一种应用于多尺寸型材的稳定型弯折装置的制作方法

1.本技术涉及型材弯折技术领域，尤其涉及一种应用于多尺寸型材的稳定型弯折装置。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
3.如中国专利公开了：一种折弯装置，公开号：cn211938826u，其是通过定位机构对产品进行压紧定位，再利用u性板及限位件对需要折弯处进行限位，转动u型板，即可带动产品围绕定位轮进行折弯，这样能够有效提高折弯的便利性及质量，降低操作人员的劳动强度，降低安全隐患，而且成本更加低廉，但该设备在使用时只能针对同一规格的工件进行加工，无法根据工件的大小对其进行处理，使得在使用时局限性较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于多尺寸型材的稳定型弯折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：一种应用于多尺寸型材的稳定型弯折装置，包括工作台，所述工作台端部固定安装有电机，所述电机远离工作台的一侧固定安装有输出轴，所述输出轴端部固定安装有固定板，所述远离输出轴的一侧固定安装有圆块，所述圆块侧壁开设有环形槽，所述工作台端部固定安装有侧板，所述侧板位于电机左侧；
6.所述侧板侧壁固定安装有限位机构。
7.所述限位机构包括固定柱，所述固定柱固定安装在侧板侧壁上，所述固定柱表面螺纹套设有限位环，所述限位环侧壁活动安装有工件，所述固定板端部固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机侧壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离伸缩电机的一侧固定安装有压紧块；
8.所述固定柱内壁均匀等距安装有调节机构。
9.所述调节机构包括固定条，所述固定条均匀等距固定安装在固定柱内壁中，四个所述固定条相对端固定安装有套环，所述套环内部设置有转柱，所述转柱表面固定套设有齿轮套，所述固定柱表面活动安装有第一弧形块和第二弧形块，所述第二弧形块位于第一弧形块左端，两个所述第一弧形块与固定柱相对的一侧固定安装有第一齿条，两个所述第一齿条相对的一侧分别与齿轮套啮合，两个所述第二弧形块相对的一侧固定安装有第二齿条。
10.优选的，所述固定柱侧壁开设有与第一齿条和第二齿条相适配的圆槽，所述第一齿条和第二齿条均活动内设在圆槽内部。
11.优选的，所述压紧块侧壁开设有与工件相适配的弧形槽，所述工件活动内设在弧形槽内部。
12.优选的，所述固定柱分为螺纹段和光滑段，所述限位环螺纹套设在螺纹段，所述工件套设在光滑段。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，使用时：可先通过转动限位环来调节工件弯折位置，然后将工件套设在固定柱表面，此时打开伸缩电机，在伸缩电机的作用下带动与之固定的伸缩杆发生伸缩，在伸缩杆的伸缩下带动与之固定的压紧块随之向左发生移动，此时压紧块挤压伸缩杆，此时伸缩杆和工件之间完成固定，然后打开电机，在电机的作用下带动与之固定的输出轴发生转动，此时在输出轴的转动下带动与之固定的固定板发生转动，此时在固定板的转动下带动固定板和伸缩电机发生转动，此时固定板带动与之固定的圆块发生转动，在压紧块的挤压和固定板的旋转下对工件进行弯折，使得该设备在使用时对工件进行弯折处理时更加省力便捷。
15.其二，使用时：当工件尺寸不一时，此时逆时针转动转柱，转柱在套环内部逆时针转动带动与之固定的齿轮套发生逆时针转动，此时在齿轮套的逆时针转动下带动与之啮合的两个第一齿条向相对方向发生移动，与此同时齿轮套带动与之啮合的两个第二齿条相对发生移动，第一齿条和第二齿条分别带动与之固定的第一弧形块和第二弧形块发生同步移动，使得该设备在使用时可对任意尺寸的工件进行加工，适用范围更广。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型压紧块连接结构示意图；
19.图3为本实用新型齿轮套连接结构示意图；
20.图4为本实用新型固定柱连接结构示意图。
21.图中：11、工作台；12、电机；13、输出轴；14、固定板；15、圆块；16、环形槽；17、侧板；21、固定柱；22、限位环；23、工件；24、伸缩电机；25、伸缩杆；26、压紧块；31、固定条；32、套环；33、转柱；34、齿轮套；35、第一弧形块；36、第一齿条；37、第二齿条；38、第二弧形块。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.实施例一，请参阅图1和图2，本实用新型提供一种应用于多尺寸型材的稳定型弯
折装置技术方案：包括工作台11，工作台11端部固定安装有电机12，电机12远离工作台11的一侧固定安装有输出轴13，输出轴13端部固定安装有固定板14，远离输出轴13的一侧固定安装有圆块15，圆块15侧壁开设有环形槽16，工作台11端部固定安装有侧板17，侧板17位于电机12左侧；
25.侧板17侧壁固定安装有限位机构。
26.限位机构包括固定柱21，固定柱21固定安装在侧板17侧壁上，固定柱21表面螺纹套设有限位环22，限位环22侧壁活动安装有工件23，固定柱21分为螺纹段和光滑段，限位环22螺纹套设在螺纹段，工件23套设在光滑段，固定板14端部固定安装有伸缩电机24，伸缩电机24侧壁固定安装有伸缩杆25，伸缩杆25远离伸缩电机24的一侧固定安装有压紧块26，压紧块26侧壁开设有与工件23相适配的弧形槽，工件23活动内设在弧形槽内部；
27.使用时：可先通过转动限位环22来调节工件23弯折位置，然后将工件23套设在固定柱21表面，此时打开伸缩电机24，在伸缩电机24的作用下带动与之固定的伸缩杆25发生伸缩，在伸缩杆25的伸缩下带动与之固定的压紧块26随之向左发生移动，此时压紧块26挤压伸缩杆25，此时伸缩杆25和工件23之间完成固定，然后打开电机12，在电机12的作用下带动与之固定的输出轴13发生转动，此时在输出轴13的转动下带动与之固定的固定板14发生转动，此时在固定板14的转动下带动固定板14和伸缩电机24发生转动，此时固定板14带动与之固定的圆块15发生转动，在压紧块26的挤压和固定板14的旋转下对工件23进行弯折，使得该设备在使用时对工件23进行弯折处理时更加省力便捷。
28.实施例二，请参阅图3和图4，在实施例一的基础上，固定柱21内壁均匀等距安装有调节机构。
29.调节机构包括固定条31，固定条31均匀等距固定安装在固定柱21内壁中，四个固定条31相对端固定安装有套环32，套环32内部设置有转柱33，转柱33表面固定套设有齿轮套34，固定柱21表面活动安装有第一弧形块35和第二弧形块38，第二弧形块38位于第一弧形块35左端，两个第一弧形块35与固定柱21相对的一侧固定安装有第一齿条36，两个第一齿条36相对的一侧分别与齿轮套34啮合，两个第二弧形块38相对的一侧固定安装有第二齿条37，固定柱21侧壁开设有与第一齿条36和第二齿条37相适配的圆槽，第一齿条36和第二齿条37均活动内设在圆槽内部。
30.使用时：当工件23尺寸不一时，此时逆时针转动转柱33，转柱33在套环32内部逆时针转动带动与之固定的齿轮套34发生逆时针转动，此时在齿轮套34的逆时针转动下带动与之啮合的两个第一齿条36向相对方向发生移动，与此同时齿轮套34带动与之啮合的两个第二齿条37相对发生移动，第一齿条36和第二齿条37分别带动与之固定的第一弧形块35和第二弧形块38发生同步移动，使得该设备在使用时可对任意尺寸的工件23进行加工，适用范围更广。
31.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
32.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的
包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。