一种电控柜生产用的钣金切割装置的制作方法

1.本实用新型属于钣金切割技术领域，具体为一种电控柜生产用的钣金切割装置。


背景技术：

2.钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金切割通过采用激光切割的方式进行，激光切割是激光加工行业中重要的技术，与其他技术相比，激光切割具有高速、高精度和高速度的特点，同时切割过程中容易实现自动化控制。激光切割板材时不需要模具，可以替代需要采用大型模具的冲、切加工方法，能大大缩短生产周期和降低成本。
3.现有的钣金件切割设备在工作时，大多是将工件平放在激光切割机构上，无法对钣金件夹紧，且每次只能切割一块板金，不能对多块钣金同时进行切割，且大批量的钣金需要切割加工时，效率非常低，不能满足加工的要求，使工作时间很紧凑。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种电控柜生产用的钣金切割装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：包括切割底座，所述切割底座的右端固定安装有电机一，所述电机一的左端中间固定安装有传动杆，所述传动杆的另一端固定安装有齿轮一，所述齿轮一的左端啮合有齿轮二，所述齿轮二的左端固定安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外端螺纹连接有螺纹杆座，所述螺纹杆座的上端固定安装有固定块，所述切割底座内壁固定安装有电机二，所述电机二的左端固定安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外端右侧螺纹连接有支撑架，所述支撑架的上端高度安装有固定杆，所述固定杆的外端右侧滑动连接有固定板，所述固定板的上端固定安装有切割电机，所述切割电机的下端固定安装有切割头。
6.在一优选的实施方式中，所述螺纹杆座的外端上侧滑动连接有固定槽，所述固定槽设置在切割底座的表面。
7.在一优选的实施方式中，所述螺纹杆座的下端滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端固定安装有切割底座。
8.在一优选的实施方式中，所述螺纹杆二的右端转动连接有切割底座，所述切割底座的内壁滑动连接有支撑架。
9.在一优选的实施方式中，所述切割底座的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有支撑架。
10.在一优选的实施方式中，所述固定板的右端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右端穿过所述支撑架固定安装有伸缩电机。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过启动电机一带动传动轴旋转，便于齿轮一带动齿轮二旋转，
从而使螺纹杆一旋转，便于螺纹杆座一向左或向右移动，便可以对钣金进行固定，通过切割底座内部的限位杆，防止螺纹杆座移动时发生偏移而导致卡住。
13.2、本实用新型中，通过启动切割底座内部的电机二，使螺纹杆二旋转带动支撑架，使支撑架可以沿着切割底座进行前后移动，通过启动伸缩电机，使固定板沿着固定杆进行移动，通过两者的配合使用，便于切割电机下端的切割头对钣金进行全方位切割。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意简图；
15.图2为本实用新型中切割底座内剖图；
16.图3为本实用新型中俯视图；
17.图4为本实用新型中侧视内剖图；
18.图5为本实用新型中切割底座俯视图。
19.图中标记：1
‑
切割电机、2
‑
固定杆、3
‑
支撑架、4
‑
伸缩电机、5
‑
螺纹杆二、6
‑
固定块、7
‑
切割底座、8
‑
切割头、9
‑
电机二、10
‑
限位杆、11
‑
固定板、12
‑
螺纹杆座、13
‑
传动杆、14
‑
齿轮一、15
‑
齿轮二、16
‑
螺纹杆一、17
‑
滑槽、18
‑
固定槽、19
‑
电机一。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：包括切割底座7，切割底座7的右端固定安装有电机一19，电机一19的左端中间固定安装有传动杆13，传动杆13的另一端固定安装有齿轮一14，齿轮一14的左端啮合有齿轮二15，齿轮二15的左端固定安装有螺纹杆一16，螺纹杆一16的外端螺纹连接有螺纹杆座12，螺纹杆座12的上端固定安装有固定块6，通过启动电机一19带动传动轴13旋转，便于齿轮一14带动齿轮二15旋转，从而使螺纹杆一16旋转，便于螺纹杆座一16向左或向右移动，便可以对钣金进行固定，切割底座7内壁固定安装有电机二9，电机二9的左端固定安装有螺纹杆二5，螺纹杆二5的外端右侧螺纹连接有支撑架3，支撑架3的上端高度安装有固定杆2，通过启动切割底座7内部的电机二9，使螺纹杆二5旋转带动支撑架3，使支撑架3可以沿着切割底座7进行前后移动，固定杆2的外端右侧滑动连接有固定板11，固定板11的上端固定安装有切割电机1，切割电机1的下端固定安装有切割头8，螺纹杆座12的外端上侧滑动连接有固定槽18，固定槽18设置在切割底座7的表面，螺纹杆座12的下端滑动连接有限位杆10，限位杆10的两端固定安装有切割底座7，通过切割底座7内部的限位杆10，防止螺纹杆座12移动时发生偏移而导致卡住，螺纹杆二5的右端转动连接有切割底座7，切割底座7的内壁滑动连接有支撑架3，切割底座7的表面开设有滑槽17，滑槽17的内壁滑动连接有支撑架3，固定板11的右端固定安装有伸缩杆，伸缩杆的右端穿过支撑架3固定安装有伸缩电机4，通过启动伸缩电机4，使固定板11沿着固定杆2进行移动，通过两者的配合使用，便于切割电机1下端的切割头8对钣金进行全方位切割。
22.工作原理：装置使用前，通过启动电机一19带动传动轴13旋转，便于齿轮一14带动齿轮二15旋转，从而使螺纹杆一16旋转，便于螺纹杆座一16向左或向右移动，便可以对钣金进行固定，通过启动切割底座7内部的电机二9，使螺纹杆二5旋转带动支撑架3，使支撑架3可以沿着切割底座7进行前后移动，通过启动伸缩电机4，使固定板11沿着固定杆2进行移动，通过两者的配合使用，便于切割电机1下端的切割头8对钣金进行全方位切割。
23.该一种电控柜生产用的钣金切割装置中，通过启动电机一19带动传动轴13旋转，便于齿轮一14带动齿轮二15旋转，从而使螺纹杆一16旋转，便于螺纹杆座一16向左或向右移动，便可以对钣金进行固定，通过切割底座7内部的限位杆10，防止螺纹杆座12移动时发生偏移而导致卡住。
24.该一种电控柜生产用的钣金切割装置中，通过启动切割底座7内部的电机二9，使螺纹杆二5旋转带动支撑架3，使支撑架3可以沿着切割底座7进行前后移动，通过启动伸缩电机4，使固定板11沿着固定杆2进行移动，通过两者的配合使用，便于切割电机1下端的切割头8对钣金进行全方位切割。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。