一种数控加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔装置领域，特别涉及一种数控加工用钻孔装置。


背景技术：

2.钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻、钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高；然而现阶段的钻孔装置存在一些不足，钻孔装置大多是固定在支撑柱上的，并且支撑柱固定在加工台上，这样便需要保证放置钻孔装置的空间高度，当需要在一些小空间内放置钻孔装置时便存在一定的局限性，并且钻孔装置不能自由移动，在不使用时不能移动隐藏放置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种数控加工用钻孔装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种数控加工用钻孔装置，包括加工台和钻孔装置，所述加工台的上表面固定连接有底座，所述底座的两侧表面固定连接有旋转电机，所述加工台的一端表面固定连接有工具箱，所述底座的内部活动连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有伺服机箱，所述支撑柱的内部靠近下端活动连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有钻孔装置，所述加工台的上表面活动连接有置物台，所述加工台的后端面活动连接有摇杆，所述加工台远离工具箱的一端表面固定连接有数控箱，所述支撑柱的下表面两侧固定连接有升降板。
6.优选的，所述工具箱的上表面活动连接有箱盖，所述箱盖的上表面固定连接有内扣拉手，所述箱盖通过合页与工具箱活动连接。
7.优选的，所述数控箱的前表面固定连接有拆卸板，所述拆卸板的表面固定连接有数控按钮。
8.优选的，所述加工台的下表面靠近四角固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下表面固定连接有缓冲垫块，所述加工台的上表面位于底座的一侧开设有移动槽，所述加工台的上表面位于移动槽的一侧开设有通槽。
9.优选的，所述底座的前表面靠近上端开设有散热槽，所述底座的后表面纵向开设有升降槽，所述底座与通槽连通。
10.优选的，所述支撑柱的后表面固定连接有限位块，所述支撑柱的下表面两侧固定连接有缓冲装置，所述支撑柱的前表面开设有内凹槽，所述支撑柱的前端下表面且位于内凹槽的上方开设有滑道，所述滑道的内部固定连接有伺服杆，所述限位块通过穿过升降槽与支撑柱固定，所述缓冲装置的下端与底座固定。
11.优选的，所述升降板的数量为四个，所述升降板的内部一侧表面设有齿牙，所述升降板的一侧表面位于中部纵向开设有轴槽。
12.优选的，所述旋转电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有齿轮，所述旋转电机的数量为四个，所述连接轴的一端穿过轴槽延伸于升降板的内部，所述齿轮与齿牙啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过设置的升降板和旋转电机，利用旋转电机可以促使升降板带动支撑柱调整钻孔装置的原点高度，从而使得钻孔装置在一些高度有效的位置放置并且进行钻孔作业，通过设置的伺服机箱和移动块，利用伺服机箱可以使得移动块带动钻孔装置进行移动，从而使得钻孔装置不使用时可以隐藏放置，这样对钻孔装置有一定的保护作用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种数控加工用钻孔装置的一侧安装结构图；
16.图2为本实用新型一种数控加工用钻孔装置的另一侧安装结构图；
17.图3为本实用新型一种数控加工用钻孔装置的支撑柱与底座安装示意图的局部剖面图；
18.图4为本实用新型一种数控加工用钻孔装置的支撑柱局部剖面视图。
19.图中：1、加工台；101、移动槽；102、支撑脚；103、缓冲垫块；2、底座；201、散热槽；202、升降槽；3、旋转电机；301、连接轴；302、齿轮；4、工具箱；401、箱盖；402、内扣拉手；5、支撑柱；501、限位块；502、缓冲装置；503、内凹槽；504、滑道；505、伺服杆；6、伺服机箱；7、钻孔装置；8、置物台；9、摇杆；10、数控箱；1001、拆卸板；1002、数控按钮；11、升降板；1101、齿牙；12、移动块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示一种数控加工用钻孔装置，包括加工台1和钻孔装置7，加工台1的上表面固定连接有底座2，底座2的两侧表面固定连接有旋转电机3，加工台1的一端表面固定连接有工具箱4，底座2的内部活动连接有支撑柱5，支撑柱5的上表面固定连接有伺服机箱6，支撑柱5的内部靠近下端活动连接有移动块12，移动块12的下表面固定连接有钻孔装置7，加工台1的上表面活动连接有置物台8，加工台1的后端面活动连接有摇杆9，加工台1远离工具箱4的一端表面固定连接有数控箱10，支撑柱5的下表面两侧固定连接有升降板11；
22.工具箱4的上表面活动连接有箱盖401，箱盖401的上表面固定连接有内扣拉手402，箱盖401通过合页与工具箱4活动连接；数控箱10的前表面固定连接有拆卸板1001，拆卸板1001的表面固定连接有数控按钮1002；加工台1的下表面靠近四角固定连接有支撑脚102，支撑脚102的下表面固定连接有缓冲垫块103，加工台1的上表面位于底座2的一侧开设有移动槽101，加工台1的上表面位于移动槽101的一侧开设有通槽；底座2的前表面靠近上端开设有散热槽201，底座2的后表面纵向开设有升降槽202，底座2与通槽连通；支撑柱5的后表面固定连接有限位块501，支撑柱5的下表面两侧固定连接有缓冲装置502，支撑柱5的前表面开设有内凹槽503，支撑柱5的前端下表面且位于内凹槽503的上方开设有滑道504，滑道504的内部固定连接有伺服杆505，限位块501通过穿过升降槽202与支撑柱5固定，缓冲
装置502的下端与底座2固定；升降板11的数量为四个，升降板11的内部一侧表面设有齿牙1101，升降板11的一侧表面位于中部纵向开设有轴槽；旋转电机3的输出端固定连接有连接轴301，连接轴301的一端固定连接有齿轮302，旋转电机3的数量为四个，连接轴301的一端穿过轴槽延伸于升降板11的内部，齿轮302与齿牙1101啮合。
23.需要说明的是，本实用新型为一种数控加工用钻孔装置，在使用时，如果需要把钻孔装置7放置在高度有限的空间内进行钻孔作业，首先运转旋转电机3，然后使得旋转电机3带动齿轮302旋转，旋转的齿轮302会把升降板11向下拉动，从而完成支撑柱5的高度调整，便可以使得钻孔装置7在高度有限的空间内作业，缓冲装置502在支撑柱5下降或者上升的时候有一定的辅助减速作用，不仅避免支撑柱5上升的过程中与底座2的上端口碰撞，也可以避免下降的时候与底座2的底部接触产生杂音，当支撑柱5调整好使用高度后，再把限位块501用紧固螺栓与底座2固定，从而更加稳固的保持支撑柱5调整后的位置，当钻孔装置7使用结束后，伺服机箱6促使移动块12带动钻孔装置7向支撑柱5的内凹槽503移动，从而把钻孔装置7嵌设放置在内凹槽503中，并对钻孔装置7进行隐藏保护，避免不使用的钻孔装置7的下端口被意外损毁。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。