一种加工中心润滑结构的制作方法

文档序号:27888178发布日期:2021-12-08 18:38阅读:146来源:国知局
一种加工中心润滑结构的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心技术领域,尤其涉及一种加工中心润滑结构。


背景技术:

2.加工中心是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床,加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床,加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
3.现有的技术存在以下问题:
4.传统的加工中心润滑结构在使用过程中存在一定局限性,且加注润滑油时的效果和效率有待提高,其次从工作人员手部脱落而摔坏的风险较大,且携带时较为费时费力。
5.我们为此,提出了一种加工中心润滑结构解决上述弊端。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在一定局限性,且加注润滑油时的效果和效率有待提高,其次从工作人员手部脱落而摔坏的风险较大,且携带时较为费时费力的缺点而提出的一种加工中心润滑结构。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种加工中心润滑结构,包括油液箱、套装管、伸缩软管和连接块,所述油液箱的一侧表面焊接有套装管,且套装管的内部设有伸缩软管,所述套装管的另一侧设有连接块,且连接块远离套装管的一侧表面中心位置处固定安装有出油管,所述连接块的表面一端开设有凹槽,且凹槽的内底面焊接有限位弹簧,并且限位弹簧的另一端固定安装有卡块,所述套装管的内壁一端开设有卡槽,且卡槽的内部活动连接有压杆,所述压杆的一端贯穿卡槽的表面并延伸至套装管的外侧焊接有压块,且压块靠近套装管的一侧表面与套装管的外表面之间位于压杆的外侧设有复位弹簧,所述连接块的一侧表面固定安装有led灯,所述连接块的内部固定安装有蓄电池,所述油液箱的内部活动连接有推塞,且推塞的一侧表面焊接有推杆,并且推杆的另一端通过连接件贯穿油液箱的一侧表面固定安装有推块。
8.优选的,所述套装管的表面粘接有防滑垫,所述套装管的顶面固定安装有绳子。
9.优选的,所述led灯设有多个,且多个led灯环形阵列分布在连接块的一侧表面。
10.优选的,所述防滑垫的材质为橡胶,且防滑垫的直径大于套装管的直径。
11.优选的,所述绳子的材质为尼龙,且绳子的长度小于套装管的长度。
12.优选的,所述推塞的圆周侧壁与油液箱的内壁贴合。
13.优选的,所述led灯的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,且控制面板的输入端通过导线与蓄电池电性连接。
14.优选的,所述伸缩软管的材质为橡胶,且伸缩软管的直径小于套装管的直径。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
16.1、本实用新型中通过设置led灯、蓄电池、伸缩软管、连接块、出油管、凹槽、限位弹簧、卡块、卡槽、压杆、压块和复位弹簧的相互配合使用,按压压块将卡块从卡槽内移出,能够将连接块与套装管分离,便于工作人员将伸缩软管从套装管内拉出,通过将出油管的一端对准所需要润滑的主轴,提高工作人员加注润滑油时的效率和效果,降低润滑过程中出现润滑死角的可能性,同时多个led灯能够为工作人员加注润滑油时提供辅助照明的作用,降低工作人员视线模糊对润滑油加注效果造成的影响。
17.2、本实用新型中通过设置防滑垫和绳子,橡胶材质的防滑垫能够增大工作人员手部与套装管之间的摩擦力、手握时更紧,降低套装管不小心从工作人员手部脱落而摔坏的风险,同时绳子的设置使得工作人员携带时更加的轻松便捷,且设计更加的人性化。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种加工中心润滑结构的结构示意图;
20.图2为本实用新型提出的一种加工中心润滑结构的外观示意图;
21.图3为本实用新型提出的一种加工中心润滑结构的连接块、防滑垫、推杆和推块结构示意图。
22.图例说明:
23.1、油液箱;2、套装管;3、伸缩软管;4、连接块;5、出油管;6、绳子;7、防滑垫;8、led灯;9、推塞;10、推杆;11、推块;12、凹槽;13、限位弹簧;14、卡块;15、卡槽;16、压杆;17、压块;18、复位弹簧;19、蓄电池。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1

3,一种加工中心润滑结构,包括油液箱1、套装管2、伸缩软管3和连接块4,油液箱1的一侧表面焊接有套装管2,且套装管2的内部设有伸缩软管3,套装管2的另一侧设有连接块4,且连接块4远离套装管2的一侧表面中心位置处固定安装有出油管5,连接块4的表面一端开设有凹槽12,且凹槽12的内底面焊接有限位弹簧13,并且限位弹簧13的另一端固定安装有卡块14,套装管2的内壁一端开设有卡槽15,且卡槽15的内部活动连接有压杆16,压杆16的一端贯穿卡槽15的表面并延伸至套装管2的外侧焊接有压块17,且压块17靠近套装管2的一侧表面与套装管2的外表面之间位于压杆16的外侧设有复位弹簧18,按压压块17将卡块14从卡槽15内移出,能够将连接块4与套装管2分离,便于工作人员将伸缩软管3从套装管2内拉出,通过将出油管5的一端对准所需要润滑的主轴,提高工作人员加注润滑油时的效率和效果,降低润滑过程中出现润滑死角的可能性,连接块4的一侧表面固定安装有led灯8,多个led灯8能够为工作人员加注润滑油时提供辅助照明的作用,降低工作人员视线模糊对润滑油加注效果造成的影响,连接块4的内部固定安装有蓄电池19,通过导线为led灯8提供电源,油液箱1的内部活动连接有推塞9,且推塞9的一侧表面焊接有推杆10,并且推杆10的另一端通过连接件贯穿油液箱1的一侧表面固定安装有推块11,推动推块11在推杆10的作用下带动推塞9运动,便于将油液箱1内的润滑液挤出。
27.本实施方案中:套装管2的表面粘接有防滑垫7,套装管2的顶面固定安装有绳子6。
28.具体的,橡胶材质的防滑垫7能够增大工作人员手部与套装管2之间的摩擦力、手握时更紧,降低套装管2不小心从工作人员手部脱落而摔坏的风险,同时绳子6的设置使得工作人员携带时更加的轻松便捷,且设计更加的人性化。
29.本实施方案中:led灯8设有多个,且多个led灯8环形阵列分布在连接块4的一侧表面。
30.具体的,提高照明效果和照明效率。
31.本实施方案中:防滑垫7的材质为橡胶,且防滑垫7的直径大于套装管2的直径。
32.具体的,使得工作人员手握时更加的舒适,同时便于将防滑垫7设置在套装管2的外侧。
33.本实施方案中:绳子6的材质为尼龙,且绳子6的长度小于套装管2的长度。
34.具体的,具备耐热性、耐磨损的优点。
35.本实施方案中:推塞9的圆周侧壁与油液箱1的内壁贴合。
36.具体的,便于将油液箱1内的润滑液挤出。
37.本实施方案中:led灯8的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,且控制面板的输入端通过导线与蓄电池19电性连接。
38.具体的,为常见电路结构,在此不做过多赘述。
39.本实施方案中:伸缩软管3的材质为橡胶,且伸缩软管3的直径小于套装管2的直径。
40.具体的,使得伸缩软管3能够进行伸缩。
41.本实施方案中:控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
42.工作原理:工作时,将出油管5的一端伸入润滑油中,拉动推块11带动推塞9向右移动,将润滑油吸入油液箱1的内部,其次按压压块17将卡块14从卡槽15内移出,能够将连接块4与套装管2分离,便于工作人员将伸缩软管3从套装管2内拉出,通过将出油管5的一端对准所需要润滑的主轴,提高工作人员加注润滑油时的效率和效果,降低润滑过程中出现润滑死角的可能性,同时多个led灯8能够为工作人员加注润滑油时提供辅助照明的作用,降低工作人员视线模糊对润滑油加注效果造成的影响,再次橡胶材质的防滑垫7能够增大工作人员手部与套装管2之间的摩擦力、手握时更紧,降低套装管2不小心从工作人员手部脱落而摔坏的风险,同时尼龙材质的绳子6使得工作人员携带时更加的轻松便捷,且设计更加的人性化。
43.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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