一种保证焊接组件同轴度的工装夹具的制作方法

文档序号:25985558发布日期:2021-07-23 14:40阅读:661来源:国知局
一种保证焊接组件同轴度的工装夹具的制作方法

本实用新型涉及焊接工装夹具技术领域,具体为一种保证焊接组件同轴度的工装夹具。



背景技术:

电子束焊,是指利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊接面,使被焊工件熔化实现焊接。在采用电子束焊焊接较长组件时,依然采用两端分别进行定位的方式进行焊接辅助定位,这种辅助定位的方式很难保证焊接组件的同轴度要求,两端定位的方式经常会因为受力不均匀会导致定位误差,导致产品质量不达标,而且两端定位的方式安装固定不方便,操作麻烦,现有的焊接工装夹具,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种保证焊接组件同轴度的工装夹具,结构设计新颖,操作简单、快速定位焊接组件各部位,能够快速、高效、高质量完成焊接辅助定位工作,同时保证焊接组件的同轴度要求,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保证焊接组件同轴度的工装夹具,包括定位环和定位杆,所述定位杆设置为三个,定位杆上设置有连接槽,连接槽之间设置有连接杆,所述定位杆中部外表面上设置有滑动轴,定位环的表面上设置有与滑动轴相对应的滑动槽,滑动轴的一端从定位环的内侧穿至滑动槽的外侧,其中一个滑动轴的一端设置有把手。

进一步的,所述滑动槽设置为三个,滑动槽围绕定位环的中心均匀分布,通过滑动槽与滑动轴滑动连接,使得定位环与定位杆滑动配合,同时限制移动,保证工件的同轴度。

进一步的,所述定位杆的两端均设置有凸台,通过凸台起到对工件定位的作用,便于确定工件的位置。

进一步的,所述把手的截面为凸形结构,把手通过螺纹连接的方式与滑动轴的一端连接,通过把手使得操作方便,提高工作效率。

进一步的,所述定位杆设置为十形结构,连接杆设置为两个,定位杆之间通过连接杆滑动连接,连接杆的一端设置有端头,通过连接杆能够将三个定位杆联动起来,保证其同步运行,连接杆顶端的端头防止连接杆滑落,使得结构更加的安全。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本保证焊接组件同轴度的工装夹具,具有以下好处:

1、本实用新型上设置了滑动槽,通过滑动槽与滑动轴滑动连接,使得定位环与定位杆滑动配合,同时限制移动,保证工件的同轴度,通过凸台起到对工件定位的作用,便于确定工件的位置。

2、本实用新型上设置了连接杆,通过连接杆能够将三个定位杆联动起来,保证其同步运行,连接杆顶端的端头防止连接杆滑落,使得结构更加的安全,通过把手使得操作方便,提高工作效率。

3、本实用新型结构设计新颖,操作简单、快速定位焊接组件各部位,能够快速、高效、高质量完成焊接辅助定位工作,避免分段式定位时产生的设备误差,拆装方便,完成定位工作后可拆卸下来,避免与焊接工装产生干涉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型右视结构示意图;

图3为本实用新型定位环结构示意图;

图4为本实用新型定位杆结构示意图。

图中:1定位环、2把手、3凸台、4连接槽、5连接杆、6滑动轴、7定位杆、8滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种保证焊接组件同轴度的工装夹具,包括定位环1和定位杆7,定位杆7设置为三个,定位杆7上设置有连接槽4,连接槽4之间设置有连接杆5,滑动槽8设置为三个,滑动槽8围绕定位环1的中心均匀分布,通过滑动槽8与滑动轴6滑动连接,使得定位环1与定位杆7滑动配合,同时限制移动,保证工件的同轴度,定位杆7中部外表面上设置有滑动轴6,定位环1的表面上设置有与滑动轴6相对应的滑动槽8,滑动轴6的一端从定位环1的内侧穿至滑动槽8的外侧,其中一个滑动轴6的一端设置有把手2,把手2的截面为凸形结构,把手2通过螺纹连接的方式与滑动轴6的一端连接,通过把手2使得操作方便,提高工作效率,定位杆7的两端均设置有凸台3,通过凸台3起到对工件定位的作用,便于确定工件的位置,定位杆7设置为十形结构,连接杆5设置为两个,定位杆7之间通过连接杆5滑动连接,连接杆5的一端设置有端头,通过连接杆5能够将三个定位杆7联动起来,保证其同步运行,连接杆5顶端的端头防止连接杆5滑落,使得结构更加的安全,本实用新型结构设计新颖,操作简单、快速定位焊接组件各部位,能够快速、高效、高质量完成焊接辅助定位工作,避免分段式定位时产生的设备误差,拆装方便,完成定位工作后可拆卸下来,避免与焊接工装产生干涉。

在使用时:操作把手2,把手2带动其中一个定位杆7活动,同时连接杆5带动另外两个定位杆7一起活动,利用三点确定一个圆的特性,从而轻松将焊接组件轴心对齐,将连接杆5取出,并去掉把手2,可分别将定位杆7取出,滑动槽8与滑动轴6滑动连接,使得定位环1与定位杆7滑动配合,同时限制移动,保证工件的同轴度,通过凸台3起到对工件定位的作用,便于确定工件的位置,连接杆5能够将三个定位杆7联动起来,保证其同步运行,连接杆5顶端的端头防止连接杆5滑落,使得结构更加的安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种保证焊接组件同轴度的工装夹具,包括定位环(1)和定位杆(7),其特征在于:所述定位杆(7)设置为三个,定位杆(7)上设置有连接槽(4),连接槽(4)之间设置有连接杆(5),所述定位杆(7)中部外表面上设置有滑动轴(6),定位环(1)的表面上设置有与滑动轴(6)相对应的滑动槽(8),滑动轴(6)的一端从定位环(1)的内侧穿至滑动槽(8)的外侧,其中一个滑动轴(6)的一端设置有把手(2)。

2.根据权利要求1所述的一种保证焊接组件同轴度的工装夹具,其特征在于:所述滑动槽(8)设置为三个,滑动槽(8)围绕定位环(1)的中心均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种保证焊接组件同轴度的工装夹具,其特征在于:所述定位杆(7)的两端均设置有凸台(3)。

4.根据权利要求1所述的一种保证焊接组件同轴度的工装夹具,其特征在于:所述把手(2)的截面为凸形结构,把手(2)通过螺纹连接的方式与滑动轴(6)的一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种保证焊接组件同轴度的工装夹具,其特征在于:所述定位杆(7)设置为十形结构,连接杆(5)设置为两个,定位杆(7)之间通过连接杆(5)滑动连接,连接杆(5)的一端设置有端头。


技术总结
本实用新型公开了一种保证焊接组件同轴度的工装夹具,包括定位环和定位杆,所述定位杆设置为三个,定位杆上设置有连接槽,连接槽之间设置有连接杆,所述定位杆中部外表面上设置有滑动轴,定位环的表面上设置有与滑动轴相对应的滑动槽,滑动轴的一端从定位环的内侧穿至滑动槽的外侧,其中一个滑动轴的一端设置有把手,所述定位杆的两端均设置有凸台,通过凸台起到对工件定位的作用,便于确定工件的位置;本实用新型结构设计新颖,操作简单、快速定位焊接组件各部位,能够快速、高效、高质量完成焊接辅助定位工作,避免分段式定位时产生的设备误差,拆装方便,完成定位工作后可拆卸下来,避免与焊接工装产生干涉。

技术研发人员:崔状状;侯海江;贺龙飞;刘志峰
受保护的技术使用者:新乡巴山航空材料有限公司
技术研发日:2021.06.23
技术公布日:2021.07.23
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