一种用于智能灭火材料的切割装置的制作方法

1.本实用新型属于数控车床技术领域，特别是涉及一种用于智能灭火材料的切割装置。


背景技术：

2.智能灭火材料集成贴片是消防行业的一个创新发明，是目前专门针对市场上相对封闭、无人值守但又存在火灾隐患的小空间设备而研发的一张新型高效灭火产品，产品无需任何电源，无需专门的烟、温感探测器，无需繁杂的设备及管线，安装方式多样简单，有效地探测及扑灭火源，将火患扑灭在最初阶段。既可大幅度降低工程造价，也可降低单次灭火费用，并且安全性好，无毒无害，对环境无污染。
3.在生产灭火材料贴片时需要根据实际使用的需求对其进行切割得到合适的大小，传统的切割方式往往为工人手持切割装置直接进行切割，这种切割方式容易由于人工手持的不稳定性使得切割尺寸掌握不精确进而导致灭火贴片切割的精度不高，为解决上述问题现设计一种用于智能灭火材料的切割装置能有效的解决传统的切割装置在工作时由于工人手持切割装置直接进行切割使得切割尺寸掌握不精确进而导致灭火贴片切割的精度不高的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于智能灭火材料的切割装置解决传统的切割装置在工作时由于工人手持切割装置直接进行切割使得切割尺寸掌握不精确进而导致灭火贴片切割的精度不高的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于智能灭火材料的切割装置，包括操作台和若干导轨板，所述捣导轨板的数量为两个，两所述导轨板位于分别固定安装在操作台的上表面两端，所述操作台上表面设置有矩形槽，所述矩形槽穿过操作台；
7.两所述导轨板一侧面均设置有侧向开槽，所述侧向开槽内部设置有第一滑动板，所述第一滑动板为“工”字形板体结构，所述第一滑动板与侧向开槽滑动配合，所述第一滑动板的数量为两个，两所述第一滑动板之间固定连接有横板，所述横板一侧面固定连接有若干推板，所述推板为“l”形板体结构，所述操作台上表面设置有灭火贴片板，所述推板与灭火贴片板相接触，通过设置第一滑动板和侧向开槽，将灭火贴片板放在操作台上，滑动第一滑动板使得推板推动灭火贴片板往切割片方向线性移动避免手持操作的不稳定性使得切割尺寸不精确。
8.进一步地，两所述第一滑动板上表面均固定连接有立柱，所述立柱为“l”形板体结构，所述导轨板上表面设置有顶部开槽，所述立柱与顶部开槽滑动配合。
9.进一步地，所述立柱的数量为两个，两所述立柱之间固定连接有横梁。
10.进一步地，所述横梁上表面设置有板槽，所述板槽穿过横梁，所述板槽内部设置有
若干第二滑动板，所述第二滑动板与板槽滑动配合。
11.进一步地，所述第二滑动板下表面固定连接有夹持板，所述夹持板与灭火贴片板挤压配合。
12.进一步地，所述第二滑动板的数量为两个，两所述第二滑动板内部均设置有螺纹筒，所述螺纹筒内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹筒螺纹配合，通过设置螺纹柱和螺纹筒，转动螺纹柱使其在两个螺纹筒内转动进而使得两个夹持板将灭火贴片板左右进行夹持进行固定进一步增加精准性和稳定性。
13.进一步地，所述操作台下表面固定安装有置物板，所述置物板上表面设置有驱动电机，所述驱动电机一端设置有切割片，所述切割片穿过矩形槽。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置第一滑动板和侧向开槽，将灭火贴片板放在操作台上，滑动第一滑动板使得推板推动灭火贴片板往切割片方向线性移动避免手持操作的不稳定性使得切割尺寸不精确。
16.2、本实用新型通过设置螺纹柱和螺纹筒，转动螺纹柱使其在两个螺纹筒内转动进而使得两个夹持板将灭火贴片板左右进行夹持进行固定进一步增加精准性和稳定性。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型前视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型后视立体结构示意图；
21.图3为本实用新型俯视图；
22.图4为本实用新型前视图；
23.图5为本实用新型左视图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、切割片；2、矩形槽；3、操作台；4、支撑腿；5、横梁；6、横板；7、第一滑动板；8、立柱；9、侧向开槽；10、顶部开槽；11、导轨板；12、板槽；13、夹持板；14、第二滑动板；15、螺纹筒；16、螺纹柱；17、灭火贴片板；18、推板；19、驱动电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组
件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于智能灭火材料的切割装置，包括操作台3和若干导轨板11，捣导轨板11的数量为两个，两导轨板11位于分别固定安装在操作台11的上表面两端，操作台3上表面设置有矩形槽2，矩形槽2穿过操作台3；
28.两导轨板11一侧面均设置有侧向开槽9，侧向开槽9内部设置有第一滑动板7，第一滑动板7为“工”字形板体结构，第一滑动板7与侧向开槽9滑动配合，第一滑动板7的数量为两个，两第一滑动板7之间固定连接有横板6，横板6一侧面固定连接有若干推板18，推板18为“l”形板体结构，操作台11上表面设置有灭火贴片板17，推板18与灭火贴片板17相接触，通过设置第一滑动板7和侧向开槽9，将灭火贴片板17放在操作台3上，滑动第一滑动板7使得推板18推动灭火贴片板17往切割片1方向线性移动避免手持操作的不稳定性使得切割尺寸不精确。
29.两第一滑动板7上表面均固定连接有立柱8，立柱8为“l”形板体结构，导轨板11上表面设置有顶部开槽10，立柱8与顶部开槽10滑动配合。
30.立柱8的数量为两个，两立柱8之间固定连接有横梁5。
31.横梁5上表面设置有板槽12，板槽12穿过横梁5，板槽12内部设置有若干第二滑动板14，第二滑动板14与板槽12滑动配合。
32.第二滑动板14下表面固定连接有夹持板13，夹持板13与灭火贴片板17挤压配合。
33.第二滑动板14的数量为两个，两第二滑动板14内部均设置有螺纹筒15，螺纹筒15内部设置有螺纹柱16，螺纹柱16与螺纹筒15螺纹配合，通过设置螺纹柱16和螺纹筒15，转动螺纹柱16使其在两个螺纹筒15内转动进而使得两个夹持板13将灭火贴片板17左右进行夹持进行固定进一步增加精准性和稳定性。
34.操作台3下表面固定安装有置物板，置物板上表面设置有驱动电机19，驱动电机19一端设置有切割片1，切割片1穿过矩形槽2。
35.本实施例的一个具体应用为：本装置在使用时，将灭火贴片板17放在操作台3上，启动驱动电机19带动切割片1，同时滑动第一滑动板7使得推板18推动灭火贴片板17往切割片1方向线性移动避免手持操作的不稳定性使得切割尺寸不精确，进一步转动螺纹柱16使其在两个螺纹筒15内转动进而使得两个夹持板13将灭火贴片板17左右进行夹持进行固定进一步增加精准性和稳定性，其中所使用的驱动电机1的型号为b8002430fha6e0b0。
36.在本说明书的描述中，参烤术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。