一种插件电阻自动打标机的制作方法

1.本实用新型涉及打标设备技术领域，涉及一种插件电阻自动打标机。


背景技术：

2.在现有的插件电阻生产加工的过程中，阻体表面的打标印字往往采用人工印字的方式，将要打标的产品手动摆放到治具内，再手动按下打标开关，手工打标的效率很慢，且人为操作的原因，产品的打标一致性较差，极容易导致产品的外观不良，最终导致良率不高，不利于公司的综合效益。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种由于设置了打标机构、上料机构、送料机构以及下料机构，使得本实用新型能够实现对合金采样插件电阻表面自动打标印字，其结构、调试简单，生产效率高，还有效避免了电阻产品在加工的过程中多次接触到汗液的问题，同时也解决了手动摆放过程中产品外观参差不齐的现象，可以大幅度提高产品的良率，可以为企业创造更多的经济效益。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种插件电阻自动打标机，包括机架，所述机架上设置有打标机构、上料机构、送料机构以及下料机构，所述上料机构将插件电阻输送至送料机构上，所述打标机构设置在所述送料机构上方并对送料机构上的插件电阻进行激光打标后，送料机构将完成打标的插件电阻送料至下料机构上；
6.所述送料机构包括定位组件、移载组件以及用于转送插件电阻的送料轨道，所述送料轨道设置在送料架上，所述定位组件设置在所述送料轨道左右两侧，通过定位组件对送料轨道上的插件电阻进行夹紧定位，所述移载组件与所述送料架驱动连接，所述移载组件带动所述送料轨道上的插件电阻移动至打标机构正下方进行打标操作。
7.进一步地，所述上料机构包括振动筛，所述振动筛通过上料底座与所述机架连接，所述振动筛出料端与上料轨道连接，所述上料轨道设置在上料架上，所述移载组件带动所述送料轨道与所述上料轨道连接，在振动筛的上料作用下将插件电阻推动至送料轨道上。
8.进一步地，所述上料轨道两侧设置有导向块，所述导向块上设置有与插件电阻外形相匹配的导向槽，所述上料架上设置有缓存气缸，所述缓存气缸设置在所述上料轨道一侧，所述缓存气缸活塞杆杆端设置有缓存块，所述缓存块与所述上料轨道抵接。
9.进一步地，所述打标机构包括打标架以及激光打标机，所述打标架上设置有调节组件，所述激光打标机通过调节组件与所述打标架连接，所述激光打标机设置在所述送料机构上方。
10.进一步地，所述调节组件包括升降滑块，所述升降滑块滑设在所述打标架上，所述打标架上设置有丝杆，所述丝杆穿设在所述升降滑块上，所述丝杆自由端设置有手轮，所述激光打标机设置在所述升降滑块上。
11.进一步地，所述下料机构包括下料板以及收纳盒，所述收纳盒设置在所述机架上，所述送料轨道一侧设置有下料口，所述下料板设置在所述下料口下方，完成打标的插件电阻通过下料口经由下料板导向进入收纳盒内完成收料操作。
12.进一步地，所述定位组件包括定位气缸以及定位块，所述定位气缸设置在所述送料架上，所述定位块与所述定位气缸驱动连接，所述定位块上设置有定位杆，在所述定位气缸的带动下所述定位杆与所述送料轨道抵接。
13.进一步地，所述移载组件包括横移气缸和纵向气缸，所述纵向气缸与移动板驱动连接，所述移动板两侧设置有纵向导块，所述机架上设置有纵向导轨，所述纵向导块滑设在所述纵向导轨上，所述横移气缸通过气缸座与所述移动板连接，所述送料架滑设在所述移动板上，所述横移气缸与所述送料架驱动连接。
14.进一步地，所述送料轨道包括基座，所述基座设置在送料架上，所述基座上设置有送料杆，所述送料杆开设有与插件电阻外形相匹配的定位槽，所述定位槽为光滑表面。
15.进一步地，所述定位组件还包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸分别设置在所述送料轨道的前后两侧，所述第一气缸通过第一连接架与所述送料架连接，所述第一气缸活塞杆上设置有挡料块，所述挡料块与所述送料轨道抵接，所述第二气缸通过第二连接架与机架连接，所述第二气缸活塞杆杆端设置有推料块，通过挡料块和推料块对送料轨道上的插件电阻前后方向进行定位。
16.本实用新型的有益效果：
17.由于设置了打标机构、上料机构、送料机构以及下料机构，使得本实用新型能够实现对合金采样插件电阻表面自动打标印字，其结构、调试简单，生产效率高，还有效避免了电阻产品在加工的过程中多次接触到汗液的问题，同时也解决了手动摆放过程中产品外观参差不齐的现象，可以大幅度提高产品的良率，可以为企业创造更多的经济效益。
附图说明
18.图1是本实用新型的一种插件电阻自动打标机示意图。
19.图2是本实用新型的侧视图。
20.图3是本实用新型的俯视图。
21.图中标号说明：1、机架；2、打标架；21、激光打标机；22、升降滑块； 23、丝杆；24、手轮；3、振动筛；31、上料轨道；32、缓存气缸；33、导向块；4、送料架；41、送料轨道；42、定位气缸；43、定位块；44、第一气缸； 45、挡料块；46、第二气缸；47、推料块；5、下料板；51、收纳盒；52、下料口；6、纵向气缸；61、移动板；62、横移气缸；
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
23.参照图1-3所示，一种插件电阻自动打标机，包括机架1，所述机架1上设置有打标机构、上料机构、送料机构以及下料机构，所述上料机构将插件电阻输送至送料机构上，所述打标机构设置在所述送料机构上方并对送料机构上的插件电阻进行激光打标后，送料机构将完成打标的插件电阻送料至下料机构上；
24.所述送料机构包括定位组件、移载组件以及用于转送插件电阻的送料轨道41，所述送料轨道41设置在送料架4上，所述定位组件设置在所述送料轨道41左右两侧，通过定位组件对送料轨道41上的插件电阻进行夹紧定位，所述移载组件与所述送料架4驱动连接，所述移载组件带动所述送料轨道41 上的插件电阻移动至打标机构正下方进行打标操作。
25.由于设置了打标机构、上料机构、送料机构以及下料机构，使得本实用新型能够实现对合金采样插件电阻表面自动打标印字，其结构、调试简单，生产效率高，还有效避免了电阻产品在加工的过程中多次接触到汗液的问题，同时也解决了手动摆放过程中产品外观参差不齐的现象，可以大幅度提高产品的良率，可以为企业创造更多的经济效益。
26.所述上料机构包括振动筛3，所述振动筛3通过上料底座与所述机架1连接，所述振动筛3出料端与上料轨道31连接，所述上料轨道31设置在上料架上，所述移载组件带动所述送料轨道41与所述上料轨道31连接，在振动筛3的上料作用下将插件电阻推动至送料轨道41上。
27.所述上料轨道31两侧设置有导向块33，所述导向块33上设置有与插件电阻外形相匹配的导向槽，所述上料架上设置有缓存气缸32，所述缓存气缸 32设置在所述上料轨道31一侧，所述缓存气缸32活塞杆杆端设置有缓存块，所述缓存块与所述上料轨道31抵接。
28.所述打标机构包括打标架2以及激光打标机21，所述打标架2上设置有调节组件，所述激光打标机21通过调节组件与所述打标架2连接，所述激光打标机21设置在所述送料机构上方。
29.所述调节组件包括升降滑块22，所述升降滑块22滑设在所述打标架2上，所述打标架2上设置有丝杆23，所述丝杆23穿设在所述升降滑块22上，所述丝杆23自由端设置有手轮24，所述激光打标机21设置在所述升降滑块22 上。
30.所述下料机构包括下料板5以及收纳盒51，所述收纳盒51设置在所述机架1上，所述送料轨道41一侧设置有下料口52，所述下料板5设置在所述下料口52下方，完成打标的插件电阻通过下料口52经由下料板5导向进入收纳盒51内完成收料操作。
31.所述定位组件包括定位气缸42以及定位块43，所述定位气缸42设置在所述送料架4上，所述定位块43与所述定位气缸42驱动连接，所述定位块 43上设置有定位杆，在所述定位气缸42的带动下所述定位杆与所述送料轨道 41抵接。
32.所述移载组件包括横移气缸62和纵向气缸6，所述纵向气缸6与移动板 61驱动连接，所述移动板61两侧设置有纵向导块，所述机架1上设置有纵向导轨，所述纵向导块滑设在所述纵向导轨上，所述横移气缸62通过气缸座与所述移动板61连接，所述送料架4滑设在所述移动板61上，所述横移气缸 62与所述送料架4驱动连接。
33.所述送料轨道41包括基座，所述基座设置在送料架4上，所述基座上设置有送料杆，所述送料杆开设有与插件电阻外形相匹配的定位槽，所述定位槽为光滑表面。
34.所述定位组件还包括第一气缸44和第二气缸46，所述第一气缸44和第二气缸46分别设置在所述送料轨道41的前后两侧，所述第一气缸44通过第一连接架与所述送料架4连接，所述第一气缸44活塞杆上设置有挡料块45，所述挡料块45与所述送料轨道41抵接，所述第二气缸46通过第二连接架与机架1连接，所述第二气缸46活塞杆杆端设置有推料块47，通过挡料块45 和推料块47对送料轨道41上的插件电阻前后方向进行定位
35.使用过程
36.移载组件带动送料轨道41与上料轨道31连接，在振动筛3的上料作用下将插件电阻推动至送料轨道41上，挡料块45与送料轨道41抵接对其前方进行限位，送料轨道41与上料轨道31用于固定待打标的电阻产品，当送料轨道41上的数量达到设定的数量时，振动盘停止工作，在定位气缸42的带动下所述定位杆与所述送料轨道41上的电阻产品抵接压紧，移载组件带动送料轨道41上的电阻移动至打标机构正下方，通过挡料块45和推料块47对送料轨道41上的插件电阻前后方向进行定位，激光打标机21进行打标操作，下料口52设置在送料轨道41前方，第二气缸46驱动推料块47将送料轨道 41上完成打标的插件电阻推至下料口52，然后经由下料板5导向进入收纳盒 51内完成收料操作，从而实现自动化操作。
37.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。