一种取力器零部件加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及取力器加工技术领域，具体为一种取力器零部件加工用定位装置。


背景技术：

2.取力器，就是一组或多组变速齿轮，又称功率输出器，一般是由齿轮箱、离合器、控制器组合而成，与变速箱低档齿轮或副箱输出轴连接，与举升泵等取力装置的输入轴连接，是变速箱里的一个单独的档位；取力器一般是连接传动轴或者直接跟齿轮泵相连，而且取力器的设计多样，种类繁多。
3.在取力器加工过程，其零部件需要进行钻孔加工等操作，但是，现有的定位装置在使用时，无法准确地对一些矩形的零部件进行固定，而且钻孔时容易发生偏移，钻孔产生的碎屑也不容易清理回收，基于此，本实用新型设计了一种取力器零部件加工用定位装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种取力器零部件加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取力器零部件加工用定位装置，包括加工台和定位机构，所述定位机构包括支撑座、第一伸缩杆、连接板、活动台、弹簧、活动板和真空吸盘，所述加工台内腔的底部设有滑道，所述支撑座设有两组，且对称设置在滑道的两侧，所述第一伸缩杆安装在支撑座的顶部，所述连接板固定连接在第一伸缩杆的输出端，所述活动台滑动连接在滑道上，且活动台的两端分别与两侧的所述连接板固接，所述弹簧安装在活动台内腔的底部，所述活动板固接在弹簧的顶部，所述真空吸盘固接在活动板的顶部。
6.优选的，所述定位机构还包括伺服电机、丝杆、支杆、夹板和定位板，所述伺服电机安装在加工台内腔的右侧壁上，所述丝杆连接在伺服电机的输出端，所述加工台的顶部设有限位槽，所述支杆螺纹连接在丝杆上，且支杆的上端位于限位槽内滑动，所述夹板固接在支杆的顶端，所述定位板固定连接在加工台的左侧。
7.优选的，所述加工台顶部靠近定位板的位置设有活动槽，所述加工台内腔顶部靠近活动槽两端的位置均设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固接有压条，且压条位于活动板的上方。
8.优选的，所述定位板为l型，且定位板的顶部设有刻度线。
9.优选的，所述加工台内腔的左侧壁上设有安装板，所述安装板的侧壁上固接有风机，所述加工台的右下方连通有排料管，所述加工台的支腿上设有电磁铁，所述电磁铁的右侧吸附设置有铁桶，且铁桶位于排料管的下方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的定位机构，通
过第一伸缩杆的伸缩，以及通过伺服电机带动夹板的移动，使得待加工的零部件可以定位在定位板l型的内侧，并可以通过刻度线准确了解零部件的尺寸，从而提高后续的加工质量，而且加工过程中产生的废屑也可以通过风机将其吹至铁桶内，清理更加方便，使得整个装置使用更加地方便。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
14.图2为本实用新型局部定位机构俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型加工台顶面俯视机构示意图；
16.图4为本实用新型实施例2结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
加工台，2
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支撑座，3
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第一伸缩杆，4
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连接板，5
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活动台，6
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弹簧，7
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活动板，8
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真空吸盘，9
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滑道，10
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伺服电机，11
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丝杆，12
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支杆，13
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夹板，14
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定位板，15
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限位槽，16
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活动槽，17
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第二伸缩杆，18
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压条，19
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刻度线，20
‑
安装板，21
‑
风机，22
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排料管，23
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电磁铁，24
‑
铁桶。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种取力器零部件加工用定位装置，包括加工台1和定位机构，定位机构包括支撑座2、第一伸缩杆3、连接板4、活动台5、弹簧6、活动板7和真空吸盘8，加工台1内腔的底部设有滑道9，支撑座2设有两组，且对称设置在滑道9的两侧，第一伸缩杆3安装在支撑座2的顶部，连接板4固定连接在第一伸缩杆3的输出端，活动台5滑动连接在滑道9上，且活动台5的两端分别与两侧的连接板4固接，弹簧6安装在活动台5内腔的底部，活动板7固接在弹簧6的顶部，真空吸盘8固接在活动板7的顶部。
[0021]
其中，定位机构还包括伺服电机10、丝杆11、支杆12、夹板13和定位板14，伺服电机10安装在加工台1内腔的右侧壁上，丝杆11连接在伺服电机10的输出端，加工台1的顶部设有限位槽15，支杆12螺纹连接在丝杆11上，且支杆12的上端位于限位槽15内滑动，夹板13固接在支杆12的顶端，定位板14固定连接在加工台1的左侧。
[0022]
其中，加工台1顶部靠近定位板14的位置设有活动槽16，加工台1内腔顶部靠近活动槽16两端的位置均设有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17的输出端固接有压条18，且压条18位于活动板7的上方。
[0023]
其中，定位板14为l型，且定位板14的顶部设有刻度线19。
[0024]
其中，加工台1内腔的左侧壁上设有安装板20，安装板20的侧壁上固接有风机21，加工台1的右下方连通有排料管22，加工台1的支腿上设有电磁铁23，电磁铁23的右侧吸附设置有铁桶24，且铁桶24位于排料管22的下方，通过打开风机，可以将落入加工台内腔的碎屑吹至右侧，然后从排料管排至铁桶内，从而便于后期的清理，而且铁桶拆装方便，在加工铁质零部件时，与电磁铁连接的铁桶还可以吸附铁屑，进一步提高清理效果。
[0025]
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
[0026]
使用时，通过将矩形的零部件平放至加工台1的顶部，然后，打开伺服电机10，通过伺服电机10带动丝杆11转动，从而支杆12沿着丝杆11方向左移，使得夹板13也随之左移，并最终带着零部件移动，并被夹在夹板13和定位板14之间，然后，将调节第二伸缩杆17收缩，使其下端与活动板7分开，在弹簧6的复位作用下，使得活动板7会逐渐上升，从而真空吸盘8的顶端会与零部件的底部接触，此时再打开真空吸盘8，即可将零部件吸附，再打开第一伸缩杆3，第一伸缩杆3伸长使得活动台7移动，活动板7连同零部件也同步移动，直至零部件的后侧与定位板13接触，此时再调节第二伸缩杆17伸长，使得活动板7下降一定距离，真空吸盘的工作会对零部件具有一定的下拉力，从而使得零部件完成定位的同时，也不容易发生偏移，使得后续的钻孔位置更加地准确。
[0027]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。