一种夹持稳固的钻床钻孔夹具的制作方法

1.本实用新型涉及钻床配件技术领域，尤其涉及一种夹持稳固的钻床钻孔夹具。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工时，需要先对钢板工件进行夹设固定，再通过钻头对钢板工件进行加工处理。钻孔夹具是在钻床上对工件进行固定的用具，但是，传统使用的钻床钻孔夹具加工工件时易发生打滑现象，夹持稳固差，使得钻孔的位置有偏差，直接影响加工精度。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种夹持稳固的钻床钻孔夹具。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种夹持稳固的钻床钻孔夹具，包括底座，底座的底部连有安装板，底座的上方平行设有顶板，顶板与底座之间沿底座的外周竖直安有若干连接柱，在底座的上表面固接有固定座，位于固定座两侧的底座上对应设有凹槽，两个凹槽内安有同一移动组件，底座的上表面设有与凹槽对应且连通的条形开孔，固定座的两侧移动设有呈l形结构的移动夹座，移动夹座的底部连有移动板，移动板的底部穿过条形开孔插入凹槽内与移动组件连接，固定座的上方设有壳体，壳体固接在顶板的底面，壳体内转动连有竖直的螺纹杆，螺纹杆的上部连有驱动组件，驱动组件安装在壳体内，在壳体内竖直安有关于螺纹杆对称的导向杆，导向杆的顶端连有限位板，限位板与壳体的内侧壁连接并位于驱动组件的下方，螺纹杆上螺纹套有升降块，升降块的两端滑动套在导向杆上，升降块的底部安有关于螺纹杆对称的若干连接杆，所有连接杆的底部均滑动穿出壳体并且连有同一压紧座，压紧座位于固定座的上方，压紧座的下表面和移动夹座的内壁上均设有防滑凸纹。
6.位于所述底座外侧的安装板上设有若干安装孔。
7.所述移动组件包括同轴设置的丝杠一和丝杠二，丝杠一的外端转动连接在其中一个凹槽的端壁上，丝杠一的内端同轴连有连接杆，连接杆转动穿过位于两个凹槽之间的底座并与丝杠二的一端同轴固接，丝杠二的另一端同轴连有电机二，电机二安装在底座的外侧，每个凹槽的底面均设有条形限位槽，两个移动板分别穿过条形开孔与相应的丝杠一、丝杠二螺纹连接，移动板的底部滑动在条形限位槽内。
8.所述位于凹槽内的丝杠一和丝杠二等长且螺纹走向相反，丝杠一和丝杠二上的相邻螺纹间距相等。
9.所述驱动组件包括同轴固接在螺纹杆上的从动锥齿轮，从动锥齿轮上啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮上同轴连有电机一，电机一安装在壳体的内侧壁上。
10.所述移动夹座与防滑凸纹为一体结构设置。
11.所述压紧座与防滑凸纹为一体结构设置。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过在固定座的两侧设置带有防滑凸纹且呈l形结构的移动夹座，便于对钢板工件的左右两端加紧，通过设置带有防滑凸纹的压紧座，以及安有驱动组件和升降块的壳体，配合固定座，便于对钢板工件的上下进行压紧，使用过程中避免了加工工件发生打滑现象，夹持稳固，保证了钻孔的位置和加工精度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图中：1-安装板；2-底座；3-条形限位槽；4-丝杠一；5-凹槽；6-条形开孔；7-移动板；8-移动夹座；9-固定座；10-压紧座；11-连接杆；12-连接柱；13-顶板；14-壳体；15-电机一；16-限位板；17-导向杆；18-螺纹杆；19-升降块；20-防滑凸纹；21-丝杠二；22-电机二；
15.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
17.如图所示，一种夹持稳固的钻床钻孔夹具，包括底座2，底座2的底部连有安装板1，底座2的上方平行设有顶板13，顶板13与底座2之间沿底座2的外周竖直安有若干连接柱12，在底座2的上表面固接有固定座9，位于固定座9两侧的底座2上对应设有凹槽5，两个凹槽5内安有同一移动组件，底座2的上表面设有与凹槽5对应且连通的条形开孔6，固定座9的两侧移动设有呈l形结构的移动夹座8，移动夹座8的底部连有移动板7，移动板7的底部穿过条形开孔6插入凹槽5内与移动组件连接，固定座9的上方设有壳体14，壳体14固接在顶板13的底面，壳体14内转动连有竖直的螺纹杆18，螺纹杆18的上部连有驱动组件，驱动组件安装在壳体14内，在壳体14内竖直安有关于螺纹杆18对称的导向杆17，导向杆17的顶端连有限位板16，限位板16与壳体14的内侧壁连接并位于驱动组件的下方，螺纹杆18上螺纹套有升降块19，升降块19的两端滑动套在导向杆17上，升降块19的底部安有关于螺纹杆18对称的若干连接杆11，所有连接杆11的底部均滑动穿出壳体14并且连有同一压紧座10，压紧座10位于固定座9的上方，压紧座10的下表面和移动夹座8的内壁上均设有防滑凸纹20。
18.位于所述底座2外侧的安装板1上设有若干安装孔。
19.所述移动组件包括同轴设置的丝杠一4和丝杠二21，丝杠一4的外端转动连接在其中一个凹槽5的端壁上，丝杠一4的内端同轴连有连接杆，连接杆转动穿过位于两个凹槽5之间的底座2并与丝杠二21的一端同轴固接，丝杠二21的另一端同轴连有电机二22，电机二22安装在底座2的外侧，每个凹槽5的底面均设有条形限位槽3，两个移动板7分别穿过条形开孔6与相应的丝杠一4、丝杠二21螺纹连接，移动板7的底部滑动在条形限位槽3内。
20.所述位于凹槽5内的丝杠一4和丝杠二21等长且螺纹走向相反，丝杠一4和丝杠二21上的相邻螺纹间距相等。
21.所述驱动组件包括同轴固接在螺纹杆18上的从动锥齿轮，从动锥齿轮上啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮上同轴连有电机一15，电机一15安装在壳体14的内侧壁上。
22.所述移动夹座8与防滑凸纹20为一体结构设置。
23.所述压紧座10与防滑凸纹20为一体结构设置。
24.本实用新型使用时，通过安装板1将本实用新型安装在钻床上，将待加工的钢板工件置于固定座9上，移动组件通过移动板7带动移动夹座8对钢板工件的左右两端加紧，然后，启动壳体14内的驱动组件，驱动组件通过螺纹杆18带动升降块19沿导向杆17下移，升降块19通过连接杆11带动压紧座10下移，配合固定座9便于对钢板工件的上下压紧，夹持过程中避免了加工工件发生打滑现象，夹持稳固，保证了钻孔的位置和加工精度，本实用新型结构简单。
25.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种夹持稳固的钻床钻孔夹具，包括底座(2)，其特征在于，底座(2)的底部连有安装板(1)，底座(2)的上方平行设有顶板(13)，顶板(13)与底座(2)之间沿底座(2)的外周竖直安有若干连接柱(12)，在底座(2)的上表面固接有固定座(9)，位于固定座(9)两侧的底座(2)上对应设有凹槽(5)，两个凹槽(5)内安有同一移动组件，底座(2)的上表面设有与凹槽(5)对应且连通的条形开孔(6)，固定座(9)的两侧移动设有呈l形结构的移动夹座(8)，移动夹座(8)的底部连有移动板(7)，移动板(7)的底部穿过条形开孔(6)插入凹槽(5)内与移动组件连接，固定座(9)的上方设有壳体(14)，壳体(14)固接在顶板(13)的底面，壳体(14)内转动连有竖直的螺纹杆(18)，螺纹杆(18)的上部连有驱动组件，驱动组件安装在壳体(14)内，在壳体(14)内竖直安有关于螺纹杆(18)对称的导向杆(17)，导向杆(17)的顶端连有限位板(16)，限位板(16)与壳体(14)的内侧壁连接并位于驱动组件的下方，螺纹杆(18)上螺纹套有升降块(19)，升降块(19)的两端滑动套在导向杆(17)上，升降块(19)的底部安有关于螺纹杆(18)对称的若干连接杆(11)，所有连接杆(11)的底部均滑动穿出壳体(14)并且连有同一压紧座(10)，压紧座(10)位于固定座(9)的上方，压紧座(10)的下表面和移动夹座(8)的内壁上均设有防滑凸纹(20)。2.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的钻床钻孔夹具，其特征在于，位于所述底座(2)外侧的安装板(1)上设有若干安装孔。3.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的钻床钻孔夹具，其特征在于，所述移动组件包括同轴设置的丝杠一(4)和丝杠二(21)，丝杠一(4)的外端转动连接在其中一个凹槽(5)的端壁上，丝杠一(4)的内端同轴连有连接杆，连接杆转动穿过位于两个凹槽(5)之间的底座(2)并与丝杠二(21)的一端同轴固接，丝杠二(21)的另一端同轴连有电机二(22)，电机二(22)安装在底座(2)的外侧，每个凹槽(5)的底面均设有条形限位槽(3)，两个移动板(7)分别穿过条形开孔(6)与相应的丝杠一(4)、丝杠二(21)螺纹连接，移动板(7)的底部滑动在条形限位槽(3)内。4.根据权利要求3所述的一种夹持稳固的钻床钻孔夹具，其特征在于，所述位于凹槽(5)内的丝杠一(4)和丝杠二(21)等长且螺纹走向相反，丝杠一(4)和丝杠二(21)上的相邻螺纹间距相等。5.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的钻床钻孔夹具，其特征在于，所述驱动组件包括同轴固接在螺纹杆(18)上的从动锥齿轮，从动锥齿轮上啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮上同轴连有电机一(15)，电机一(15)安装在壳体(14)的内侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的钻床钻孔夹具，其特征在于，所述移动夹座(8)与防滑凸纹(20)为一体结构设置。7.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的钻床钻孔夹具，其特征在于，所述压紧座(10)与防滑凸纹(20)为一体结构设置。

技术总结
本实用新型是一种夹持稳固的钻床钻孔夹具，包括底座，底座的底部连有安装板，底座的上方平行设有顶板，顶板与底座之间沿底座的外周竖直安有若干连接柱，在底座的上表面固接有固定座，位于固定座两侧的底座上对应设有凹槽，两个凹槽内安有同一移动组件。本实用新型结构简单，通过在固定座的两侧设置带有防滑凸纹且呈L形结构的移动夹座，便于对钢板工件的左右两端加紧，通过设置带有防滑凸纹的压紧座，以及安有驱动组件和升降块的壳体，配合固定座，便于对钢板工件的上下进行压紧，使用过程中避免了加工工件发生打滑现象，夹持稳固，保证了钻孔的位置和加工精度。钻孔的位置和加工精度。钻孔的位置和加工精度。


技术研发人员：曹蕊 曹学辉 张国鹏
受保护的技术使用者：天津市三鑫阳光工贸有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2022/2/15