一种电加热管压实装置的制作方法

1.本实用新型属于电加热管技术领域，具体是指一种电加热管压实装置。


背景技术：

2.加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状；具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性等优点，由于其制作工艺简单，价格便宜，使用方便，安装方便，无污染，故被广泛应用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热融化(铅、锌、锡、巴氏合金)。加热管在弯折成型之后，还需要对管身进行压实，使得镁粉在管身内更加密实，一般采用液压机对管身进行直接按压。但是，对于加热管弯折部分其按压容易造成变形，使得管身耐压性能降低并且镁粉在管身内的分布不均，导致加热效果受影响。因此本实用新型提供一种可以换向对电加热管进行压实，能够更好地对加热管进行压实，提升加热管的耐压性能，确保镁粉在管身内分布均匀同时更加密致的电加热管压实装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可以换向对电加热管进行压实，能够更好地对加热管进行压实，提升加热管的耐压性能，确保镁粉在管身内分布均匀同时更加密致的电加热管压实装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种电加热管压实装置，包括底座、工作台、支撑板和换向压实装置，所述工作台设于底座上，所述工作台为l型结构设置，所述支撑板设于底座顶壁侧壁上，起到固定承托的作用，所述换向压实装置设于支撑板上，可以换向对电加热管进行压实，能够更好地对加热管进行压实，提升加热管的耐压性能，确保镁粉在管身内分布均匀同时更加密致；所述换向压实装置包括支柱、固定套环、移动柱、支杆、控制柱、压板、电机一、连杆、限位套环、电机二和连动轴，所述支柱设于支撑板侧壁顶端，所述固定套环贯穿支柱设置，所述移动柱可移动穿过固定套环，所述支杆端部设于移动柱上，所述控制柱设于支杆远离移动柱的一端下，所述压板设于控制柱下，所述电机一设于固定套环顶壁上，所述连杆端部连接于电机一输出端，所述限位套环设于连杆远离电机一的一端，所述限位套环套接于控制柱，所述电机二设于支撑板侧壁上，所述连动轴一端连接于电机二输出端，所述连动轴另一端套接于移动柱远离支杆的一端，电机一通过连杆带动限位套环内的控制柱转动，控制柱以支杆端部连接移动柱的位置处为转动中心转动，从而实现控制柱带动压板转动换向，将压板转动到合适的工作台位置处的正上方，电机二通过连动轴带动移动柱在固定套环内移动，移动柱通过支杆带动控制柱在限位套环内向下移动，控制柱带动压板将放置在工作台上的电加热管压实，可以换向对电加热管进行压实，能够更好地对加热管进行压实。
5.进一步地，所述工作台顶壁嵌设有波浪槽，电加热管的形状各异，对电加热管折弯
部分能够更好的压实，确保镁粉在管身内分布均匀同时更加密致。
6.进一步地，所述工作台顶壁嵌设有u型槽，电加热管的形状各异，对电加热管折弯部分能够更好的压实，确保镁粉在管身内分布均匀同时更加密致。
7.进一步地，所述工作台顶壁嵌设有直线槽，电加热管的形状各异，可以更贴合电加热管进行压实，确保镁粉在管身内分布均匀同时更加密致。
8.进一步地，所述电机一和电机二为伺服电机，便于控制转动方向，方便调节。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种电加热管压实装置通过换向压实装置的设置，电机一通过连杆带动限位套环内的控制柱转动，控制柱以支杆端部连接移动柱的位置处为转动中心转动，从而实现控制柱带动压板转动换向，将压板转动到合适的工作台位置处的正上方，电机二通过连动轴带动移动柱在固定套环内移动，移动柱通过支杆带动控制柱在限位套环内向下移动，控制柱带动压板将放置在工作台上的电加热管压实，可以根据电加热管的形状特点放置在相应的槽内，换向对电加热管进行压实，能够更好地对加热管进行压实，通过波浪槽、u型槽和直线槽的设置，电加热管的形状各异，可以更贴合电加热管进行压实，确保镁粉在管身内分布均匀同时更加密致。
附图说明
10.图1为本实用新型一种电加热管压实装置的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种电加热管压实装置的工作台的俯视图；
12.图3为本实用新型一种电加热管压实装置的支撑板的侧视图。
13.其中，1、底座，2、工作台，3、支撑板，4、换向压实装置，5、支柱，6、固定套环，7、移动柱，8、支杆，9、控制柱，10、压板，11、电机一，12、连杆，13、限位套环，14、电机二，15、连动轴，16、波浪槽，17、u型槽，18、直线槽。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1-3所述，本实用新型一种电加热管压实装置，包括底座1、工作台2、支撑板3和换向压实装置4，所述工作台2设于底座1上，所述工作台2为l型结构设置，所述支撑板3设于底座1顶壁侧壁上，所述换向压实装置4设于支撑板3上；所述换向压实装置4包括支柱5、固定套环6、移动柱7、支杆8、控制柱9、压板10、电机一11、连杆12、限位套环13、电机二14和连动轴15，所述支柱5设于支撑板3侧壁顶端，所述固定套环6贯穿支柱5设置，所述移动柱7
可移动穿过固定套环6，所述支杆8端部设于移动柱7上，所述控制柱9设于支杆8远离移动柱7的一端下，所述压板10设于控制柱9下，所述电机一11设于固定套环6顶壁上，所述连杆12端部连接于电机一11输出端，所述限位套环13设于连杆12远离电机一11的一端，所述限位套环13套接于控制柱9，所述电机二14设于支撑板3侧壁上，所述连动轴15一端连接于电机二14输出端，所述连动轴15另一端套接于移动柱7远离支杆8的一端。
17.所述工作台2顶壁嵌设有波浪槽16。
18.所述工作台2顶壁嵌设有u型槽17。
19.所述工作台2顶壁嵌设有直线槽18。
20.所述电机一11和电机二14为伺服电机。
21.具体使用时，根据电加热管的形状放置在相应的波浪槽16、u型槽17和直线槽18内，放置好后，根据放置位置，启动电机一11，电机一11通过连杆12带动限位套环13内的控制柱9转动，控制柱9以支杆8端部连接移动柱7的位置处为转动中心转动，从而实现控制柱9带动压板10转动换向，将压板10转动到电加热管放置位置处的正上方，启动电机二14，电机二14通过连动轴15带动移动柱7在固定套环6内向下移动，移动柱7通过支杆8带动控制柱9在限位套环13内向下移动，控制柱9带动压板10将放置在工作台2上的电加热管压实。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。