一种开尾销生产加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及开尾销生产技术领域，特别涉及一种开尾销生产加工装置。


背景技术：

2.在机械中，销钉主要用作装配定位，也可用作连接、放松级安全装置中的过载剪断连接。销的类型有:圆柱销、圆锥销、带孔销、开尾销和安全销等；其中，开尾销打入销孔后，其末端可以张开，以防止松脱，广泛用于有冲击、震动的场合，开尾销在生产过程中，需要对销体尾部进行开槽，现有开槽装置对于销体的开槽深度很难控制，同时很难精准对圆锥形的销体进行装夹定位，造成加工后的产品一致性较差，针对上述问题，本实用新型提供了一种新的技术方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种开尾销生产加工装置。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种开尾销生产加工装置，包括底脚和工作台，所述底脚设置在工作台的下方，所述工作台上设有滑槽，所述滑槽上安装有可相对滑槽滑动的装夹滑块，所述装夹滑块与安装在工作台上的气缸的活塞杆连接；所述装夹滑块上表面的中间位置设有插装销体的插槽，所述插槽的四周设有多块均布的夹紧块，多块夹紧块在插槽的四周形成一个锥形结构，相邻夹紧块之间留有间隙，多块夹紧块的外侧套装有压块，所述压块的中间位置设有与夹紧块锥度相同的锥形孔，所述压块的厚度小于夹紧块的高度，所述压块上、锥形孔的外侧设有供压紧螺栓穿过的通孔，所述压紧螺栓与装夹滑块上的螺纹配合；所述工作台上设有安装架，所述安装架上设有开槽机构，所述开槽机构位于装夹滑块的上方。
6.进一步的，所述开槽机构包括丝杠、滑块、连接座、导向杆、弹簧、压杆、安装板、开槽电机和开槽刀，所述丝杠安装在安装架上，并与移动电机传动连接，所述滑块安装在丝杠上，所述连接座设置在滑块的底部，所述连接座为l形的板状结构，所述导向杆上端穿过连接座的l形板的底板，位于l形板的底板上方的导向杆上套装有弹簧，所述导向杆的上端设有限位块，所述压杆设置在连接座下方的导向杆上，所述导向杆的下端设有安装板，所述开槽电机安装在安装板上，所述开槽刀与电机开槽电机的输出轴连接。
7.进一步的，所述夹紧块的数量为四个，通过压块挤压四块夹紧块，使四块压紧块相对合拢，从而夹紧销体。
8.进一步的，所述压紧螺栓上设有插孔，所述插孔内可插装插块，通过插孔与插块的设置，反向旋转压紧螺栓，插块可带动压块相对于夹紧块向上移动，完成拆卸。
9.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过装夹滑块可对销体进行快速装夹和拆卸，并且不会对销体表面产生夹痕，通过设置开槽机构，可实现对销体开槽深度的控制，且不同产品的开槽深度的一致性较好。
附图说明
10.图1是本实用新型的整体结构示意图；
11.图2是本实用新型的装夹滑块的剖视图；
12.图3是本实用新型的装夹滑块部分的俯视图。
13.图中，1、底脚；2、工作台；3、装夹滑块；4、气缸；5、销体；6、安装架；7、滑块；8、丝杠；9、连接座；10、导向杆；11、弹簧；12、压杆；13、安装板；14、开槽电机；15、开槽刀；16、压块；17、夹紧块；18、压紧螺栓；19、插块；20、滑槽；21、移动电机。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
15.如图1-3所示，一种开尾销生产加工装置，包括底脚1和工作台2，所述底脚1设置在工作台2的下方，所述工作台2上设有滑槽20，所述滑槽20上安装有可相对滑槽20滑动的装夹滑块3，所述装夹滑块3与安装在工作台2上的气缸4的活塞杆连接；所述装夹滑块3上表面的中间位置设有插装销体5的插槽，所述插槽的四周设有多块均布的夹紧块17，多块夹紧块17在插槽的四周形成一个锥形结构，相邻夹紧块17之间留有间隙，多块夹紧块17的外侧套装有压块16，所述压块16的中间位置设有与夹紧块17锥度相同的锥形孔，所述压块16的厚度小于夹紧块17的高度，所述压块16上、锥形孔的外侧设有供压紧螺栓18穿过的通孔，所述压紧螺栓18与装夹滑块3上的螺纹配合；所述工作台2上设有安装架6，所述安装架6上设有开槽机构，所述开槽机构位于装夹滑块3的上方。
16.进一步的，所述开槽机构包括丝杠8、滑块7、连接座9、导向杆10、弹簧11、压杆12、安装板13、开槽电机14和开槽刀15，所述丝杠8安装在安装架6上，并与移动电机21传动连接，所述滑块7安装在丝杠8上，所述连接座9设置在滑块7的底部，所述连接座9为l形的板状结构，所述导向杆10上端穿过连接座9的l形板的底板，位于l形板的底板上方的导向杆10上套装有弹簧11，所述导向杆10的上端设有限位块，所述压杆12设置在连接座9下方的导向杆10上，所述导向杆10的下端设有安装板13，所述开槽电机14安装在安装板13上，所述开槽刀15与电机开槽电机14的输出轴连接。
17.进一步的，所述夹紧块17的数量为四个，通过压块16挤压四块夹紧块17，使四块压紧块17相对合拢，从而夹紧销体5。
18.进一步的，所述压紧螺栓18上设有插孔，所述插孔内可插装插块19，通过插孔与插块的设置，反向旋转压紧螺栓18，插块可带动压块16相对于夹紧块17向上移动，完成拆卸。
19.工作过程：将待加工的销体从多块夹紧块中间插入到装夹滑块的插槽内，通过拧紧压紧螺栓，带动压块下移，挤压夹紧块实现对销体的夹紧，然后启动移动电机调整滑块在丝杠上的位置，并使开槽刀对准销体开槽位置，然后关闭移动电机，启动开槽电机，通过按压压杆，使开槽刀下移对销体进行切割开槽，并通过控制气缸伸缩，带动销体相对开槽刀移动，完成开槽工作，开槽完成后，松开压杆，关闭开槽电机，通过反拧压紧螺栓，插块可带动压块相对于夹紧块向上移动，完成拆卸。
20.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种开尾销生产加工装置，包括底脚(1)和工作台(2)，所述底脚(1)设置在工作台(2)的下方，其特征在于：所述工作台(2)上设有滑槽(20)，所述滑槽(20)上安装有可相对滑槽(20)滑动的装夹滑块(3)，所述装夹滑块(3)与安装在工作台(2)上的气缸(4)的活塞杆连接；所述装夹滑块(3)上表面的中间位置设有插装销体(5)的插槽，所述插槽的四周设有多块均布的夹紧块(17)，多块夹紧块(17)在插槽的四周形成一个锥形结构，相邻夹紧块(17)之间留有间隙，多块夹紧块(17)的外侧套装有压块(16)，所述压块(16)的中间位置设有与夹紧块(17)锥度相同的锥形孔，所述压块(16)的厚度小于夹紧块(17)的高度，所述压块(16)上、锥形孔的外侧设有供压紧螺栓(18)穿过的通孔，所述压紧螺栓(18)与装夹滑块(3)上的螺纹配合；所述工作台(2)上设有安装架(6)，所述安装架(6)上设有开槽机构，所述开槽机构位于装夹滑块(3)的上方。2.根据权利要求1所述的一种开尾销生产加工装置，其特征在于：所述开槽机构包括丝杠(8)、滑块(7)、连接座(9)、导向杆(10)、弹簧(11)、压杆(12)、安装板(13)、开槽电机(14)和开槽刀(15)，所述丝杠(8)安装在安装架(6)上，并与移动电机(21)传动连接，所述滑块(7)安装在丝杠(8)上，所述连接座(9)设置在滑块(7)的底部，所述连接座(9)为l形的板状结构，所述导向杆(10)上端穿过连接座(9)的l形板的底板，位于l形板的底板上方的导向杆(10)上套装有弹簧(11)，所述导向杆(10)的上端设有限位块，所述压杆(12)设置在连接座(9)下方的导向杆(10)上，所述导向杆(10)的下端设有安装板(13)，所述开槽电机(14)安装在安装板(13)上，所述开槽刀(15)与电机开槽电机(14)的输出轴连接。3.根据权利要求2所述的一种开尾销生产加工装置，其特征在于：所述夹紧块(17)的数量为四个。4.根据权利要求3所述的一种开尾销生产加工装置，其特征在于：所述压紧螺栓(18)上设有插孔，所述插孔内可插装插块(19)。

技术总结
本实用公开了一种开尾销生产加工装置，包括底脚和工作台，所述工作台上设有滑槽，所述滑槽上安装有可相对滑槽滑动的装夹滑块，所述装夹滑块与安装在工作台上的气缸的活塞杆连接；所述装夹滑块上表面的中间位置设有插装销体的插槽，所述插槽的四周设有多块均布的夹紧块，多块夹紧块在插槽的四周形成一个锥形结构，相邻夹紧块之间留有间隙，多块夹紧块的外侧套装有压块，所述压块的中间位置设有与夹紧块锥度相同的锥形孔，所述压块的厚度小于夹紧块的高度；所述工作台上设有安装架，安装架上设有开槽机构；通过装夹滑块可对销体进行快速装夹和拆卸，并且不会对销体表面产生夹痕，通过设置开槽机构，可实现对销体开槽深度的控制。制。制。


技术研发人员：陈清杨 杨军
受保护的技术使用者：江西晟金机械股份有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2022/1/11