一种冲压模具安装底座的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具安装技术领域，具体为一种冲压模具安装底座。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.冲压模具在使用前，需通过安装底座对冲压模具进行固定，现有的大多数安装底座结构简单，冲压模具形成的冲击力容易对安装底座造成损坏，不方便人们的使用，且智能对单一型号的冲压模具进行固定，对冲压模具的固定效果较差，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲压模具安装底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具安装底座，包括底板，所述底板顶部的上方设置有固定台，所述固定台底部的四角处皆设置有贯穿至底板底部的活动杆，所述活动杆靠近所述固定台一端的外侧设置有弹簧，所述固定台的顶部设置有冲压模具，所述冲压模具两侧的中间位置处皆设置有卡槽，所述固定台内部顶端的中间位置处设置有活动槽，所述活动槽内部的两侧皆设置有固定架，两组所述固定架的底部皆设置有活动块，所述固定台内部的中间位置处设置有贯穿至活动块内部的双向螺纹杆，两组所述固定架顶部的中间位置处皆设置有转动槽，两组所述转动槽的内部皆设置有转动块，两组所述转动槽的内部设置有贯穿至转动块内部的销轴，两组所述转动块的顶部皆设置有卡块，所述固定台顶部两端的中间位置处皆设置有限位板。
6.优选的，所述活动杆与固定台焊接连接，所述底板内部的四角处皆设置有活动孔，且活动杆贯穿至活动孔内部，所述活动杆通过活动孔与底板活动连接，所述活动杆远离所述固定台的一端设置有限位块。
7.优选的，所述活动块与固定架焊接连接，所述固定架通过活动槽和活动块与固定台活动连接，所述活动槽内部的一端设置有轴承，且双向螺纹杆贯穿至轴承内部，所述双向螺纹杆通过轴承与固定台转动连接。
8.优选的，所述双向螺纹杆两端的外侧设置有正反螺纹，两组所述活动块的内部皆设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述活动块通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接，所述双向螺纹杆远离所述活动槽的一端设置有转动把手。
9.优选的，所述转动块的内部设置有转动孔，且销轴贯穿至转动孔内部，所述转动块通过销轴和转动槽与固定架转动连接，所述冲压模具通过卡槽和卡块与固定台可拆卸连接。
10.优选的，所述底板底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过双向螺纹杆两端外侧的正反螺纹和活动块内部的螺纹孔相互配合，实现两组活动块在活动槽内部相向移动，活动块带动固定架移动，从而带动转动块移动，可对不同大小的冲压模具进行固定，卡块通过转动块和销轴与固定架发生活动，通过卡块和卡槽将冲压模具与固定台进行固定，对冲压模具的固定效果更好，提高了安装底座的实用性；
13.2.本实用新型通过限位块对活动杆进行限位，固定台通过活动杆和活动孔与底板发生活动，弹簧对固定台施加一个弹力，起到缓冲的效果，对固定台进行缓冲，防止冲击力对安装底座造成损坏，提高了安装底座的使用寿命，方便人们的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图。
15.图2为本实用新型的俯视图。
16.图3为本实用新型的主视图。
17.图中：1、底板；2、固定台；3、活动杆；4、弹簧；5、冲压模具；6、卡槽；7、活动槽；8、固定架；9、活动块；10、双向螺纹杆；11、转动槽； 12、转动块；13、销轴；14、卡块；15、限位板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种冲压模具安装底座实施例：一种冲压模具安装底座，包括底板1，底板1顶部的上方设置有固定台2，固定台2 底部的四角处皆设置有贯穿至底板1底部的活动杆3，活动杆3靠近固定台2 一端的外侧设置有弹簧4，固定台2的顶部设置有冲压模具5，冲压模具5两侧的中间位置处皆设置有卡槽6，固定台2内部顶端的中间位置处设置有活动槽7，活动槽7内部的两侧皆设置有固定架8，两组固定架8的底部皆设置
有活动块9，固定台2内部的中间位置处设置有贯穿至活动块9内部的双向螺纹杆10，两组固定架8顶部的中间位置处皆设置有转动槽11，两组转动槽11 的内部皆设置有转动块12，两组转动槽11的内部设置有贯穿至转动块12内部的销轴13，两组转动块12的顶部皆设置有卡块14，固定台2顶部两端的中间位置处皆设置有限位板15。
23.请着重参阅图1和图3，活动杆3与固定台2焊接连接，底板1内部的四角处皆设置有活动孔，且活动杆3贯穿至活动孔内部，活动杆3通过活动孔与底板1活动连接，通过活动孔使活动杆3与底板1发生活动，活动杆3远离固定台2的一端设置有限位块，通过活动杆3对限位块进行限位。
24.请着重参阅图1和图2，活动块9与固定架8焊接连接，固定架8通过活动槽7和活动块9与固定台2活动连接，使固定架8与固定台2发生活动，活动槽7内部的一端设置有轴承，且双向螺纹杆10贯穿至轴承内部，双向螺纹杆10通过轴承与固定台2转动连接，使双向螺纹杆10与固定台2发生转动。
25.请着重参阅图1和图2，双向螺纹杆10两端的外侧设置有正反螺纹，两组活动块9的内部皆设置有与双向螺纹杆10相匹配的螺纹孔，活动块9通过螺纹孔与双向螺纹杆10螺纹连接，起到限位的效果，实现两组活动块9的相向移动，双向螺纹杆10远离活动槽7的一端设置有转动把手，便于带动双向螺纹杆10发生转动。
26.请着重参阅图1和图2，转动块12的内部设置有转动孔，且销轴13贯穿至转动孔内部，转动块12通过销轴13和转动槽11与固定架8转动连接，使转动块12与固定架8发生转动，冲压模具5通过卡槽6和卡块14与固定台2 可拆卸连接，便于对冲压模具5进行固定。
27.请着重参阅图1和图3，底板1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，起到支撑的作用，对安装底座进行支撑，提高了安装底座的稳定性，方便人们的使用。
28.工作原理：本实用新型在使用前，将安装底座固定在预定位置处，使用时，转动转动把手，转动把手带动双向螺纹杆10转动，通过轴承使双向螺纹杆10的转动效果更好，通过双向螺纹杆10两端外侧的正反螺纹和活动块9 内部的螺纹孔相互配合，实现两组活动块9在活动槽7内部相向移动，活动块9带动固定架8移动，从而带动转动块12移动，可对不同大小的冲压模具进行固定，卡块14通过转动块12和销轴13与固定架8发生活动，通过卡块 14和卡槽6将冲压模具5与固定台2进行固定，对冲压模具5的固定效果更好，提高了安装底座的实用性，通过限位块对活动杆3进行限位，固定台2 通过活动杆3和活动孔与底板1发生活动，弹簧4对固定台2施加一个弹力，起到缓冲的效果，对固定台2进行缓冲，防止冲击力对安装底座造成损坏，提高了安装底座的使用寿命，方便人们的使用。
29.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。