一种可左右倾斜的电阻焊接制罐机送罐台的制作方法

1.本实用新型涉及一种电阻焊接制罐机的罐体输送设备，更具体地说涉及一种可左右倾斜的电阻焊接制罐机送罐台。


背景技术：

2.目前，用于罐体制造的电阻焊接制罐机，需要采用送罐台将成圆装置卷成的罐体依次送到定径规前。
3.而送罐台，其结构通常包括机架、护栏导罐总成、两个气缸，护栏导罐总成底端安装有护栏安装板，两个气缸分别设置在机架两侧并且两个气缸的活塞轴分别对护栏导罐总成底端的护栏安装板提供支撑。
4.但是，申请人发现，一旦罐体出现卡罐现象，几个罐体挤在一块变形严重，对护栏导罐总成一侧形成一个很大的冲击力，则位于下方的那个气缸的活塞轴容易卡住，甚至损坏。
5.此外，当需要升降护栏导罐总成时，此时两个气缸的活塞轴同时动作，带动护栏导罐总成升降，因为两个气缸动作无法保持完全相同(这是由于两者的结构不可能完全相同，比如两个气缸的气管长度不同、活塞杆滑动不顺、护栏导罐总成左右重量不一致等因素导致的)，导致两个气缸的活塞轴末端高度不能保持一致，使得护栏导罐总成两侧高低不同，这也会导致护栏导罐总成倾斜，造成护栏导罐总成对气缸活塞轴的压力产生水平方向的分力，造成气缸活塞轴与气缸的缸体之间的摩擦力大幅增加，而摩擦力增加，会导致气缸活塞轴动作变慢，又会进一步造成两个气缸的活塞轴末端高度差异变大。
6.在实际工作过程中，常常因为上述原因，造成一个气缸卡死，就需要停止工作，进行维修或更换气缸和/或其它部件，这严重影响电阻焊接制罐机的正常工作。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的，是提供一种可左右倾斜的电阻焊接制罐机送罐台，这种可左右倾斜的电阻焊接制罐机送罐台能够有效避免气缸的活塞轴卡死。采用的技术方案如下：
8.一种可左右倾斜的电阻焊接制罐机送罐台，包括机架、护栏导罐总成，护栏导罐总成底端安装有护栏安装板，其特征在于：电阻焊接制罐机送罐台还包括两个可左右倾斜抬升装置，两个可左右倾斜抬升装置分别安装在机架两侧并且两个可左右倾斜抬升装置分别对护栏导罐总成底端的护栏安装板提供支撑；可左右倾斜抬升装置包括气缸、定位座、可左右倾斜支撑板，气缸安装在机架上，气缸的活塞轴垂直向上延伸，定位座安装在气缸的活塞轴上，可左右倾斜支撑板两端分别可转动地安装在定位座上，护栏安装板放置在两个可左右倾斜抬升装置的可左右倾斜支撑板上。这样，当两个气缸的活塞轴运动不同步时，两个可左右倾斜支撑板会向左或向右倾斜，尽可能避免护栏安装板对气缸的活塞轴产生过大的沿着水平方向的分力，从而防止气缸的活塞轴出现卡住、损坏变形等问题。
9.较优的方案，所述定位座包括安装底板、两个定位侧壁板，安装底板安装在气缸的
活塞轴上，两个定位侧壁板分别安装在安装底板顶面上。
10.更优的方案，两个定位侧壁板分别开有定位孔，可左右倾斜支撑板两端分别具有转动轴，可左右倾斜支撑板两端的转动轴分别插入两个定位侧壁板的定位孔并且两根转动轴可在对应定位孔内转动。
11.较优的方案，所述可左右倾斜抬升装置还包括气缸安装座，气缸安装座安装在机架上，气缸安装座开有活塞孔，气缸安装在气缸安装座底面上，气缸的活塞轴从下往上穿过活塞孔后连接定位座。
12.更优的方案，所述可左右倾斜抬升装置还包括至少一根导杆，气缸安装座开有引导孔，引导孔内安装有导杆铜套，引导孔、导杆铜套、导杆三者数目相同并且一一对应，各导杆顶端固定在定位座底面上并且各导杆底端从上往下穿过对应引导孔内的导杆铜套。
13.本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于可左右倾斜抬升装置的可左右倾斜支撑板能够向左或向右倾斜，尽可能避免护栏安装板对气缸的活塞轴产生过大的沿着水平方向的分力，从而有效防止气缸的活塞轴出现卡住、损坏变形等问题。
附图说明
14.图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；
15.图2是图1所示优选实施例可左右倾斜抬升装置的结构示意图；
16.图3是图1所示优选实施例护栏导罐总成的结构示意图；
17.图4是图1所示优选实施例的使用状态参考图。
具体实施方式
18.如图1
‑
3所示，本优选实施例中的可左右倾斜的电阻焊接制罐机送罐台，包括机架1、护栏导罐总成2、两个可左右倾斜抬升装置3，护栏导罐总成2底端安装有护栏安装板4，两个可左右倾斜抬升装置3分别安装在机架1两侧并且两个可左右倾斜抬升装置3分别对护栏导罐总成2底端的护栏安装板4提供支撑。
19.所述可左右倾斜抬升装置3包括气缸301、定位座302、可左右倾斜支撑板303、气缸安装座304、两根导杆305，气缸301安装在机架1上，气缸301的活塞轴3011垂直向上延伸，定位座302安装在气缸301的活塞轴3011上，可左右倾斜支撑板303两端分别可转动地安装在定位座302上，护栏安装板4放置在两个可左右倾斜抬升装置3的可左右倾斜支撑板303上。这样，当两个气缸301的活塞轴3011运动不同步时，两个可左右倾斜支撑板303会向左或向右倾斜，尽可能避免护栏安装板4对气缸301的活塞轴3011产生过大的沿着水平方向的分力，从而防止气缸301的活塞轴3011出现卡住、损坏变形等问题，如图4所示。
20.所述定位座302包括安装底板3021、两个定位侧壁板3022，安装底板3021安装在气缸301的活塞轴3011上，两个定位侧壁板3022分别安装在安装底板3021顶面上。
21.两个定位侧壁板3022分别开有定位孔30221，可左右倾斜支撑板303两端分别具有转动轴3031，可左右倾斜支撑板303两端的转动轴3031分别插入两个定位侧壁板3022的定位孔30221并且两根转动轴3031可在对应定位孔30221内转动。
22.为了便于制造，并且让可左右倾斜支撑板303具有更好的强度，不容易损坏，本实施例中，可左右倾斜支撑板303与两个转动轴3031采用一根圆柱中部去掉部分制成，如图2
所示。
23.所述气缸安装座304安装在机架1上，气缸安装座304开有活塞孔3041，气缸301安装在气缸安装座304底面上，气缸301的活塞轴3011从下往上穿过活塞孔3041后连接定位座302。
24.所述气缸安装座304开有引导孔3042，引导孔3042内安装有导杆铜套3043，引导孔3042、导杆铜套3043、导杆305三者数目相同(均为两个)并且一一对应，各导杆305顶端固定在定位座302底面上并且各导杆305底端从上往下穿过对应引导孔3042内的导杆铜套3043。
25.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可左右倾斜的电阻焊接制罐机送罐台，包括机架、护栏导罐总成，护栏导罐总成底端安装有护栏安装板，其特征在于：电阻焊接制罐机送罐台还包括两个可左右倾斜抬升装置，两个可左右倾斜抬升装置分别安装在机架两侧并且两个可左右倾斜抬升装置分别对护栏导罐总成底端的护栏安装板提供支撑；可左右倾斜抬升装置包括气缸、定位座、可左右倾斜支撑板，气缸安装在机架上，气缸的活塞轴垂直向上延伸，定位座安装在气缸的活塞轴上，可左右倾斜支撑板两端分别可转动地安装在定位座上，护栏安装板放置在两个可左右倾斜抬升装置的可左右倾斜支撑板上。2.如权利要求1所述的可左右倾斜的电阻焊接制罐机送罐台，其特征在于：所述定位座包括安装底板、两个定位侧壁板，安装底板安装在气缸的活塞轴上，两个定位侧壁板分别安装在安装底板顶面上。3.如权利要求2所述的可左右倾斜的电阻焊接制罐机送罐台，其特征在于：两个定位侧壁板分别开有定位孔，可左右倾斜支撑板两端分别具有转动轴，可左右倾斜支撑板两端的转动轴分别插入两个定位侧壁板的定位孔并且两根转动轴可在对应定位孔内转动。4.如权利要求1所述的可左右倾斜的电阻焊接制罐机送罐台，其特征在于：所述可左右倾斜抬升装置还包括气缸安装座，气缸安装座安装在机架上，气缸安装座开有活塞孔，气缸安装在气缸安装座底面上，气缸的活塞轴从下往上穿过活塞孔后连接定位座。5.如权利要求4所述的可左右倾斜的电阻焊接制罐机送罐台，其特征在于：所述可左右倾斜抬升装置还包括至少一根导杆，气缸安装座开有引导孔，引导孔内安装有导杆铜套，引导孔、导杆铜套、导杆三者数目相同并且一一对应，各导杆顶端固定在定位座底面上并且各导杆底端从上往下穿过对应引导孔内的导杆铜套。

技术总结
一种可左右倾斜的电阻焊接制罐机送罐台，包括机架、护栏导罐总成，护栏导罐总成底端安装有护栏安装板，其特征在于：电阻焊接制罐机送罐台还包括两个可左右倾斜抬升装置，两个可左右倾斜抬升装置分别安装在机架两侧并且两个可左右倾斜抬升装置分别对护栏导罐总成底端的护栏安装板提供支撑；可左右倾斜抬升装置包括气缸、定位座、可左右倾斜支撑板。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于可左右倾斜抬升装置的可左右倾斜支撑板能够向左或向右倾斜，尽可能避免护栏安装板对气缸的活塞轴产生过大的沿着水平方向的分力，从而有效防止气缸的活塞轴出现卡住、损坏变形等问题。缸的活塞轴出现卡住、损坏变形等问题。缸的活塞轴出现卡住、损坏变形等问题。


技术研发人员：陈万伟 黄镇明 杨伟文 傅奕思
受保护的技术使用者：汕头市新青罐机有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/12/3