一种用于绑带的压弧成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及压弧成型技术领域，尤其涉及一种用于绑带的压弧成型装置。


背景技术：

2.目前，对绑带等厚度较薄的带状工件或条形工件进行压弧成型时，普遍采用冲压设备完成。由于冲压的瞬间剪切力较大，很容易损伤工件表面或直接损毁工件。同时，冲压设备通常需要根据工件设计冲压模具，通过模具之间挤压实现对工件的成型，对于不同的工件需要不同的模具，而绑带等工件需求的尺寸多样，难以适用于所有的冲压模具，从而导致设备适用性差。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提出了一种不会对绑带造成损伤的，适用多种尺寸的绑带的用于绑带的压弧成型装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种用于绑带的压弧成型装置，包括工作台，还包括撑开部件、压弧部件及调节组件；撑开部件设置于工作台上，撑开部件用于将绑带延伸方向两端固定在工作台上并展示绑带的两侧端面；压弧部件包括固定端、第一活动端、第二活动端及第三活动端，固定端设置于工作台上，固定端朝向绑带的一端设置第一活动端、第二活动端或第三活动端，第一活动端、第二活动端及第三活动端两两间隔设置，第一活动端可相对于固定端沿工作台表面移动并抵持于绑带其中一侧端面的中部，第二活动端与第三活动端可相对于固定端沿工作台表面移动并抵持于绑带另一侧端面的两端，第二活动端与第三活动端同时与第一活动端相抵持，从而使绑带弯曲形变；调节组件设置于工作台上并位于第二活动端与第三活动端之间，调节组件用于驱使第二活动端与第三活动端同步相对于第一活动端移动，从而调节第二活动端与第三活动端移动方向相交叉的角度。
5.在以上技术方案的基础上，优选的，工作台表面开设滑槽，固定端与工作台活动连接并沿滑槽移动，固定端分别带动第一活动端、第二活动端或第三活动端围绕垂直于工作台表面的同一轴线周向移动，从而调节第一活动端、第二活动端及第三活动端两两移动方向交叉的角度。
6.更进一步优选的，滑槽为圆环形，第一活动端、第二活动端或第三活动端围绕滑槽的轴线周向移动。
7.更进一步优选的，固定端包括第二活动座、活动杆及伸缩机构；第二活动座与滑槽滑动连接，伸缩机构具有固定部和活动部，固定部设置于第二活动座上，活动部设置于固定部一端且可相对于固定部沿工作台表面朝向绑带方向移动，活动杆连接于活动部且朝向绑带方向延伸，活动杆朝向绑带的一端设置第一活动端、第二活动端或第三活动端。
8.更进一步优选的，固定端还包括限位块，限位块设置于第二活动座上且靠近伸缩机构的活动部，活动杆朝向绑带的一端穿过限位块并连接第一活动端、第二活动端或第三
活动端。
9.更进一步优选的，撑开部件包括两组第一活动座和支撑部，各第一活动座均与滑槽滑动连接并可相对于对方移动以调整二者之间的距离，支撑部一一对应的设置于第一活动座朝向绑带的一端，两个支撑部间隔设置第一活动端两侧，支撑部用于固定绑带延伸方向端部，从而在两个支撑部之间展示绑带的两侧端面。
10.在以上技术方案的基础上，优选的，固定端有三组，各固定端分别连接第一活动端、第二活动端或第三活动端。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，调节组件包括轴杆、活动块及两个连杆，轴杆设置于工作台上且位于第二活动端与第三活动端之间，轴杆两端沿第二活动端与第三活动端移动方向相交叉的夹角的中线延伸，活动块设置于轴杆且可沿轴杆移动，两个连杆对称设置，各连杆一端铰接活动块且另一端铰接第二活动端或第三活动端。
12.更进一步优选的，调节组件还包括第一挡板、第二挡板及把手，第一挡板与第二挡板间隔设置于工作台上，第一挡板与第二挡板分别与轴杆两端轴接，轴杆为螺杆，把手设置于轴杆轴接第一挡板的一端。
13.本实用新型的一种用于绑带的压弧成型装置相对于现有技术具有以下有益效果：
14.本实用新型通过第一活动端抵持绑带一侧中部，而第二活动端与第三活动端抵持绑带另一侧两端，通过瞬间冲击力较小的挤压力实现绑带的弯曲形变，从而避免了对绑带表面或绑带本身造成损伤的问题；调节组件能够调整第二活动端与第三活动端移动方向交叉的角度，从而能够适用于多种弯曲程度的绑带的成型作业。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的成型装置的立体图；
17.图2为本实用新型的成型装置的俯视图；
18.图3为本实用新型的成型装置的另一种实施例的俯视图。
19.图中：1、工作台；11、滑槽；2、撑开部件；21、第一活动座；22、支撑部；3、压弧部件；31、固定端；311、第二活动座；312、活动杆；313、限位块；314、伸缩机构；32、第一活动端；33、第二活动端；34、第三活动端；4、调节组件；41、轴杆；42、活动块；43、连杆；44、第一挡板；45、第二挡板；46、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1所示，结合图2，本实用新型的一种用于绑带的压弧成型装置，包括工作台1，
还包括撑开部件2、压弧部件3及调节组件4。
22.其中，撑开部件2设置于工作台1上，撑开部件2用于将绑带延伸方向两端固定在工作台1上并展示绑带的两侧端面。
23.压弧部件3包括固定端31、第一活动端32、第二活动端33及第三活动端34，固定端31设置于工作台1上，固定端31朝向绑带的一端设置第一活动端32、第二活动端33或第三活动端34，第一活动端32、第二活动端33及第三活动端34两两间隔设置，第一活动端32可相对于固定端31沿工作台1表面移动并抵持于绑带其中一侧端面的中部，第二活动端33与第三活动端34可相对于固定端31沿工作台1表面移动并抵持于绑带另一侧端面的两端，第二活动端33与第三活动端34同时与第一活动端32相抵持，从而使绑带弯曲形变。
24.采用上述技术方案时，相比于冲压成型技术从上方冲压压弧绑带，本技术方案使第一活动端32从绑带一侧的中部进行挤压，同时使第二活动端33与第三活动端34从绑带另一侧的两端对称进行挤压，且三个活动端的挤压方向不同，挤压产生的瞬间剪切力较小，不会对绑带造成损伤；同时绑带压弧形变时，是整体进行弯曲形变，而不是像冲压成型，是绑带中部受力导致绑带拉伸延展而发生的弯曲形变，因此采用本技术方案实现压弧成型的绑带的厚度和强度也较好。
25.调节组件4设置于工作台1上并位于第二活动端33与第三活动端34之间，调节组件4用于驱使第二活动端33与第三活动端34同步相对于第一活动端32移动，从而调节第二活动端33与第三活动端34移动方向相交叉的角度，以使装置能够根据绑带需要弯折的程度进行适配。
26.同时，本实用新型还通过以下手段实现。
27.为了解决第一活动端32、第二活动端33或第三活动端34两两移动方向交叉的角度能够进行调整的目的，工作台1表面开设滑槽11，固定端31与工作台1活动连接并沿滑槽11移动，固定端31分别带动第一活动端32、第二活动端33或第三活动端34围绕垂直于工作台1表面的同一轴线周向移动，从而调节第一活动端32、第二活动端33及第三活动端34两两移动方向交叉的角度。
28.优选的，滑槽11为圆环形，第一活动端32、第二活动端33或第三活动端34围绕滑槽11的轴线周向移动。另外，也可以为椭圆。
29.具体来说，固定端31包括第二活动座311、活动杆312及伸缩机构314；第二活动座311与滑槽11滑动连接，伸缩机构314具有固定部和活动部，固定部设置于第二活动座311上，活动部设置于固定部一端且可相对于固定部沿工作台1表面朝向绑带方向移动，活动杆312连接于活动部且朝向绑带方向延伸，活动杆312朝向绑带的一端设置第一活动端32、第二活动端33或第三活动端34。其中，固定端31有三组，各固定端31分别连接第一活动端32、第二活动端33或第三活动端34。
30.进一步的，固定端31还包括限位块313，限位块313设置于第二活动座311上且靠近伸缩机构314的活动部，活动杆312朝向绑带的一端穿过限位块313并连接第一活动端32、第二活动端33或第三活动端34，限位块313起到限位和导向的作用。
31.还具体来说，撑开部件2包括两组第一活动座21和支撑部22，各第一活动座21均与滑槽11滑动连接并可相对于对方移动以调整二者之间的距离，支撑部22一一对应的设置于第一活动座21朝向绑带的一端，两个支撑部22间隔设置第一活动端32两侧，支撑部22用于
固定绑带延伸方向端部，从而在两个支撑部22之间展示绑带的两侧端面。支撑部22也可以采用夹持方式对绑带端部进行固定。
32.采用上述技术方案时，通过移动第一活动座21，来调整两个支撑部22之间的距离，从而适配不同长度的绑带。
33.另外，本实用新型为了保证绑带弯曲变形时，第一活动端32、第二活动端33或第三活动端34抵持绑带端面的位置偏移，造成绑带部分弯曲形变，需要使第二活动端33或第三活动端34，与第一活动端32之间相对位置对称。为了达到这个目的，作为另一种实施例，本实用新型通过以下手段实现。
34.如图1所示，结合图3，调节组件4包括轴杆41、活动块42及两个连杆43，轴杆41设置于工作台1上且位于第二活动端33与第三活动端34之间，轴杆41两端沿第二活动端33与第三活动端34移动方向相交叉的夹角的中线延伸，活动块42设置于轴杆41且可沿轴杆41移动，两个连杆43对称设置，各连杆43一端铰接活动块42且另一端铰接第二活动端33或第三活动端34；由于第二活动端33与第三活动端34均通过相同长度的连杆43连接活动块42，因此活动块42沿轴杆41移动时，会同步带动第二活动端33与第三活动端34移动。
35.具体来来说，调节组件4还包括第一挡板44、第二挡板45及把手46，第一挡板44与第二挡板45间隔设置于工作台1上，第一挡板44与第二挡板45分别与轴杆41两端轴接，轴杆41为螺杆，把手46设置于轴杆41轴接第一挡板44的一端；转动把手46，使活动块42沿轴杆41在第一挡板44与第二挡板45之间移动。
36.工作原理：
37.根据绑带的长度调整两个撑开部件2的位置，然后启动三个伸缩机构314，驱使第一活动端32、第二活动端33及第三活动端34同步朝向绑带移动，并最终使第二活动端33及第三活动端34同步抵持于第一活动端32。在此过程中，第一活动端32缓慢挤压绑带一侧端面中部，而第二活动端33与第三活动端34沿与第一活动端32不同的方向且对称的挤压绑带的另一侧端面的两端，从而使绑带弯曲形变。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。