一种光伏支架卡齿成型机清扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及光伏支架成型设备技术领域，尤其涉及一种光伏支架卡齿成型机清扫装置。


背景技术：

2.太阳能作为一种取之不尽、用之不竭的绿色能源，越来越受到研究者的重视。太阳能的应用通常通过太阳能电池板，将吸收的太阳光能转换成电能；光伏电站建设是把光伏组件安装在光伏支架上、并排列成预定的整列，然后通过电连接而形成光伏发电系统。
3.现有授权公告号为cn211600201u的中国实用新型专利公布了一种新型高强度带筋带齿c型钢，包括主体和卡齿，主体呈c形设置，主体内侧壁上固定连接有第一加强筋，主体的右侧外壁上固定连接有第二加强筋，主体内侧槽口上开设有卡齿。
4.采用上述技术方案，利用卡齿，可以提高外部部件与c型钢之间的摩擦系数，使得固定稳固牢；在实际生产过程中，卡齿是在成型机内通过外圆为齿状结构的轧辊轧制成型的，而在实际轧制过程中，由于会产生金属碎屑积存在轧辊的齿状缝隙中，从而会影响卡齿的轧制效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种光伏支架卡齿成型机清扫装置，利用与轧辊抵接配合的驱动轮带动清扫轮对附着在轧辊内的金属碎屑进行清理，从而保证卡齿的轧制效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种光伏支架卡齿成型机清扫装置，包括成型架以及转动设置在成型架上的两轧辊和两支撑辊，所述成型架出料一侧设置有支架，所述支架上设置有两支座，两所述支座上均转动设置有用于清扫轧辊的清扫轮，其中一所述支座上弹性设置有与其中一轧辊抵接配合的驱动轮，所述支座上设置有用于驱动两清扫轮与驱动轮同步运动的传动机构。
8.通过采用上述技术方案，工作时，带钢从两轧辊和两支撑辊之间穿过，从而在带钢两边缘处轧制出卡齿，此时驱动轮跟随其中一轧辊转动，并通过传动机构带动两清扫轮相向转动，两清扫轮将附着在轧辊上的金属碎屑从轧辊上清扫掉，从而确保后续钢带上卡齿的轧制效果。
9.本实用新型进一步设置为：所述传动机构转动设置在两支座间的传动轴，所述传动轴上设置有第一链轮，所述驱动轮同轴固连有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间传动连接有链条；两所述支座内均转动设置有转轴，所述转轴上均固定有第一锥齿，所述传动轴上设置有两与第一锥齿啮合配合的第二锥齿，两所述清扫轮分别固接在两转轴下端。
10.通过采用上述技术方案，工作时，轧辊带动与其抵接配合的驱动轮转动，驱动轮通过第二链轮和链条带动第一链轮转动，第一链轮通过传动轴带动两第二锥齿转动，两第二锥齿通过两第一锥齿带动两转轴同步反向转动，转轴带动两清扫轮同步反向转动。
11.本实用新型进一步设置为：两所述支座均滑移设置在支架上，所述支架上转动连
接有与两支座螺纹连接的螺杆，所述传动轴为可伸缩轴。
12.通过采用上述技术方案，利用螺杆调整两支座之间的相对间距，从而适应在进行不同宽度的钢带轧制时均能对其进行稳定的清扫操作，可伸缩轴确保传动轴能够适应两支座之间间距的调整。
13.本实用新型进一步设置为：所述传动轴包括两副轴，两所述第二锥齿分别固定在两副轴相互远离的一侧，其中一所述副轴上成型有棱槽，另一所述副轴上成型有与棱槽插接配合的棱柱，所述第一链轮固定在其中一副轴上。
14.通过采用上述技术方案，工作时，两支座相互靠近或相互远离时，两副轴上相互插接设置的棱柱和棱槽配合，从而以棱柱插接到棱槽内的不同深度以适应两支座之间的间隙调整。
15.本实用新型进一步设置为：其中一支座上铰接设置有摆架，所述摆架与其所在支座之间固定连接有第一弹性件，所述驱动轮转动设置在摆架远离支座的一端。
16.通过采用上述技术方案，利用铰接设置的摆架和第一弹性件配合，能够确保驱动轮与轧辊的稳定接触，进一步确保驱动轮能够稳定的跟随轧辊转动。
17.本实用新型进一步设置为：所述驱动轮上成型有与轧辊啮合配合的齿状结构。
18.通过采用上述技术方案，利用齿状结构进一步提高驱动轮与轧辊之间传动的稳定性。
19.本实用新型进一步设置为：所述摆架所在的支座上滑移设置有滑块，所述滑块与其所在的支座之间固定连接有第二弹性件，所述滑块上转动设置有与链条啮合配合的张紧轮。
20.通过采用上述技术方案，利用弹性设置的滑块和张紧轮配合，确保链条始终处于张紧状态，从而有效提高装置使用的可靠性。
21.本实用新型进一步设置为：所述支架上成型有若干与成型架卡接配合的卡座，所述卡座上插接设置有与成型架螺纹连接的锁紧螺栓。
22.通过采用上述技术方案，利用卡座和锁紧螺栓配合，方便工作人员进行支架的安装与拆卸。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.(1)利用与轧辊抵接配合的驱动轮带动清扫轮对附着在轧辊内的金属碎屑进行清理，从而保证卡齿的轧制效果；
25.(2)利用滑移设置的支座和可伸缩设置的传动轴，确保两清扫轮能够适应不同间距的轧辊清理操作，从而提高装置使用的适用性；
26.(3)利用卡座和锁紧螺栓配合，方便工作人员进行支架的安装与拆卸，从而确保在进行穿带时不会对钢带产生干涉，从而有效提高装置使用的便捷性。
附图说明
27.图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；
28.图2是本实用新型一个实施例支架部分的轴测示意图，体现支架上各组件的位置连接关系；
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图，体现摆架与支座之间的位置连接关系；
30.图4是本实用新型一个实施例传动轴部分的中线剖面示意图，体现传动轴上各组件的结构。
31.附图标记：1、成型架；2、轧辊；3、支撑辊；4、支架；5、卡座；6、锁紧螺栓；7、支座；8、螺杆；9、清扫轮；10、摆架；11、第一弹性件；12、驱动轮；13、齿状结构；14、传动轴；141、副轴；142、棱槽；143、棱柱；15、第一链轮；16、第二链轮；17、链条；18、转轴；19、第一锥齿；20、第二锥齿；21、滑块；22、第二弹性件；23、张紧轮。
具体实施方式
32.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
33.参见附图1，一种光伏支架卡齿成型机清扫装置，包括成型架1，成型架1上部转动设置有两间隔设置的轧辊2，成型架1下部转动设置有两分别与两轧辊2抵接配合的支撑辊3。成型架1靠近出料一侧设置有支架4，支架4为c型架，支架4长度方向两侧均成型有两与成型架1卡接配合的卡座5，卡座5上插接设置有与成型架1锁紧配合的锁紧螺栓6。
34.使用时，利用锁紧螺栓6与卡座5配合，从而方便工作人员进行支架4的安装与拆卸，提高清扫装置使用的便捷性。
35.参见附图2和附图3，支架4上沿其长度方向滑移设置有两支座7，支架4上转动连接有与两支座7螺纹连接的螺杆8，两支座7下部均转动设置有用于清扫轧辊2的清扫轮9，其中一支座7上铰接设置有摆架10，摆架10与其所在支座7之间固定连接有第一弹性件11，第一弹性件11可以为弹簧制成，摆架10远离支座7的一端转动设置有与其靠近的轧辊2抵接配合的驱动轮12，驱动轮12外壁上成型有与轧辊2啮合配合的齿状结构13。
36.参见附图3和附图4，支座7上设置有用于驱动两清扫轮9与驱动轮12同步运动的传动机构，传动机构转动设置在两支座7间的传动轴14，传动轴14包括两副轴141，其中一副轴141上成型有棱槽142，另一副轴141上成型有与棱槽142插接配合的棱柱143，其中一副轴141上固定有第一链轮15，驱动轮12同轴固连有第二链轮16，第一链轮15和第二链轮16之间传动连接有链条17；两支座7内均转动设置有转轴18，转轴18伸入支座7的一端均固定有第一锥齿19，两副轴141相互远离的一侧均固定有与第一锥齿19啮合配合的第二锥齿20，两清扫轮9分别固接在两转轴18伸出支座7的下端。
37.工作时，与轧辊2抵接配合的驱动轮12跟随轧辊2转动，驱动轮12通过第二链轮16和链条17带动传动轴14转动，传动轴14通过两第二锥齿20带动两第一锥齿19转动，两第一锥齿19通过两转轴18带动两清扫轮9同步相向转动；两副轴141上的棱槽142和棱柱143配合，能够使传动轴14具备伸缩功能，从而实行两支座7之间的间距调整。
38.参见附图3，摆架10所在的支座7上沿支座7高度方向滑移设置有滑块21，滑块21与其所在的支座7之间固定连接有第二弹性件22，第二弹性件22可以为弹簧制成，滑块21上转动设置有与链条17啮合配合的张紧轮23。利用弹性设置的滑块21和张紧轮23配合，确保链条17始终处于张紧状态，从而有效提高装置使用的可靠性。
39.本实施例的工作原理是：工作前，通过卡座5和锁紧杆与锁紧座配合将支架4安装到成型架1上，通过螺杆8调整两支座7之间的间距，从而确保驱动轮12与其中一轧辊2抵接，两清扫轮9与两轧辊2分别接触。
40.工作时，带钢从两轧辊2和两支撑辊3之间穿过，从而在带钢两边缘处轧制出卡齿，
此时驱动轮12跟随其对应的轧辊2转动，并通过传动机构带动两清扫轮9相向转动，两清扫轮9将附着在轧辊2上的金属碎屑从轧辊2上清扫掉，从而确保后续钢带上卡齿的轧制效果。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。