一种数控磨齿机的工件夹具的制作方法

1.本实用新型涉及数控磨齿机技术领域，具体为一种数控磨齿机的工件夹具。


背景技术：

2.19世纪末，为了磨削插齿刀，在美国创制了大平面砂轮磨齿机，20世纪初，随着汽车工业的发展，德国研制出锥面砂轮磨齿机，美国采用成形砂轮磨削汽车齿轮，1914年，为了提高齿轮精度，瑞士制造出碟形砂轮磨齿机，采取了补偿砂轮磨损等措施，30年代后期，瑞士又研制出蜗杆砂轮磨齿机，提高了效率，现有的数控磨齿机的工件夹具，在工作过程中只能做到对大小一致的工件进行夹紧固定工作，无法做到不同大小的工件进行固定工作，工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控磨齿机的工件夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的数控磨齿机的工件夹具，在工作过程中只能做到对大小一致的工件进行夹紧固定工作，无法做到不同大小的工件进行固定工作，工作效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控磨齿机的工件夹具，包括底座、支架和打磨机，所述底座的顶端右侧固接有支架，所述支架的顶端螺纹连接有打磨机，所述底座的顶端左侧安装有移动构件，所述移动构件的顶端安装有定板，所述定板的左侧固接有护板，所述定板的顶端安装有夹具，所述夹具的顶端安装有固定构件；
5.所述夹具包括竖杆、转杆、顶块、槽板、顶板和插板，所述竖杆的内部转动转动连接有转杆，所述转杆的外壁两侧均固接有顶块，所述顶块的外壁插接有槽板，所述槽板与竖杆滑动相连，所述槽板的外侧固接有顶板，所述转杆的顶端套接有插板，所述插板与竖杆插接相连。
6.优选的，所述插板的底端固接有多个卡杆，所述卡杆为多个等距设置。
7.优选的，所述移动构件包括撑块、液压缸、横杆、撑杆和滑块，所述撑块的左侧固接有两个横杆，所述横杆的左侧固接有撑杆，所述横杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的左侧中心处固接有液压缸，所述液压缸与撑杆固定相连。
8.优选的，所述固定构件包括螺杆、螺纹块、支杆、压板和螺母，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固接有支杆，所述支杆的底端固接有压板，所述螺杆的底端转动连接有螺母。
9.优选的，所述压板的中心处开设有空腔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控磨齿机的工件夹具，通过撑块、液压缸、横杆、撑杆和滑块的配合使用，达到了可以带动定板进行左右移动，通过竖杆、转杆、顶块、槽板、顶板和插板的配合使用，达到了可以对需要打磨的工件进行支撑工作，达到了可以对不同大小的工件进行支撑工作，通过螺杆、螺纹块、支杆、压板和螺母的配合使用，达到了可以对工件进行固定工作。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1中夹具位置放大剖面的连接结构示意图；
13.图3为图2中顶块和槽板的俯视连接结构示意图；
14.图4为图2中顶块、槽板和顶板的连接结构示意图；
15.图5为图2中螺杆、螺母和转杆的连接结构示意图。
16.图中：1、底座，2、支架，3、打磨机，4、移动构件，401、撑块，402、液压缸，403、横杆，404、撑杆，405、滑块，5、定板，6、护板，7、夹具，701、竖杆，702、转杆，703、顶块，704、槽板，705、顶板，706、插板，8、固定构件，801、螺杆，802、螺纹块，803、支杆，804、压板、805、螺母。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控磨齿机的工件夹具，包括底座1、支架2和打磨机3，底座1的顶端右侧固接有支架2，底座1与床身安装固定，支架2的顶端螺纹连接有打磨机3，支架2可以对打磨机3支撑工作，打磨机3为现有技术，本实施例中没有对其进行改进无需赘言，底座1的顶端左侧安装有移动构件4，移动构件4可以带动定板5左右移动，移动构件4的顶端安装有定板5，定板5的左侧固接有护板6，定板5的顶端安装有夹具7，夹具7可以对工件进行夹持工作，夹具7的顶端安装有固定构件8，固定构件8可以对工件进行固定工作；
19.夹具7包括竖杆701、转杆702、顶块703、槽板704、顶板705和插板706，竖杆701的内部转动转动连接有转杆702，竖杆701与定板5固定相连，转杆702可以在竖杆701的内部转动，转杆702的外壁两侧均固接有顶块703，转杆702可以带动顶块703转动，顶块703的外壁插接有槽板704，顶块703可以向两侧顶动槽板704，槽板704与竖杆701滑动相连，槽板704可以在竖杆701的外壁内部滑动，槽板704的外侧固接有顶板705，槽板704可以带动顶板705向外侧移动，转杆702的顶端套接有插板706，插板706贯穿转杆702与竖杆701插接相连，插板706与竖杆701插接相连，插板706的底端固接有多个卡杆，卡杆为多个等距设置。
20.移动构件4包括撑块401、液压缸402、横杆403、撑杆404和滑块405，撑块401的左侧固接有两个横杆403，撑块401与底座1固定相连，横杆403的左侧固接有撑杆404，撑杆404与底座1固定相连，横杆403的外壁滑动连接有滑块405，滑块405可以在横杆403的外壁左右滑动，滑块405的左侧中心处固接有液压缸402，液压缸402为现有技术，本实施例中没有对其进行改进无需赘言，液压缸402与撑杆404固定相连，液压缸402可以带动滑块405左右移动。
21.固定构件8包括螺杆801、螺纹块802、支杆803、压板804和螺母805，螺杆801的外壁螺纹连接有螺纹块802，螺杆801转动可以带动螺纹块802上下移动，螺纹块802上下移动时可以带动支杆803上下移动，螺纹块802的两侧均固接有支杆803，支杆803的底端固接有压板804，支杆803可以带动压板804上下移动，螺杆801的底端转动连接有螺母805，螺母805通过轴承与螺杆801转动相连，螺母805与竖杆701螺纹相连，压板804的中心处开设有空腔。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
23.当数控磨齿机的工件夹具开始工作时，使用者先将需要加工的工件插入到竖杆701的外壁，插入后使用者转动转杆702，转杆702转动时可以带动顶块703转动，顶块703转动时可以向两侧顶动槽板704，槽板704向两侧移动时可以带动顶板705向两侧移动，顶板705对工件进行支撑工作，支撑后使用者向下压动插板706，插板706向下移动时贯穿转杆702与竖杆701插接相连，从而将转杆702进行固定工作，固定完成后使用者转动螺母805，螺母805转动时与转杆702螺纹相连，螺纹相连后使用者转动螺杆801，螺杆801转动时可以带动螺纹块802向下移动，螺纹块802向下移动过程中可以带动支杆803向下移动，支杆803向下移动时可以带动压板804向下移动，从而对工件进行固定工作，固定完成后通过打磨机3对工件进行打磨切割工作。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。