一种用于门窗型材的垫料模具的制作方法

1.本实用新型属于垫料模具技术领域，具体涉及一种用于门窗型材的垫料模具。


背景技术：

2.型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料如塑料、铝、玻璃纤 维等通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
3.在生产门窗时同样需要使用到型材模具，但是传统的型材模具结构简单，功能单一，尤其是在对门窗框架进行切割时不能够多角度的对门窗框架进行切割，需要使用者将放置在模具上的门窗框架进行搬动调整角度，继而导致浪费生产时间，降低工作效率，在使用传统的型材模具时直接将门窗框架放置在模具上进行切割，在切割过程中切割机的切割刀片很容易对模具造成损坏，导致模具不能够正常使用，为此我们提出一种用于门窗型材的垫料模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于门窗型材的垫料模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门窗型材的垫料模具，包括模具主体，所述模具主体的正面开设有螺纹槽，且螺纹槽开设有两个，两个所述螺纹槽的内部均螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的正面固定安装有固定块，所述模具主体的上端开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁开设有第三滑槽。
6.优选的，所述第二滑槽的内部滑动安装有限位块，所述限位块的上端固定安装有滑块，且滑块的上端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的正面固定安装有握把。
7.优选的，所述第一滑槽的内壁设置有推板，且推板的后端固定安装有抵块。
8.优选的，所述限位块的两端滑动连接在第三滑槽内。
9.优选的，所述支撑杆的上端固定安装有垫片，且垫片的右端固定安装有钢片。
10.优选的，所述模具主体的正面固定安装有连接块，且连接块的下端固定安装有把
手。
11.优选的，所述模具主体的外侧壁设置有固定槽，所述固定槽设置有两个，且两个固定槽对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该用于门窗型材的垫料模具，当该设备在使用过程中需要对不同角度的门窗型材进行切割时，使用者通过手动抬起握把，将滑块向上抬，使得滑块能够在第一滑槽内左右水平滑动，当需要转动门窗型材时，使用者通过握把将支撑杆转动，当门窗型材转动到一定角度时，使用者顺时针转动螺纹杆，使得螺纹杆在螺纹槽内转动，螺纹杆带动推板，使得推板与滑块相抵对将滑块固定，继而方便对任何角度的门窗型材进行切割。
14.（2）、该用于门窗型材的垫料模具，当该设备在使用时将门窗框架固定在垫片上，使得门窗型材与模具主体之间产生空隙避继而避免了数控切割机在切割过程中对模具主体造成损坏，提高了模具主体的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯剖图；
17.图3为本实用新型的第一滑槽立体图；
18.图4为本实用新型的第一滑槽俯视图；
19.图5为本实用新型的限位块俯剖图。
20.图中：1、模具主体；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、限位块；5、支撑杆；6、滑块；7、握把；8、推板；9、抵块；10、螺纹槽；11、螺纹杆；12、固定块；13、第三滑槽；14、把手；15、连接块；16、固定槽；17、垫片；18、钢片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种用于门窗型材的垫料模具，包括模具主体1，模具主体1的正面开设有螺纹槽10，且螺纹槽10开设有两个，两个螺纹槽10的内部均螺纹连接有螺纹杆11，且螺纹杆11的正面固定安装有固定块12，模具主体1的上端开设有第一滑槽2，且第一滑槽2的内部开设有第二滑槽3，第二滑槽3的内壁开设有第三滑槽13。
23.本实施例中，优选的，第二滑槽3的内部滑动安装有限位块4，限位块4的上端固定安装有滑块6，且滑块6的上端固定安装有支撑杆5，支撑杆5的正面固定安装有握把7；限位块4能够对滑块6和支撑杆5进行固定，避免滑块6和支撑杆5从第一滑槽2内脱落，导致该设备不能够正常工作，继而增加了该装置使用的安全性。
24.本实施例中，优选的，第一滑槽2的内壁设置有推板8，且推板8的后端固定安装有抵块9；当需要对滑块6进行固定时，使用者转动螺纹杆11，使得螺纹杆11带动推板8向内滑动，使得推板8能够对滑块6进行固定，抵块9能够增大滑块6与推板8之间的摩擦力，避免滑
块6在推板8的表面产生晃动。
25.本实施例中，优选的，限位块4的两端滑动连接在第三滑槽13内；限位块4的两端能够卡接在第三滑槽13内，避免限位块4从第二滑槽3内掉落，继而保证了该设备能够正常工作，增加了该设备使用的安全性。
26.本实施例中，优选的，支撑杆5的上端固定安装有垫片17，且垫片17的右端固定安装有钢片18；当该设备在使用时，将门窗框架固定在垫片17上，再将钢片18固定在数控切割机的平台上，继而使得门窗框架与模具主体1之间产生空隙避免在切割过程中切割机的切割刀片对模具主体1造成损坏，继而增加了该设备的使用寿命。
27.本实施例中，优选的，模具主体1的正面固定安装有连接块15，且连接块15的下端固定安装有把手14；连接块15能够将把手14固定在模具主体1的正面，当模具主体1使用结束后使用者能够通过把手14将模具主体1从数控切割机的平台上取下。
28.本实施例中，优选的，模具主体1的外侧壁设置有固定槽16，固定槽16设置有两个，且两个固定槽16对称分布；当模具主体1放置在数控切割机的切割平台上需要对模具主体1夹紧时，数控切割机的夹紧装置卡接在固定槽16内，避免在切割过程中产生的摩擦力导致模具主体1从数控切割机的操作平台上滑出，继而增加了该装置使用时的安全性。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将门窗型材放置在垫片17上，使得门窗型材与模具主体1之间产生空隙，避免在切割的过程中数控切割机的切割刀片对模具主体1造成损坏，导致该设备不能够正常运行，当需要对不同角度的门窗型材进行切割时，使用者手动将握把7向上抬，当握把7向上抬时能够带动支撑杆5向上抬，当支撑杆5向上抬时能够带动滑块6在第一滑槽2内向上抬起，当滑块6抬起时，使用者转动握把7将垫片17进行转动，继而能够使得门窗型材进行转动，当门窗型材转动到指定角度时，使用者将握把7松开，使得滑块6落在第一滑槽2内，使用者再通过转动固定块12带动螺纹杆11在螺纹槽10内转动，当螺纹杆11在转动时，能够带动推板8与滑块6相抵，推板8上的抵块9能够增加推板8与滑块6的摩擦力，继而能够将滑块6进行固定，当滑块6固定后再对门窗型材进行切割，保证了门窗型材在切割的过程中不会因数控切割刀的高速运转从模具主体1上脱落。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。