一种具有顶尖旋转结构的机床尾架的制作方法

1.本实用新型涉及机床零部件技术领域，特别涉及一种具有顶尖旋转结构的机床尾架。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
3.在以顶尖定位加工各类轴类加工设备时，工件一般是旋转的，而顶尖是不转的，工件相对于顶尖转动，相互产生摩擦，一方面使顶尖使用寿命短，另一方面，增加工件旋转阻力。
4.为此，我们提出一种具有顶尖旋转结构的机床尾架。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种具有顶尖旋转结构的机床尾架，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种具有顶尖旋转结构的机床尾架，包括机床尾架主体，还包括安装底座和旋转顶尖，所述机床尾架主体的底部焊接固定有安装底座，所述机床尾架主体的内部构造有润滑槽，所述润滑槽内套接有转动轴承，所述转动轴承的内周转动连接有旋转顶尖；
8.所述安装底座的顶部构造有安装槽，且安装槽内构造有螺纹孔；
9.所述旋转顶尖的端部构造有凹槽，且凹槽内套接固定有轴承座，轴承座内转动连接有调节杆，所述调节杆的外周一体成型有凸起，且凸起的侧壁嵌套安装有滚珠，所述滚珠与旋转顶尖的端部滚动连接，所述机床尾架主体的端部构造有与调节杆外周适配的螺纹槽，所述调节杆的端部焊接固定有转板。
10.进一步地，所述机床尾架主体的侧壁螺纹连接有防尘环，所述防尘环的内周嵌套安装有防尘圈；防尘环与防尘圈能够遮挡旋转顶尖与机床尾架主体之间的缝隙，避免灰尘从缝隙中进入润滑槽中，影响旋转顶尖的转动。
11.进一步地，所述机床尾架主体的顶部构造有与润滑槽连通的注油孔，且注油孔内固定安装有注油管，所述注油管的顶部螺纹连接有注油盖；通过注油盖和注油管便于向润滑槽内注入润滑油，以保证旋转顶尖的正常转动。
12.进一步地，所述机床尾架主体的侧壁嵌套安装有保护筒，所述保护筒的侧壁焊接固定有把手；保护筒能够防止误触到转板，影响旋转顶尖的进深大小。
13.进一步地，所述机床尾架主体侧壁安装固定有凹型凸块；方便取下和安装保护筒。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：旋转顶尖能够在转动轴承内周转动，不与工件产生摩擦，减小工件旋转阻力，使得顶尖使用寿命更长；通过设置的防尘环和防尘圈，避免灰尘进入旋转顶尖和机床尾架主体之间的缝隙中，防尘效果好；通过设置的注油管和注油盖，便于向润滑槽内注入润滑油，以保证旋转顶尖的正常转动；转动转板带动调节杆在螺纹槽内转动，使得调节杆水平移动，从而调节旋转顶尖的水平位置，以适应对不同长度大小的工件夹持固定，使用灵活方便。
附图说明
15.图1为本实用新型一种具有顶尖旋转结构的机床尾架的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种具有顶尖旋转结构的机床尾架的剖视图。
17.图3为本实用新型一种具有顶尖旋转结构的机床尾架的图2 中a处结构的放大图。
18.图中：1、机床尾架主体；2、安装底座；3、安装槽；4、润滑槽；5、转动轴承；6、旋转顶尖；7、调节杆；8、滚珠；9、螺纹槽；10、转板；11、保护筒；12、注油管；13、注油盖；14、防尘环；15、把手。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
‑
3所示，一种具有顶尖旋转结构的机床尾架，包括机床尾架主体1，还包括安装底座2和旋转顶尖6，所述机床尾架主体1的底部焊接固定有安装底座2，所述机床尾架主体1的内部构造有润滑槽4，所述润滑槽4内套接有转动轴承5，所述转动轴承5的内周转动连接有旋转顶尖6；
21.所述安装底座2的顶部构造有安装槽3，且安装槽3内构造有螺纹孔；
22.所述旋转顶尖6的端部构造有凹槽，且凹槽内套接固定有轴承座，轴承座内转动连接有调节杆7，所述调节杆7的外周一体成型有凸起，且凸起的侧壁嵌套安装有滚珠8，所述滚珠8与旋转顶尖6的端部滚动连接，所述机床尾架主体1的端部构造有与调节杆7外周适配的螺纹槽9，所述调节杆7的端部焊接固定有转板10。
23.其中，所述机床尾架主体1的侧壁螺纹连接有防尘环14，所述防尘环14的内周嵌套安装有防尘圈；防尘环14与防尘圈能够遮挡旋转顶尖6与机床尾架主体1之间的缝隙，避免灰尘从缝隙中进入润滑槽4中，影响旋转顶尖6的转动。
24.其中，所述机床尾架主体1的顶部构造有与润滑槽4连通的注油孔，且注油孔内固定安装有注油管12，所述注油管12的顶部螺纹连接有注油盖13；通过注油盖13和注油管12便于向润滑槽4内注入润滑油，以保证旋转顶尖6的正常转动。
25.其中，所述机床尾架主体1的侧壁嵌套安装有保护筒11，所述保护筒11的侧壁焊接固定有把手15；保护筒11能够防止误触到转板10，影响旋转顶尖6的进深大小。
26.其中，所述机床尾架主体1侧壁安装固定有凹型凸块；方便取下和安装保护筒11。
27.需要说明的是，本实用新型为一种具有顶尖旋转结构的机床尾架，使用前通过螺栓等将机床尾架主体1固定在机床上，打开注油盖13，向润滑槽4内注入适量的润滑油，对旋
转顶尖6与转动轴承5之间进行润滑，随后根据工件的尺寸大小转动转板10，转板10带动调节杆7转动并水平移动，拉动旋转顶尖6的端部水平移动，改变旋转顶尖6的进深，以适应工件，随后将保护筒11 嵌套安装在机床尾架主体1的侧壁。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种具有顶尖旋转结构的机床尾架，包括机床尾架主体(1)，其特征在于，还包括安装底座(2)和旋转顶尖(6)，所述机床尾架主体(1)的底部焊接固定有安装底座(2)，所述机床尾架主体(1)的内部构造有润滑槽(4)，所述润滑槽(4)内套接有转动轴承(5)，所述转动轴承(5)的内周转动连接有旋转顶尖(6)；所述安装底座(2)的顶部构造有安装槽(3)，且安装槽(3)内构造有螺纹孔；所述旋转顶尖(6)的端部构造有凹槽，且凹槽内套接固定有轴承座，轴承座内转动连接有调节杆(7)，所述调节杆(7)的外周一体成型有凸起，且凸起的侧壁嵌套安装有滚珠(8)，所述滚珠(8)与旋转顶尖(6)的端部滚动连接，所述机床尾架主体(1)的端部构造有与调节杆(7)外周适配的螺纹槽(9)，所述调节杆(7)的端部焊接固定有转板(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有顶尖旋转结构的机床尾架，其特征在于：所述机床尾架主体(1)的侧壁螺纹连接有防尘环(14)，所述防尘环(14)的内周嵌套安装有防尘圈。3.根据权利要求1所述的一种具有顶尖旋转结构的机床尾架，其特征在于：所述机床尾架主体(1)的顶部构造有与润滑槽(4)连通的注油孔，且注油孔内固定安装有注油管(12)，所述注油管(12)的顶部螺纹连接有注油盖(13)。4.根据权利要求1所述的一种具有顶尖旋转结构的机床尾架，其特征在于：所述机床尾架主体(1)的侧壁嵌套安装有保护筒(11)，所述保护筒(11)的侧壁焊接固定有把手(15)。5.根据权利要求1所述的一种具有顶尖旋转结构的机床尾架，其特征在于：所述机床尾架主体(1)侧壁安装固定有凹型凸块。

技术总结
本实用新型公开了一种具有顶尖旋转结构的机床尾架，包括机床尾架主体，还包括安装底座和旋转顶尖，所述机床尾架主体的底部焊接固定有安装底座，所述机床尾架主体的内部构造有润滑槽，所述润滑槽内套接有转动轴承，所述转动轴承的内周转动连接有旋转顶尖，所述安装底座的顶部构造有安装槽，且安装槽内构造有螺纹孔，所述旋转顶尖的端部构造有凹槽，且凹槽内套接固定有轴承座，轴承座内转动连接有调节杆。旋转顶尖在转动轴承内周转动，不与工件产生摩擦，减小工件旋转阻力，顶尖使用寿命更长，便于向润滑槽内注入润滑油，以保证旋转顶尖的正常转动，能够调节旋转顶尖的水平位置，适应不同长度大小的工件夹持固定。不同长度大小的工件夹持固定。不同长度大小的工件夹持固定。


技术研发人员：徐喜林
受保护的技术使用者：平湖市成功机械有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/12/24