一种激光雕刻用的支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及激光雕刻技术领域，具体为一种激光雕刻用的支撑架。


背景技术：

2.激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。
3.然而现有的支撑架在实际的使用中，大部分支撑架是通过直接放置在地面上进行使用的，所有都无法调节高度，可能会导致使用人员不便于进行使用，从而影响实际成品的质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光雕刻用的支撑架，增加了支撑脚角度调节结构，解决了大部分支撑架是通过直接放置在地面上进行使用的，所有都无法调节高度，可能会导致使用人员不便于进行使用，从而影响实际成品的质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光雕刻用的支撑架，包括基板，基板的顶部固定安装有支撑板，支撑板的底部旋转连接有两个支撑方形板，两个支撑方形板的外表面均开设有调节槽，两个调节槽的内壁均固定安装有若干个第一辊齿，基板的底部固定安装有电机，电机的输出端传动连接有中空柱，中空柱的外表面滑动连接有滑杆，滑杆的底部固定套设有第一锥形齿轮，两个调节槽的内壁均旋转连接有传动柱，两个传动柱远离两个调节槽的一端均固定套设有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮的外表面均与第一锥形齿轮相啮合。
8.优选的，滑杆的外表面固定连接有弹簧，弹簧远离滑杆的一端与中空柱的内壁固定连接，可以使得滑杆在沿着中空柱的内壁滑动时带动弹簧受力缩紧。
9.优选的，基板的底部固定安装有两个侧板，两个侧板的外表面与两个支撑方形板的外表面之间均固定连接有弧形弹性板，可以通过两个侧板配合弧形弹性板从而使得两个支撑方形板朝着两个侧板的位置受力缩紧。
10.优选的，两个传动柱的外表面均固定连接有若干个第二辊齿，若干个第二辊齿分别与若干个第一辊齿相啮合，可以通过第一辊齿配合第二辊齿从而带动两个传动柱沿着调节槽的内壁进行滚动。
11.优选的，两个支撑方形板的其中一个外表面开设有放置槽，放置槽的内壁固定连接有三个承重板，放置槽的内壁旋转连接有封板，封板的外表面开设有限位孔，限位孔的内表面转动连接有转柄，支撑方形板的其中一个外表面开设有卡合槽，卡合槽的内壁与转柄
的外表面相适配，转柄的外表面固定连接有扭簧，且扭簧远离转柄的一端与限位孔的内壁固定连接，可以使得扭簧在被转柄带动沿着限位孔的内壁进行转动时受力缩紧。
12.优选的，转柄的外表面固定安装有限位块，卡合槽的内壁开设有限位槽，限位块的外表面与限位槽的内壁相契合，可以通过限位块卡合在限位槽的内壁从而对转柄进行限位。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光雕刻用的支撑架，具备以下有益效果：
15.1、该激光雕刻用的支撑架，通过电机带动中空柱进行转动，中空柱转动的过程中带动滑杆进行转动，滑杆在转动的过程中带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动两个第二锥形齿轮进行转动，两个第二锥形齿轮通过传动柱带动若干个第二辊齿沿着第一辊齿的外表面进行转动，从而使得两个传动柱沿着调节槽的内壁向上升起，此时两个支撑方形板被带动沿着基板的底部向上转动扩张，从而降低支撑板的高度，此时通过两个第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮向上移动，第二锥形齿轮带动滑杆沿着中空柱的内壁向上滑动，弹簧受力缩紧，增加了支撑脚角度调节结构，解决了大部分支撑架是通过直接放置在地面上进行使用的，所有都无法调节高度，可能会导致使用人员不便于进行使用，从而影响实际成品的质量的问题。
16.2、该激光雕刻用的支撑架，通过转动转柄，此时扭簧受力缩紧，限位块被转柄带动逐渐离开限位槽的内壁，随后沿着放置槽的内壁向外打开封板，将承重板顶部的物品取出即可，增加了工具存放结构，避免了现有的支撑架无法放置工具，工作人员在进行作业时不便于拿取物品的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
18.图2为本实用新型结构侧视示意图；
19.图3为本实用新型结构图1中a处放大图。
20.图中：1、基板；2、支撑板；3、支撑方形板；4、调节槽；5、第一辊齿；6、侧板；7、弧形弹性板；8、电机；9、中空柱；10、弹簧；11、滑杆；12、第一锥形齿轮；13、传动柱；14、第二锥形齿轮；15、第二辊齿；16、放置槽；17、封板；18、承重板；19、转柄；20、限位孔；21、扭簧；22、限位块；23、卡合槽；24、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种激光雕刻用的支撑架，包括基板1，基板1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的底部旋转连接有连个支撑方形板3，两个支撑方形板3的外表面均开设有调节槽4，两个调节槽4的内壁均固定安装有若干个第一辊齿5，基板1的底部固定安装有电
机8，电机8的输出端传动连接有中空柱9，中空柱9的外表面滑动连接有滑杆11，滑杆11的底部固定套设有第一锥形齿轮12，两个调节槽4的内壁均旋转连接有传动柱13，两个传动柱13远离两个调节槽4的一端均固定套设有第二锥形齿轮14，两个第二锥形齿轮14的外表面均与第一锥形齿轮12相啮合。
23.滑杆11的外表面固定连接有弹簧10，弹簧10远离滑杆11的一端与中空柱9的内壁固定连接，可以使得滑杆11在沿着中空柱9的内壁滑动时带动弹簧10受力缩紧，基板1的底部固定安装有两个侧板6，两个侧板6的外表面与两个支撑方形板3的外表面之间均固定连接有弧形弹性板7，可以通过两个侧板6配合弧形弹性板7从而使得两个支撑方形板3朝着两个侧板6的位置受力缩紧，两个传动柱13的外表面均固定连接有若干个第二辊齿15，若干个第二辊齿15分别与若干个第一辊齿5相啮合，可以通过第一辊齿5配合第二辊齿15从而带动两个传动柱13沿着调节槽4的内壁进行滚动，两个支撑方形板3的其中一个外表面开设有放置槽16，放置槽16的内壁固定连接有三个承重板18，放置槽16的内壁旋转连接有封板17，封板17的外表面开设有限位孔20，限位孔20的内表面转动连接有转柄19，支撑方形板3的其中一个外表面开设有卡合槽23，卡合槽23的内壁与转柄19的外表面相适配，转柄19的外表面固定连接有扭簧21，且扭簧21远离转柄19的一端与限位孔20的内壁固定连接，可以使得扭簧21在被转柄19带动沿着限位孔20的内壁进行转动时受力缩紧，转柄19的外表面固定安装有限位块22，卡合槽23的内壁开设有限位槽24，限位块22的外表面与限位槽24的内壁相契合，可以通过限位块22卡合在限位槽24的内壁从而对转柄19进行限位。
24.工作原理：当需要调节支撑板2的高度时，通过电机8带动中空柱9进行转动，中空柱9转动的过程中带动滑杆11进行转动，滑杆11在转动的过程中带动第一锥形齿轮12进行转动，第一锥形齿轮12带动两个第二锥形齿轮14进行转动，两个第二锥形齿轮14通过传动柱13带动若干个第二辊齿15沿着第一辊齿5的外表面进行转动，从而使得两个传动柱13沿着调节槽4的内壁向上升起，此时两个支撑方形板3被带动沿着基板1的底部向上转动扩张，从而降低支撑板2的高度，此时通过两个第二锥形齿轮14带动第一锥形齿轮12向上移动，第二锥形齿轮14带动滑杆11沿着中空柱9的内壁向上滑动，弹簧10受力缩紧，增加了支撑脚角度调节结构，解决了大部分支撑架是通过直接放置在地面上进行使用的，所有都无法调节高度，可能会导致使用人员不便于进行使用，从而影响实际成品的质量的问题；
25.当需要取出工具时，通过转动转柄19，此时扭簧21受力缩紧，限位块22被转柄19带动逐渐离开限位槽24的内壁，随后沿着放置槽16的内壁向外打开封板17，将承重板18顶部的物品取出即可，增加了工具存放结构，避免了现有的支撑架无法放置工具，工作人员在进行作业时不便于拿取物品的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。