑动底座111右侧端部固定安装有支撑架13。
24.所述底座支架5下端四角均设有万向轮6。
25.所述底座支架5中间设有空箱体。
26.所述防护盘15一侧固定安装有把手14。
27.所述滑动底座111上端中间位置设有丝杠槽19，所述丝杠槽19 内插接有丝杆21，所述丝杆21远离切割轮17一端长出丝杠槽19，长出部分端部固定连接有手轮20，所述丝杆21上螺纹连接有滑动螺纹装置22，所述滑动螺纹装置22上端固定连接在卡盘支撑架121下端。
28.工作原理：实际工作时，工作人员通过装置下端的万向轮6将装置移动到指定位置，将无缝管123通过卡盘122中间的孔插接，再通过手动卡盘扳手旋转旋转孔125来实现卡爪124相互靠近，来实现固定无缝管123，无缝管123前端放在支撑架13上端，工作人员手动旋转手轮20带动丝杆21来调节滑槽115的左右位置，通过指针二114和长度刻度表112来确定无缝管123的切割长度，再通过旋转盘 10上的指针一9和角度刻度表8来确定无缝管123的旋转角度，确定好无缝管123的位置后，然后启动旋转电机16，工作人员手握住把手14下压，对无缝管123切割，因为在防护盘15两侧为设有相同的弹簧装置，所以当切割完成无缝管123后，两侧的弹簧3会将切割轮17弹回到之前的位置，防护盘15防止切割轮17切割到工作人员，底座支架5中间设有的空箱体可以放置其他闲杂物品，方便快捷。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。