一种带有预热装置的光伏串焊机的制作方法

1.本实用新型涉及房屋装修施工小型机械领域，具体涉及一种带有预热装置的光伏串焊机。


背景技术：

2.太阳能电池作为一种环保且可再生的清洁能源，未来肩负着“碳达峰”和“碳中和”的艰巨使命。光伏组件通常是将多个电池片通过其上的主栅线连接成电池串再封装而成。起初电池串由手工焊接而成，这样生产效率低。目前都选择用自动串焊机来代替人工，串焊机有以下难点：若电池片预热温度低，会延长焊接时间，降低电池的生产效率；若预热温度过高，则电池片容易翘曲，乃至损坏，降低良品率。基于此，申请人提出一种预热温度稳定精确的光伏串焊机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有预热装置的光伏串焊机，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：温度控制更加精确，提高电池焊接效率，提高良品率等技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种带有预热装置的光伏串焊机，包括焊机架，所述焊机架的顶部设置有输送多主栅电池的皮带，所述焊机架的上方设置有焊接灯箱，所述焊机架上设置有红外预热装置，所述红外预热装置设置于所述皮带下方且贴合所述皮带，所述焊接灯箱位于所述红外预热装置在所述皮带输送方向的下料方向；
6.所述红外预热装置包括贴合所述皮带设置的导热板。
7.作为优选，所述红外预热装置还包括发热温度范围50℃-150℃的红外加热器件和温控系统。
8.作为优选，所述红外预热装置的预热温度为85
±
2℃。
9.作为优选，所述温控系统包括控制器和热电偶，所述热电偶的测温精度≤0.1℃。
10.作为优选，所述导热板为氧化铝陶瓷板。
11.作为优选，所述皮带上设置有驱动吸气件，该驱动吸气件可随所述皮带水平运动。
12.作为优选，所述焊接灯箱上设置有排气管。
13.综上，本实用新型的有益效果在于：1、采用氧化铝陶瓷板作为导热板，配合高精度的热电偶和控制器，可在预热区域将多主栅电池预热至焊带的最佳焊接温度，从而解决焊接过程中的过焊和虚焊问题，提高焊接质量；
14.2、采用多主栅电池多片铺设，整体焊接，解决了焊接时间长，铺设时间短导致的生产节拍不匹配的问题，可提高焊接效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的主视结构示意图；
17.图2是图1的左视结构示意图；
18.图3是图1的俯视结构示意图；
19.图4是本实用新型的立体结构示意图。
20.附图标记说明如下：
21.1、红外预热装置；2、多主栅电池；3、焊接灯箱；4、皮带；5、焊机架。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种带有预热装置的光伏串焊机，包括焊机架，所述焊机架的顶部设置有输送多主栅电池2的皮带4，所述皮带4上设置有驱动吸气件，驱动吸气件用于吸附电池片后定位，此结构为现有技术，不做赘述，该驱动吸气件可随所述皮带4水平运动，所述焊机架的上方设置有焊接灯箱3，所述焊接灯箱3上设置有排气管，以便于排出焊接过程中产生的蒸发气体，所述焊机架5上设置有红外预热装置1，所述红外预热装置1设置于所述皮带4下方且贴合所述皮带4，所述焊接灯箱3位于所述红外预热装置1在所述皮带4输送方向的下料方向；将太阳能电池放入皮带4上，在驱动吸气件的作用下吸附在焊接的轨道上，连续铺设10-15片太阳能电池后，组成多主栅电池2并随皮带4运动至红外预热装置1的上方预热至85℃，而后继续输送至焊接灯箱3下方，灯箱下降后，通过红外灯照射，对焊带和电池片进行焊接；焊接灯箱3结构为现有技术，在此不做赘述；
24.所述红外预热装置1包括贴合所述皮带4设置的导热板，导热板为氧化铝陶瓷板，导热性能好且耐热性能好，可保证长时间的稳定导热使用，还包括发热温度范围50℃-150℃的红外加热器件和温控系统，其中，红外预热装置1的预热温度为85
±
2℃，以保证在接触多主栅电池2后，使其快速达到焊带的最佳焊接温度，在此温度下，焊接灯箱3内的焊接温度为 2-5s，采用10-15片的一体焊接，焊接节拍合理，从而可以提高焊接效率，并且有效保证了焊接质量；所述温控系统包括控制器和检测电池温度的热电偶，热电偶设置在导热板表面，所述热电偶的测温精度≤0.1℃，采用高精度的热电偶，有助于更加精确的控制多主栅电池2的预热温度。
25.采用上述结构，采用多主栅电池2多片铺设，整体焊接，解决了焊接时间长，铺设时间短导致的生产节拍不匹配的问题，可提高焊接效率；采用氧化铝陶瓷板作为导热板，配合高精度的热电偶和控制器，可在预热区域将多主栅电池2预热至焊带的最佳焊接温度，从而解决焊接过程中的过焊和虚焊问题，提高焊接质量。
26.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种带有预热装置的光伏串焊机，其特征在于，包括焊机架，所述焊机架的顶部设置有输送多主栅电池(2)的皮带(4)，所述焊机架的上方设置有焊接灯箱(3)，所述焊机架(5)上设置有红外预热装置(1)，所述红外预热装置(1)设置于所述皮带(4)下方且贴合所述皮带(4)，所述焊接灯箱(3)位于所述红外预热装置(1)在所述皮带(4)输送方向的下料方向；所述红外预热装置(1)包括贴合所述皮带(4)设置的导热板。2.根据权利要求1所述一种带有预热装置的光伏串焊机，其特征在于：所述红外预热装置(1)还包括发热温度范围50℃-150℃的红外加热器件和温控系统。3.根据权利要求2所述一种带有预热装置的光伏串焊机，其特征在于：所述红外预热装置(1)的预热温度为85
±
2℃。4.根据权利要求2所述一种带有预热装置的光伏串焊机，其特征在于：所述温控系统包括控制器和热电偶，所述热电偶的测温精度≤0.1℃。5.根据权利要求1所述一种带有预热装置的光伏串焊机，其特征在于：所述导热板为氧化铝陶瓷板。6.根据权利要求1所述一种带有预热装置的光伏串焊机，其特征在于：所述皮带(4)上设置有驱动吸气件，该驱动吸气件可随所述皮带(4)水平运动。7.根据权利要求1所述一种带有预热装置的光伏串焊机，其特征在于：所述焊接灯箱(3)上设置有排气管。

技术总结
本实用新型公开了一种带有预热装置的光伏串焊机，包括焊机架，所述焊机架的顶部设置有输送多主栅电池的皮带，所述焊机架的上方设置有焊接灯箱，所述焊接架上设置有红外预热装置，所述红外预热装置设置于所述皮带下方且贴合所述皮带，所述焊接灯箱位于所述红外预热装置在所述皮带输送方向的下料方向。有益效果在于：采用氧化铝陶瓷板作为导热板，配合高精度的热电偶和控制器，可在预热区域将多主栅电池预热至焊带的最佳焊接温度，从而解决焊接过程中的过焊和虚焊问题，提高焊接质量；采用多主栅电池多片铺设，整体焊接，解决了焊接时间长，铺设时间短导致的生产节拍不匹配的问题，可提高焊接效率。高焊接效率。高焊接效率。


技术研发人员：黎志欣 聂凤军 胡动力
受保护的技术使用者：大连连城数控机器股份有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/2/11