一种带定位功能的切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种带定位功能的切割设备。


背景技术：

2.切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；非金属材料切割机主要是刀具切割机。
3.现有的针对铸件生产切割设备，切割过程中往往会带来大量的废屑和浮尘，并且无法精准定位，切割质量较低，需人工进行把控。因此需要一种带定位功能的切割设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带定位功能的切割设备，以解决上述背景技术中现有的针对铸件生产切割设备，切割过程中往往会带来大量的废屑和浮尘，并且无法精准定位，切割质量较低，需人工进行把控的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带定位功能的切割设备，包括仓体，所述的仓体内右侧顶壁下方设置有两组安装块，两组所述的安装块之间设置有螺杆，所述的螺杆与右侧安装块旋转活动连接，左侧所述的安装块上方内侧设置有传感器，左侧所述的安装块左侧设置有伺服电机，所述的螺杆上套接有螺纹块，所述的螺纹块下方设置有切割盘，所述的切割盘两侧设置有感应装置，所述的仓体左侧设置有集尘区，所述的集尘区右侧设置有立板，并且所述的立板部分贯穿仓体顶壁，所述的立板与仓体相交处两侧设置有压缩弹簧，所述的立板的底部铰接于集尘区的底部，所述的立板的左侧设置有引尘风机，所述的引尘风机的左侧设置有第二过滤网，所述的螺杆下方设置有放置板，所述的放置板上开设有多组漏屑孔，所述的放置板下方两侧设置有辅助斜板，所述的辅助斜板下方设置有集屑区，所述的集屑区的左侧设置有排屑阀，所述的集屑区的底部设置有支撑架。
6.优选的，所述的立板上开设有第一过滤网，并且第一过滤网与第二过滤网都为竖直结构。
7.优选的，所述的放置板固定安装于仓体的底部。
8.优选的，所述的支撑架为l型结构。
9.优选的，所述的引尘风机为垂直结构，并且引尘风机为两组。
10.优选的，所述的仓体的表面开设有控制器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带定位功能的切割设备，采用了伺服电机、螺杆、传感器、螺纹块和感应装置，通过感应装置感应放置板上的产品，随后伺服电机启动，螺杆旋转带动螺纹块，传感器感应螺纹块的位置，实时停止伺服电机，实现了精准定位切割产品，切割效率更高，采用了放置板、漏屑孔和集屑区，通过放置板上开设的漏屑孔，将切割产生的废屑落入漏屑孔，随后通过漏屑孔进入集屑区，最后通过排屑阀排出，有效的将切割产生的废屑及时排出，有效的提高生产质量。
附图说明
12.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型整体结构示意图；
14.图3为本实用新型放置板俯视结构示意图。
15.图中：1、仓体；2、放置板；201、漏屑孔；3、螺杆；4、传感器；5、伺服电机；6、第一过滤网；7、压缩弹簧；8、立板；9、螺纹块；91、切割盘；92、感应装置；93、安装块；10、引尘风机；11、第二过滤网；12、集尘区；13、排屑阀；14、支撑架；15、集屑区；16、辅助斜板；17、控制器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种带定位功能的切割设备，包括仓体，仓体内右侧顶壁下方设置有两组安装块，安装块用于安装螺杆，两组安装块之间设置有螺杆，螺杆与右侧安装块旋转活动连接，左侧安装块上方内侧设置有传感器，传感器用于感应螺纹块的位置，左侧安装块左侧设置有伺服电机，伺服电机可以进行正转和反转，螺杆上套接有螺纹块，螺纹块下方设置有切割盘，切割盘用于对下方放置板上的产品进行切割，切割盘两侧设置有感应装置，感应装置用于实时感应下方需切割物品的位置，仓体左侧设置有集尘区，集尘区右侧设置有立板，并且立板部分贯穿仓体顶壁，立板与仓体相交处两侧设置有压缩弹簧，压缩弹簧用于调节立板的位置，并且有助于调节第一过滤网的角度，立板的底部铰接于集尘区的底部，立板的左侧设置有引尘风机，引尘风机将切割产生的浮尘进行收集，引尘风机的左侧设置有第二过滤网，螺杆下方设置有放置板，放置板上开设有多组漏屑孔，放置板下方两侧设置有辅助斜板，辅助斜板用于将废屑下滑，落入集屑区，辅助斜板下方设置有集屑区，集屑区的左侧设置有排屑阀，集屑区的底部设置有支撑架。
18.立板上开设有第一过滤网，并且第一过滤网与第二过滤网都为竖直结构。
19.放置板固定安装于仓体的底部。
20.支撑架为l型结构。
21.引尘风机为垂直结构，并且引尘风机为两组。
22.仓体的表面开设有控制器，控制器用于控制仓体内部电器元件的运行。
23.工作原理：根据图1
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3所示，在使用该带定位功能的切割设备，将需切割的铸件，放置在放置板上，随后感应装置感应放置板上的铸件，随后伺服电机启动，螺杆旋转带动螺纹块，传感器感应螺纹块的位置，实时停止伺服电机，实现了精准定位切割产品，切割效率更高，切割过程中产生的浮尘会被左侧的集尘区吸收，产生废屑会通过漏屑孔进入集屑区，最后统一清理，有效的提高了生产效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带定位功能的切割设备，包括仓体(1)，所述的仓体(1)内右侧顶壁下方设置有两组安装块(93)，两组所述的安装块(93)之间设置有螺杆(3)，所述的螺杆(3)与右侧安装块(93)旋转活动连接，左侧所述的安装块(93)上方内侧设置有传感器(4)，左侧所述的安装块(93)左侧设置有伺服电机(5)，所述的螺杆(3)上套接有螺纹块(9)，所述的螺纹块(9)下方设置有切割盘(91)，所述的切割盘(91)两侧设置有感应装置(92)，所述的仓体(1)左侧设置有集尘区(12)，所述的集尘区(12)右侧设置有立板(8)，并且所述的立板(8)部分贯穿仓体(1)顶壁，所述的立板(8)与仓体(1)相交处两侧设置有压缩弹簧(7)，所述的立板(8)的底部铰接于集尘区(12)的底部，所述的立板(8)的左侧设置有引尘风机(10)，所述的引尘风机(10)的左侧设置有第二过滤网(11)，所述的螺杆(3)下方设置有放置板(2)，所述的放置板(2)上开设有多组漏屑孔(201)，所述的放置板(2)下方两侧设置有辅助斜板(16)，所述的辅助斜板(16)下方设置有集屑区(15)，所述的集屑区(15)的左侧设置有排屑阀(13)，所述的集屑区(15)的底部设置有支撑架(14)。2.根据权利要求1所述的一种带定位功能的切割设备，其特征在于：所述的立板(8)上开设有第一过滤网(6)，并且第一过滤网(6)与第二过滤网(11)都为竖直结构。3.根据权利要求1所述的一种带定位功能的切割设备，其特征在于：所述的放置板(2)固定安装于仓体(1)的底部。4.根据权利要求1所述的一种带定位功能的切割设备，其特征在于：所述的支撑架(14)为l型结构。5.根据权利要求1所述的一种带定位功能的切割设备，其特征在于：所述的引尘风机(10)为垂直结构，并且引尘风机(10)为两组。6.根据权利要求1所述的一种带定位功能的切割设备，其特征在于：所述的仓体(1)的表面开设有控制器(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种带定位功能的切割设备，包括仓体，仓体内右侧顶壁下方设置有两组安装块，两组安装块之间设置有螺杆，螺杆与右侧安装块旋转活动连接，左侧安装块上方内侧设置有传感器，左侧安装块左侧设置有伺服电机，螺杆上套接有螺纹块，螺纹块下方设置有切割盘，切割盘两侧设置有感应装置，采用了伺服电机、螺杆、传感器、螺纹块和感应装置，通过感应装置感应放置板上的产品，随后伺服电机启动，螺杆旋转带动螺纹块，传感器感应螺纹块的位置，实时停止伺服电机，实现了精准定位切割产品，切割效率更高，采用了放置板、漏屑孔和集屑区，通过放置板上开设的漏屑孔，将切割产生的废屑落入漏屑孔，随后通过漏屑孔进入集屑区。区。区。


技术研发人员：蔡胜军
受保护的技术使用者：盐城博世汽车模具有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/10