一种铣床加工用铣刀滑动工装的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，特别涉及一种铣床加工用铣刀滑动工装。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
3.铣床在对工件进行加工时，其铣刀机构需要通过垂直方向设置的滑动工装移动至工件的加工面才能对工件进行加工工作，同时当铣刀机构在对工件进行加工工作时铣床上的冷却机构会往铣刀机构处喷射冷却液，这就存在着冷却液飞溅沾染滑动工装的现象，这种现象容易对滑动工装内的电器造成影响，从而降低铣床内滑动工装的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铣床加工用铣刀滑动工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床加工用铣刀滑动工装，包括安装侧板和防水机构，其特征在于，所述安装侧板的一侧对称固定连接有限位滑轨，两个所述限位滑轨之间滑动套接有活动板，所述活动板的一侧设有铣刀机构；
6.所述防水机构包括两个固定块，两个所述固定块的顶部均与安装侧板的底部固定连接，两个所述固定块之间转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有u型防水板，所述u型防水板的顶部且位于安装侧板的另一侧位置处设有挤压块，所述挤压块的上方设有l型活动杆，所述挤压块的底部和u型防水板的一侧均呈半圆弧状设置。
7.优选的，所述安装侧板的一侧开设有条形滑槽，所述条形滑槽的内腔与l型活动杆的外壁滑动套接，所述l型活动杆的一端与活动板的另一侧固定连接。
8.优选的，所述l型活动杆的另一端开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内腔滑动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与挤压块的顶部固定连接，所述伸缩杆的顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部与伸缩孔内壁的顶部固定连接。
9.优选的，所述伸缩杆的两侧对称开设有限位滑槽，所述伸缩孔的内壁对称固定连接有限位滑块，两个所述限位滑块的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接。
10.优选的，所述安装侧板的底部固定连接有限位条，所述限位条设置于固定块的一侧。
11.优选的，所述安装侧板一侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端与活动板的顶部固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用转轴、u型防水板、挤压块和l型活动杆的设置，通过活动块的运动带动l型活动杆和挤压块运动，l型活动杆和挤压块的运动会使u型防水板以转轴为中
心转动从而对滑动工装起到防水的作用，提高了铣床内滑动工作的使用寿命；
14.(2)本实用新型利用限位滑块和限位滑槽的设置，通过限位滑块和限位滑槽之间的相对运动从而防止伸缩杆脱离伸缩孔，同时也提高了伸缩杆运动的平稳性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图。
16.图2为本实用新型侧面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、安装侧板；2、限位滑轨；3、活动板；4、固定块；5、转轴；6、u型防水板；7、挤压块；8、l型活动杆；9、伸缩杆；10、复位弹簧；11、限位滑块；12、限位条；13、顶板；14、气缸；15、驱动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种铣床加工用铣刀滑动工装，包括安装侧板1和防水机构，安装侧板1的一侧对称固定连接有限位滑轨2，两个限位滑轨2之间滑动套接有活动板3，活动板3的一侧设有铣刀机构，铣刀机构包括电机箱、伺服电机和铣刀头；
21.防水机构包括两个固定块4，防水机构用于防止冷却水沾染滑动工装，两个固定块4的顶部均与安装侧板1的底部固定连接，两个固定块4之间转动连接有转轴5，转轴5的外壁固定套接有u型防水板6，转动设置的u型防水板6用于防止u型防水板6影响铣床其他部件的移动，u型防水板6的顶部且位于安装侧板1的另一侧位置处设有挤压块7，挤压块7的上方设有l型活动杆8，l型活动杆8跟随活动板3运动，挤压块7的底部和u型防水板6的一侧均呈半圆弧状设置；
22.安装侧板1的一侧开设有条形滑槽，条形滑槽的内腔与l型活动杆8的外壁滑动套接，l型活动杆8的一端与活动板3的另一侧固定连接；
23.l型活动杆8的另一端开设有伸缩孔，伸缩孔的内腔滑动套接有伸缩杆9，伸缩杆9的底端与挤压块7的顶部固定连接，伸缩杆9的顶端固定连接有复位弹簧10，随着l型活动杆8的运动复位弹簧10会逐渐形变从而导致复位弹簧10对挤压块7施加的形变力越来越大，复位弹簧10的顶部与伸缩孔内壁的顶部固定连接；
24.伸缩杆9的两侧对称开设有限位滑槽，伸缩孔的内壁对称固定连接有限位滑块11，限位滑块11和限位滑槽用于防止伸缩杆9脱离伸缩孔，两个限位滑块11的外壁与位置相对应限位滑槽的内腔滑动套接；
25.安装侧板1的底部固定连接有限位条12，限位条12用于限制u型防水板6最大的转动角度，限位条12设置于固定块4的一侧；
26.安装侧板1一侧的顶部固定连接有顶板13，顶板13的底部固定连接有气缸14，打开气缸14的外接开关，气缸14会通过驱动杆15带动活动板3和铣刀机构运动，气缸14的输出端
固定连接有驱动杆15，驱动杆15的顶端与活动板3的顶部固定连接。
27.本实用新型工作原理：
28.当需要通过铣床的铣刀机构对工件进行加工工作时，首先打开气缸14的的外接开关，气缸14会通过驱动杆15带动活动板3和铣刀机构做垂直向下的运动，活动板3的运动会带动l型活动杆8做靠近u型防水板6的运动，随着l型活动杆8的运动挤压块7会逐渐带动u型防水板6以转轴5为中心发生转动，最终u型防水板6会转动至与安装侧板1的底部平行，此时铣刀机构的铣刀会位于u型防水板6的缺口处，当铣刀机构对工件进行加工工作时，u型防水板6便会对滑动工装进行防水工作。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。