一种焊接快速稳定的焊接直角支座夹具的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接快速稳定的焊接直角支座夹具。


背景技术：

2.焊接是一种以加热、高温或高压的方式接合金属的制造工艺及技术，在对工件进行接合时需要根据需求的不同焊接不同的角度，而在对工件进行焊接时通常焊接直角较为普遍，而在对工件进行直角焊接之前需要将工件进行准确定位以保障直角焊接的精度，因此需要使用夹具来对工件进行夹持固定，但现有的焊接直角夹具在实际使用的过程中仍存在着不能方便快捷的对工件进行夹持固定；不能对定位组件进行安装定位限定影响夹持固定效果；以及不能方便快捷的对定位组件进行稳固以防焊接时夹持松动影响工件直角焊接的质量的问题。为此我们提出一种焊接快速稳定的焊接直角支座夹具来处理这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焊接快速稳定的焊接直角支座夹具，以解决上述背景技术中提出不能方便快捷的对工件进行夹持固定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接快速稳定的焊接直角支座夹具，包括底板，所述底板顶部一侧的一端固定连接有定位座，所述定位座的一侧设置有定位块，所述底板顶部一端的一侧固定连接有安装座，所述安装座的顶端活动铰接有连接架，所述底板顶部另一端的一侧以及一端的另一侧分别固定连接有安装块，所述安装块的顶端分别固定连接有固定座，所述固定座顶部的一端分别固定连接有稳定套，所述稳定套的内部分别贯穿有移动杆。
5.优选的，所述安装块设置有三组，所述移动杆的一端分别固定连接有第一夹钳头。
6.优选的，所述固定座顶部的另一侧分别活动铰接有拨动把，所述拨动把一侧的底部分别活动铰接有铰接架，所述铰接架的一侧分别和移动杆的一端活动铰接。
7.优选的，所述定位块内部之间的顶部焊接有限定板，所述限定板呈多边形。
8.优选的，所述定位块呈“l”字型，所述定位块的一侧和一端分别均匀设置有通孔。
9.优选的，所述连接架的顶端固定连接有手柄，所述连接架的内部活动铰接有连动架，所述连动架内部的一端贯穿有压杆，所述压杆的底端固定连接有第二夹钳头。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接快速稳定的焊接直角支座夹具不仅实现了能方便快捷的对工件进行夹持固定，实现了能对定位组件进行安装定位限定，而且实现了能方便快捷的对定位组件进行稳固；
11.(1)通过在所述安装块的顶端分别固定连接有固定座，在使用时通过固定座将稳定套和拨动把安装定位在同一水平面，在对需要直角焊接的工件进行固定时向外侧拨动拨动把从而通过铰接架推动移动杆反向移动，并通过移动杆推动第一夹钳头对所要焊接的工件进行夹持固定，与此同时固定连接在固定座顶端的稳定套可对移动中移动杆进行稳定，从而实现了对需要进行支教焊接的工件进行夹持固定的效果；
12.(2)通过在定位座的一侧设置有定位块，在使用时将呈“l”字型的定位块放置在定位座的一侧，并通过固定连接在定位块内部之间的限定板对定位块进行限定，同时通过限定板还可稳定的将定位块夹持固定在定位座的一侧，以便通过定位块对需要直角焊接的工件进行定位稳定，从而实现了便于对需要直角焊接的工件进行角度定位的目的；
13.(3)通过在底板顶部一端的一侧固定连接有安装座，在使用时通过安装座可将连接架安装在底板顶部一端的一侧，同时手柄将连接架向前扳动，以此达到了将连动架向下压紧，连动架向下压的同时通过压杆推动第二夹钳头下压起到对限定板进行压紧夹持的目的，从而达到了将定位块夹紧固定在定位座一侧的目的，使用起来非常方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
18.图中：1、底板；2、安装块；3、定位座；4、定位块；5、连动架；6、压杆；7、连接架；8、移动杆；9、拨动把；10、固定座；11、通孔；12、手柄；13、第一夹钳头；14、稳定套；15、铰接架；16、安装座；17、第二夹钳头；18、限定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1
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4，一种焊接快速稳定的焊接直角支座夹具，包括底板1，底板1顶部一侧的一端固定连接有定位座3，定位座3的一侧设置有定位块4，底板1顶部一端的一侧固定连接有安装座16，安装座16的顶端活动铰接有连接架7，底板1顶部另一端的一侧以及一端的另一侧分别固定连接有安装块2，安装块2的顶端分别固定连接有固定座10，固定座10顶部的一端分别固定连接有稳定套14，稳定套14的内部分别贯穿有移动杆8；
21.安装块2设置有三组，移动杆8的一端分别固定连接有第一夹钳头13，固定座10顶部的另一侧分别活动铰接有拨动把9，拨动把9一侧的底部分别活动铰接有铰接架15，铰接架15的一侧分别和移动杆8的一端活动铰接；
22.具体地，如图1和图2所示，在使用时通过固定座10将稳定套14和拨动把9安装定位在同一水平面，在对需要直角焊接的工件进行固定时向外侧拨动拨动把9从而通过铰接架15推动移动杆8反向移动，并通过移动杆8推动第一夹钳头13对所要焊接的工件进行夹持固定，与此同时固定连接在固定座10顶端的稳定套14可对移动中移动杆8进行稳定，从而实现了对需要进行支教焊接的工件进行夹持固定的效果。
23.实施例2：定位块4内部之间的顶部焊接有限定板18，限定板18呈多边形，定位块4呈“l”字型，定位块4的一侧和一端分别均匀设置有通孔11；
24.具体地，如图1和图3所示，在使用时通过安装座16可将连接架7安装在底板1顶部
一端的一侧，同时手柄12将连接架7向前扳动，以此达到了将连动架5向下压紧，连动架5向下压的同时通过压杆6推动第二夹钳头17下压起到对限定板18进行压紧夹持的目的，从而达到了将定位块4夹紧固定在定位座3一侧的目的，使用起来非常方便。
25.实施例3：连接架7的顶端固定连接有手柄12，连接架7的内部活动铰接有连动架5，连动架5内部的一端贯穿有压杆6，压杆6的底端固定连接有第二夹钳头17；
26.具体地，如图1和图4所示，在使用时将呈“l”字型的定位块4放置在定位座3的一侧，并通过固定连接在定位块4内部之间的限定板18对定位块 4进行限定，同时通过限定板18还可稳定的将定位块4夹持固定在定位座3 的一侧，以便通过定位块4对需要直角焊接的工件进行定位稳定，从而实现了便于对需要直角焊接的工件进行角度定位的目的。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将呈“l”字型的定位块4放置在定位座3的一侧，并通过固定连接在定位块4内部之间的限定板18对定位块4进行限定，同时通过限定板18还可稳定的将定位块4夹持固定在定位座 3的一侧，以便通过定位块4对需要直角焊接的工件进行定位稳定，从而实现了便于对需要直角焊接的工件进行角度定位的目的，并通过安装座16可将连接架7安装在底板1顶部一端的一侧，同时手柄12将连接架7向前扳动，以此达到了将连动架5向下压紧，连动架5向下压的同时通过压杆6推动第二夹钳头17下压起到对限定板18进行压紧夹持的目的，从而达到了将定位块4 夹紧固定在定位座3一侧的目的，通过固定座10将稳定套14和拨动把9安装定位在同一水平面，在对需要直角焊接的工件进行固定时向外侧拨动拨动把9从而通过铰接架15推动移动杆8反向移动，并通过移动杆8推动第一夹钳头13对所要焊接的工件进行夹持固定，与此同时固定连接在固定座10顶端的稳定套14可对移动中移动杆8进行稳定，从而实现了对需要进行支教焊接的工件进行夹持固定的效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。