一种便于安装的PCD刀片的制作方法

一种便于安装的pcd刀片
技术领域
1.本实用新型涉及pcd刀片技术领域，具体为一种便于安装的pcd刀片。


背景技术：

2.金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史，在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表，二十世纪七十年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(pcd)，解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，而通过pcd加工而成的刀片其强度和韧性大大增强。
3.当前数控机床在对金属加工操作时，需要通过pcd刀片进行安装时较为繁琐，无法进行快速的定位安装，且刀片无法进行及时更换刀头，使得当需要对不同型号的金属板材切割时，无法进行刀头的更换切割，影响了刀片的实用性及操作性，因此亟需设计一种便于安装的pcd刀片来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的pcd刀片，以解决上述背景技术中提出现有的pcd刀片在进行安装时较为繁琐且无法进行快速更换刀头的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的pcd刀片，包括主体，所述主体的底端外表面固定安装有安装底座，所述安装底座的上端设置有转动盘，所述转动盘的外表面连接有安装机构，所述安装机构的外表面插设有刀片结构，所述刀片结构的内部安装有固定机构，所述安装机构包括按动座，所述按动座的内侧外表面固定安装有伸缩座，所述按动座的底端外表面固定安装有扣合杆，所述扣合杆的外表面扣合有扣合槽。
6.优选的，所述按动座的外表面为粗糙结构的金属板，所述伸缩座通过螺丝固定安装在按动座的内侧外表面，所述扣合杆扣合在扣合槽的内部。
7.优选的，所述刀片结构包括固定座，所述固定座的外表面固定安装有刀片头，所述固定座的内部设置有转动座。
8.优选的，所述刀片头的外表面为光滑结构金属材质，所述刀片头设置有三组，所述转动座的内部设置有螺栓安装板。
9.优选的，所述固定机构包括安装座，所述安装座的底端外表面固定连接有螺杆，所述安装座的内表面扣合有紧固板，所述螺杆的外表面套设有扣合套。
10.优选的，所述螺杆的外表面为光滑结构的金属螺纹杆，所述紧固板通过安装座扣合在扣合套的外表面，所述螺杆与扣合套转动连接，所述固定机构设置有三组。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该便于安装的pcd刀片能够进行刀片的快速安装，且方便进行刀头的拆装替换。
12.1、通过设置的按动座、伸缩座、扣合杆和扣合槽使得当需要对刀片结构进行快速安装时，通过对按动座的按动使得按动座在通过伸缩座的弹性伸缩后控制扣合杆进行伸缩
调节活动，从而扣合杆能够在扣合槽的外表面进行扣合操作，方便刀片结构通过安装机构进行快速扣合安装。
13.2、通过设置的安装座、紧固板、螺杆和扣合套使得当需要对刀片头进行安装替换时，通过螺杆与扣合套的旋合连接使得安装座能够将紧固板扣合在扣合套的外表面，从而方便对刀片头的紧固安装，使得刀片头在进行安装时效率更高且更为便捷，方便了工作人员对其进行替换与使用，增加了刀片的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型图1中刀片结构的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型图1中安装机构的结构侧视示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处的结构放大示意图。
18.图中：1、主体；2、安装底座；3、转动盘；4、安装机构；401、按动座；402、伸缩座；403、扣合杆；404、扣合槽；5、刀片结构；501、固定座；502、刀片头；503、转动座；6、固定机构；601、安装座；602、紧固板；603、螺杆；604、扣合套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的pcd刀片，包括主体1，主体1的底端外表面固定安装有安装底座2，安装底座2的上端设置有转动盘3，转动盘3的外表面连接有安装机构4，安装机构4的外表面插设有刀片结构5，刀片结构5的内部安装有固定机构6，安装机构4包括按动座401，按动座401的内侧外表面固定安装有伸缩座402，按动座401的底端外表面固定安装有扣合杆403，扣合杆403的外表面扣合有扣合槽404，按动座401的外表面为粗糙结构的金属板，伸缩座402通过螺丝固定安装在按动座401的内侧外表面，扣合杆403扣合在扣合槽404的内部，当需要对刀片结构5进行快速固定安装时，通过按动座401的按动使得扣合杆403在通过伸缩座402的弹性伸缩后，使扣合杆403在扣合槽404的内表面进行扣合控制，从而方便刀片结构5通过安装机构4进行快速扣合安装。
21.进一步的，刀片结构5包括固定座501，固定座501的外表面固定安装有刀片头502，固定座501的内部设置有转动座503，刀片头502的外表面为光滑结构金属材质，刀片头502设置有三组，转动座503的内部设置有螺栓安装板，通过刀片头502的设置使得刀片结构5在进行转动后能够对板材进行切割控制。
22.进一步的，固定机构6包括安装座601，安装座601的底端外表面固定连接有螺杆603，安装座601的内表面扣合有紧固板602，螺杆603的外表面套设有扣合套604，螺杆603的外表面为光滑结构的金属螺纹杆，紧固板602通过安装座601扣合在扣合套604的外表面，螺杆603与扣合套604转动连接，固定机构6设置有三组，通过螺杆603与扣合套604的旋合连接后，使得安装座601能够将紧固板602扣合固定在扣合套604的外表面，从而使得刀片头502
在进行安装时更为稳定且更为便捷。
23.工作原理：当需要对刀片结构5进行安装操作时，通过对按动座401的按动使得扣合杆403在通过伸缩座402的弹性伸缩后，使得扣合杆403能够在扣合槽404的内表面进行扣合控制操作，进而使得刀片结构5在进行安装时能够进行快速安装，增加安装的效率。
24.进而，当需要对刀片头502进行替换及安装时，对螺杆603进行转动控制，随后通过螺杆603与扣合套604的旋合连接后，使得安装座601能够将紧固板602扣合固定在扣合套604的外表面，从而对刀片头502进行快速固定安装，方便进行拆卸。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。