一种用于机械加工的切割机的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于机械加工的切割机。


背景技术：

2.切割机是一种用于切割金属或者非金属的设备，广泛应用与机械加工领域。切割机包括用于夹持工件的夹持组件、用于切割工件的切割组件、用于驱动切割组件靠近或者远离工件的驱动组件，传统切割机的夹持组件大多为两块平行的夹板，在夹持时两块夹板夹紧工件的两侧，这样的结构在夹持方方正正的工件时比较实用，但若工件外壁为圆弧状时，这样的结构就很难保证工件的稳定性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种既能切割矩型工件，又能切割外壁为圆弧状的工件的用于机械加工的切割机。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于机械加工的切割机，包括工作台，所述工作台上设有机架，所述机架与工作台之间设有切割组件，所述机架上设有驱动组件，所述驱动组件与切割组件连接，所述机架一侧设有夹持组件，其特征在于：所述夹持组件包括两个平行的第一夹板，两个所述第一夹板可在工作台上做相向或者相离运动，所述工作台上设有用于带动第一夹板运动的第一调节组件，所述第一夹板顶端设有固定座，所述固定座上设有倾斜的固定板，所述固定板朝两个第一夹板之间倾斜，所述固定板内侧设有与固定板平行的第二夹板，所述第二夹板可平行地靠近或者远离固定板，所述固定板上设有用于带动第二夹板运动的第二调节组件。
5.通过采用上述技术方案，机架设在工作台上表面一侧，驱动组件固定在机架上，驱动组件可以带动切割组件竖直升降，夹持组件设在机架的一侧，固定座固定在第一夹板顶端，固定板焊接在固定座上，当需要切割矩型工件时，将工件摆放在工作台上表面，控制第一调节组件带动两个第一夹板相向运动夹紧工件的两个侧壁，然后启动切割组件，并通过驱动组件带动切割组件降下对工件进行切割；当需要切割外壁为圆弧状的工件时，将工件摆放在工作台上表面，控制第一调节组件带动两个第一夹板相向运动夹紧工件的两侧，然后控制第二调节组件带动两个第二夹板夹紧工件的上端两侧，这样通过将工件外壁的四个点位进行夹紧，使得工件能被稳定夹持，提高了加工过程的稳定性和安全性。
6.本实用新型进一步设置为：所述第一调节组件包括第一调节螺杆，所述工作台上表面设有水平的滑动槽，所述第一夹板底端滑动设置在滑动槽中，所述第一调节螺杆的第一端贯穿工作台侧壁后与滑动槽侧壁转动连接，所述第一夹板底端侧壁上设有第一螺纹孔，所述第一夹板通过第一螺纹孔与第一调节螺杆螺纹连接。
7.通过采用上述技术方案，滑动槽侧壁上设有第一通孔，第一通孔贯穿滑动槽侧壁，第一调节螺杆的第一端穿过第一通孔后与滑动槽远离第一通孔一侧的侧壁转动连接，第一夹板底端侧壁与滑动槽侧壁水平滑动设置，转动第一调节螺杆驱动滑动块在滑动槽中水平
滑动，实现两个夹板的相向或者相离运动。
8.本实用新型进一步设置为：所述第一调节螺杆的第二端设有第一调节手柄。
9.通过采用上述技术方案，为了提高第一调节螺杆的转动效率，在第一调节螺杆第二端的端部设置第一调节手柄，第一调节手柄可以相对第一调节螺杆活动，使得在各个角度都能较轻松地转动第一调节螺杆。
10.本实用新型进一步设置为：所述第二调节组件包括第二调节螺杆，所述固定板上设有第二螺纹孔，所述第二调节螺杆的第一端与第二螺纹孔螺纹配合后与第二夹板侧壁转动连接。
11.通过采用上述技术方案，第二调节螺杆与第二螺纹孔配合，转动第二调节螺杆可以使其靠近或者远离固定板，在第二调节螺杆运动的过程中带着第二夹板靠近或者远离固定板，实现第二夹板对工件上端的夹紧。
12.本实用新型进一步设置为：所述第二调节螺杆的第二端设有第二调节手柄。
13.通过采用上述技术方案，第二调节手柄连接在第二调节螺杆第二端的端部，第二调节手柄的构造可以与第一调节手柄相同。
14.本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括升降缸，所述升降缸固定在机架顶部，所述升降缸的活塞杆一端与切割组件连接。
15.通过采用上述技术方案，升降缸通过电动控制，当夹持组件夹紧工件后，升降缸启动驱动活塞杆竖直运动，活塞杆向下运动时带着切割组件靠近工件进行切割，切割完成后活塞杆向上运动带着切割组件远离工件。
16.本实用新型进一步设置为：所述切割组件包括切割电机和切割盘。
17.通过采用上述技术方案，切割盘固定在切割电机的输出轴上，在切割工作时，切割电机启动带动切割盘高速转动切割工件。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
20.图2为本实用新型具体实施方式中夹持组件结构示意图。
21.图3为本实用新型具体实施方式中驱动组件和切割组件结构示意图。
22.图中标记表示为：
[0023]1‑
工作台、2
‑
机架、3
‑
切割组件、4
‑
驱动组件、5
‑
第一夹板、6
‑
固定座、7
‑
固定板、8
‑
第二夹板、9
‑
第一调节螺杆、10
‑
滑动槽、11
‑
第一螺纹孔、12
‑
第一调节手柄、13
‑
第二调节螺杆、14
‑
第二螺纹孔、15
‑
第二调节手柄。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
如图1
‑
图3所示，本实用新型公开了一种用于机械加工的切割机，包括工作台1，所述工作台1上设有机架2，所述机架2与工作台1之间设有切割组件3，所述机架2上设有驱动组件4，所述驱动组件4与切割组件3连接，所述机架2一侧设有夹持组件，在本实用新型具体实施例中：所述夹持组件包括两个平行的第一夹板5，两个所述第一夹板5可在工作台1上做相向或者相离运动，所述工作台1上设有用于带动第一夹板5运动的第一调节组件，所述第一夹板5顶端设有固定座6，所述固定座6上设有倾斜的固定板7，所述固定板7朝两个第一夹板5之间倾斜，所述固定板7内侧设有与固定板7平行的第二夹板8，所述第二夹板8可平行地靠近或者远离固定板7，所述固定板7上设有用于带动第二夹板8运动的第二调节组件。
[0026]
通过采用上述技术方案，机架2设在工作台1上表面一侧，驱动组件4固定在机架2上，驱动组件4可以带动切割组件3竖直升降，夹持组件设在机架2的一侧，固定座6固定在第一夹板5顶端，固定板7焊接在固定座6上，当需要切割矩型工件时，将工件摆放在工作台1上表面，控制第一调节组件带动两个第一夹板5相向运动夹紧工件的两个侧壁，然后启动切割组件3，并通过驱动组件4带动切割组件3降下对工件进行切割；当需要切割外壁为圆弧状的工件时，将工件摆放在工作台1上表面，控制第一调节组件带动两个第一夹板5相向运动夹紧工件的两侧，然后控制第二调节组件带动两个第二夹板8夹紧工件的上端两侧，这样通过将工件外壁的四个点位进行夹紧，使得工件能被稳定夹持，提高了加工过程的稳定性和安全性。
[0027]
在本实用新型具体实施例中：所述第一调节组件包括第一调节螺杆9，所述工作台1上表面设有水平的滑动槽10，所述第一夹板5底端滑动设置在滑动槽10中，所述第一调节螺杆9的第一端贯穿工作台1侧壁后与滑动槽10侧壁转动连接，所述第一夹板5底端侧壁上设有第一螺纹孔11，所述第一夹板5通过第一螺纹孔11与第一调节螺杆9螺纹连接。
[0028]
通过采用上述技术方案，滑动槽10侧壁上设有第一通孔，第一通孔贯穿滑动槽10侧壁，第一调节螺杆9的第一端穿过第一通孔后与滑动槽10远离第一通孔一侧的侧壁转动连接，第一夹板5底端侧壁与滑动槽10侧壁水平滑动设置，转动第一调节螺杆9驱动滑动块在滑动槽10中水平滑动，实现两个夹板的相向或者相离运动。
[0029]
在本实用新型具体实施例中：所述第一调节螺杆9的第二端设有第一调节手柄12。
[0030]
通过采用上述技术方案，为了提高第一调节螺杆9的转动效率，在第一调节螺杆9第二端的端部设置第一调节手柄12，第一调节手柄12可以相对第一调节螺杆9活动，使得在各个角度都能较轻松地转动第一调节螺杆9。
[0031]
在本实用新型具体实施例中：所述第二调节组件包括第二调节螺杆13，所述固定板7上设有第二螺纹孔14，所述第二调节螺杆13的第一端与第二螺纹孔14螺纹配合后与第二夹板8侧壁转动连接。
[0032]
通过采用上述技术方案，第二调节螺杆13与第二螺纹孔14配合，转动第二调节螺杆13可以使其靠近或者远离固定板7，在第二调节螺杆13运动的过程中带着第二夹板8靠近或者远离固定板7，实现第二夹板8对工件上端的夹紧。
[0033]
在本实用新型具体实施例中：所述第二调节螺杆13的第二端设有第二调节手柄15。
[0034]
通过采用上述技术方案，第二调节手柄15连接在第二调节螺杆13第二端的端部，第二调节手柄15的构造可以与第一调节手柄12相同。
[0035]
在本实用新型具体实施例中：所述驱动组件4包括升降缸，所述升降缸固定在机架2顶部，所述升降缸的活塞杆一端与切割组件3连接。
[0036]
通过采用上述技术方案，升降缸通过电动控制，当夹持组件夹紧工件后，升降缸启动驱动活塞杆竖直运动，活塞杆向下运动时带着切割组件3靠近工件进行切割，切割完成后活塞杆向上运动时带着切割组件3远离工件。
[0037]
在本实用新型具体实施例中：所述切割组件3包括切割电机和切割盘。
[0038]
通过采用上述技术方案，切割盘固定在切割电机的输出轴上，在切割工作时，切割电机启动带动切割盘高速转动切割工件。
[0039]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。