一种金属管件加工用定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及金属管件加工技术领域，具体为一种金属管件加工用定位机构。


背景技术：

2.纯金属在常温下一般都是固体，有金属光泽，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，现有的金属管件加工时需要对其进行定位，为此，本实用新型提供了一种金属管件加工用定位机构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属管件加工用定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属管件加工用定位机构，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均设有夹持板，两个所述夹持板相互远离的一侧均固定连接有连接块，所述连接块与固定板之间固定连接有两个对称分布的液压缸，所述底座的顶部且位于两个夹持板之间固定连接有内固定机构。
5.优选的，所述内固定机构包括与底座顶部固定连接的固定盘，所述固定盘的顶部固定连接有顶盘，且固定盘与顶盘之间转动连接有第一齿轮，所述固定盘的顶部转动连接有多个与第一齿轮相啮合的第二齿轮，多个所述第二齿轮呈环形分布，且第二齿轮的一侧固定连接有弧形支撑板。
6.优选的，两个所述夹持板为对称弧形设置。
7.有益效果
8.本实用新型提供了一种金属管件加工用定位机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
9.该金属管件加工用定位机构，金属管件套设在内固定机构的外部，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，从而使得弧形支撑板与金属管件的内壁抵触，起到对金属管件内固定的作用，再配合液压缸推动带动两个夹持板相互靠近对金属管件进行外部夹持，通过对金属管件的内外均定位固定，大大地提高了金属管件加工时的稳固性。
附图说明
10.图1为本实用新型的俯视图；
11.图2为本实用新型固定盘的俯视图。
12.图中：1、底座；2、固定板；3、夹持板；4、连接块；5、液压缸；6、内固定机构；7、固定盘；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、弧形支撑板；11、顶盘。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管件加工用定位机构，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有固定板2，两个固定板2相对的一侧均设有夹持板3，两个夹持板3为对称弧形设置，两个夹持板3相互远离的一侧均固定连接有连接块4，连接块4与固定板2之间固定连接有两个对称分布的液压缸5，底座1的顶部且位于两个夹持板3之间固定连接有内固定机构6，内固定机构6包括与底座1顶部固定连接的固定盘7，固定盘7的顶部固定连接有顶盘11，且固定盘7与顶盘11之间转动连接有第一齿轮8，第一齿轮8由内部伺服电机带动其转动，固定盘7的顶部转动连接有多个与第一齿轮8相啮合的第二齿轮9，多个第二齿轮9呈环形分布，且第二齿轮9的一侧固定连接有弧形支撑板10，金属管件套设在内固定机构6的外部，第一齿轮8转动带动第二齿轮9转动，从而使得弧形支撑板10与金属管件的内壁抵触，起到对金属管件内固定的作用，再配合液压缸5推动带动两个夹持板3相互靠近对金属管件进行外部夹持，通过对金属管件的内外均定位固定，大大地提高了金属管件加工时的稳固性。
15.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
16.需要说明的是，在本文中，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属管件加工用定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)相对的一侧均设有夹持板(3)，两个所述夹持板(3)相互远离的一侧均固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)与固定板(2)之间固定连接有两个对称分布的液压缸(5)，所述底座(1)的顶部且位于两个夹持板(3)之间固定连接有内固定机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属管件加工用定位机构，其特征在于：所述内固定机构(6)包括与底座(1)顶部固定连接的固定盘(7)，所述固定盘(7)的顶部固定连接有顶盘(11)，且固定盘(7)与顶盘(11)之间转动连接有第一齿轮(8)，所述固定盘(7)的顶部转动连接有多个与第一齿轮(8)相啮合的第二齿轮(9)，多个所述第二齿轮(9)呈环形分布，且第二齿轮(9)的一侧固定连接有弧形支撑板(10)。3.根据权利要求1所述的一种金属管件加工用定位机构，其特征在于：两个所述夹持板(3)为对称弧形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种金属管件加工用定位机构，包括底座，底座顶部的两侧均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧均设有夹持板，两个夹持板相互远离的一侧均固定连接有连接块，连接块与固定板之间固定连接有两个对称分布的液压缸，底座的顶部且位于两个夹持板之间固定连接有内固定机构，本实用新型涉及金属管件加工技术领域。该金属管件加工用定位机构，金属管件套设在内固定机构的外部，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，从而使得弧形支撑板与金属管件的内壁抵触，起到对金属管件内固定的作用，再配合液压缸推动带动两个夹持板相互靠近对金属管件进行外部夹持，通过对金属管件的内外均定位固定，大大地提高了金属管件加工时的稳固性。时的稳固性。时的稳固性。


技术研发人员：季昌纯
受保护的技术使用者：长沙胜瑞汽车部件有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2022/1/18