一种装配式钢板剪力墙生产用定尺切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及剪力墙钢板生产加工领域，特别涉及一种装配式钢板剪力墙生产用定尺切割设备。


背景技术：

2.钢板墙单元由内嵌钢板和竖向边缘构件、水平边缘构件构成。当钢板沿结构某跨自上而下连续布置时，即形成钢板剪力墙体系，装配式剪力墙通过预制装配结构进行制作，具有施工速度快，工期时长短等特点，且与预制混凝土结构对比，具有装配率高，适应性强，构件精密，自重轻，便于运输，安装便捷，节能环保等优点。
3.但是当板材放置在剪板机上进行剪切的时候，板片由于自身较轻，在进行剪切时，容易在剪切的过程中移动，或一侧翘起，影响剪切的效果，并且长时间工作下，剪切机的裁刀与钢板板材长时间剪压发热严重，并且不易散热，长期会对装置产生损坏。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种装配式钢板剪力墙生产用定尺切割设备，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种装配式钢板剪力墙生产用定尺切割设备，包括机架，所述机架的内部固定安装有工作台，安装机架的内部活动安装有安装座，所述安装座的底部固定安装有裁刀，所述安装座的内部固定安装有导热片，所述导热片的底部与裁刀相贴合，所述导热片的顶部设置有空腔，所述空腔开设在安装座的内部，所述安装座的正面固定安装有循环冷却装置，所述工作台的顶部左侧固定安装有固定架，所述固定架的架体上活动安装有调节组件，所述调节组件的内侧转动安装有紧压辊，所述安装座的右侧固定安装有侧板，所述侧板的底部固定安装有缓冲组件，所在缓冲组件的底部固定安装有弹性压块。
7.通过采用上述技术方案，在经过校平装置校平之后的钢板板片，由紧压辊进行紧压传送，在裁刀进行裁切时，通过弹性压块对钢板板片进行紧压，从而使裁刀在下压裁剪的过程中，钢板板片的裁切区域两侧能够被固定紧压，从而使钢板板片在裁剪过程中不会移动，裁剪时钢板板片不易翘起，从而使裁剪的效果更好，在裁刀长时间工作时，通过利用循环冷却装置，将冷却液注空腔的内部进行循环，并且利用导热块的传导作用将裁刀工作时的热量进行传导，使热量传递至循环冷却装置的冷却液中进行循环，从而能够对裁刀进行散热，使裁刀在长时间的工作下保持较好的工作状态。
8.较佳的，所述循环冷却装置包括储液箱，所述储液箱的一侧固定安装有微型水泵，所述储液箱的另一侧固定安装有回液管，所述回液管的端部与空腔相通，所述微型水泵的侧面固定安装有进液管，所述进液管的端部与空腔相通。
9.通过采用上述技术方案，通过利用储液箱对冷却液进行储存和冷却，通过利用微型水泵进行抽取，使冷却液经过进液管传导至空腔内残余冷却循环，并从空腔另一侧的回
液管返回储液箱内。
10.较佳的，所述调节组件包括滑槽，所述滑槽开设在固定架的内侧，所述滑槽的内部滑动连接有调节块，所述调节块的顶部转动连接有调节把手，所述调节把手螺纹安装在固定架的顶部。
11.通过采用上述技术方案，通过利用调节组件能够对紧压辊的高度进行调节，通过利用调节把手进行旋转，使调节块在滑槽内滑动，从而使紧压辊的高度发生变化，从而能够对紧压辊的高度进行调节，使紧压辊能够适应不同厚度的钢板经过，还能够调节紧压辊的压紧程度。
12.较佳的，所述缓冲组件包括套管，所述套管固定安装在测板的底部，所述套管设置有多个，所述套管的内部活动连接有活动杆，所述弹性压块固定安装在活动杆的底部，所述弹性压块的顶部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套接在活动杆的外侧。
13.通过采用上述技术方案，在弹性压块受力时，通过缓冲弹簧进行缓冲，通过活动杆在套管内活动保持平衡，从而能够使弹性压块有足够的缓冲空间，供裁刀裁切使用。
14.较佳的，所述机架的正面和背面均固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔。
15.通过采用上述技术方案，通过安装板和安装孔，使机架整体能够被安装在流水线的单个环节上。
16.较佳的，所述机架的右侧底端固定安装有衔接架，所述衔接架的架体内部转动连接有传送辊。
17.通过采用上述技术方案，通过利用衔接架对传送辊进行支撑，通过安装传送辊能够将剪切好的钢板进行传送。
18.较佳的，所述弹性压块的左侧底部设置有倒角弧，所述工作台的顶部且有裁刀相对应的位置开设有裁切口。
19.通过采用上述技术方案，通过设置倒角弧能够防止钢板抵触在弹性压块的侧面，通过设置裁切口方便对钢板片进行裁切。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、由紧压辊进行紧压传送，在裁刀进行裁切时，通过弹性压块对钢板板片进行紧压，从而使裁刀在下压裁剪的过程中，钢板板片的裁切区域两侧能够被固定紧压，从而使钢板板片在裁剪过程中不会移动，裁剪时钢板板片不易翘起，从而使裁剪的效果更好。
22.第二、通过利用循环冷却装置，将冷却液注空腔的内部进行循环，并且利用导热块的传导作用将裁刀工作时的热量进行传导，使热量传递至循环冷却装置的冷却液中进行循环，从而能够对裁刀进行散热，使裁刀在长时间的工作下保持较好的工作状态。
23.第三、通过利用调节组件能够对紧压辊的高度进行调节，通过利用调节把手进行旋转，使调节块在滑槽内滑动，从而使紧压辊的高度发生变化，从而能够对紧压辊的高度进行调节，使紧压辊能够适应不同厚度的钢板经过，还能够调节紧压辊的压紧程度。。
附图说明
24.图1是本实用新型的剖面图；
25.图2是本实用新型的a部结构示意图；
26.图3是本实用新型的俯视图。
27.附图标记：1、机架；2、工作台；3、安装座；4、裁刀；5、导热片；6、空腔；7、循环冷却装置；701、储液箱；702、微型水泵；703、回液管；704、进液管；8、固定架；9、调节组件；901、滑槽；902、调节块；903、调节把手；10、紧压辊；11、侧板；12、缓冲组件；1201、套管；1202、活动杆；1203、缓冲弹簧；13、弹性压块；14、安装板；15、安装孔；16、衔接架；17、传送辊；18、倒角弧；19、裁切口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.参考图1
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图3，一种装配式钢板剪力墙生产用定尺切割设备，包括机架1，所述机架1的内部固定安装有工作台2，安装机架1的内部活动安装有安装座3，所述安装座3的底部固定安装有裁刀4，所述安装座3的内部固定安装有导热片5，所述导热片5的底部与裁刀4相贴合，所述导热片5的顶部设置有空腔6，所述空腔6开设在安装座3的内部，所述安装座3的正面固定安装有循环冷却装置7，所述工作台2的顶部左侧固定安装有固定架8，所述固定架8的架体上活动安装有调节组件9，所述调节组件9的内侧转动安装有紧压辊10，所述安装座3的右侧固定安装有侧板11，所述侧板11的底部固定安装有缓冲组件12，所在缓冲组件12的底部固定安装有弹性压块13。
31.参考图3，为了循环冷却的目的；所述循环冷却装置7包括储液箱701，所述储液箱701的一侧固定安装有微型水泵702，所述储液箱701的另一侧固定安装有回液管703，所述回液管703的端部与空腔6相通，所述微型水泵702的侧面固定安装有进液管704，所述进液管704的端部与空腔6相通；通过利用储液箱701对冷却液进行储存和冷却，通过利用微型水泵702进行抽取，使冷却液经过进液管704传导至空腔6内残余冷却循环，并从空腔6另一侧的回液管703返回储液箱701内。
32.参考图1
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图3，为了调节的目的；所述调节组件9包括滑槽901，所述滑槽901开设在固定架8的内侧，所述滑槽901的内部滑动连接有调节块902，所述调节块902的顶部转动连接有调节把手903，所述调节把手903螺纹安装在固定架8的顶部；通过利用调节组件9能够对紧压辊10的高度进行调节，通过利用调节把手903进行旋转，使调节块902在滑槽901内滑动，从而使紧压辊10的高度发生变化，从而能够对紧压辊10的高度进行调节，使紧压辊10能够适应不同厚度的钢板经过，还能够调节紧压辊10的压紧程度。
33.参考图1
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图2，为了缓冲的目的；所述缓冲组件12包括套管1201，所述套管1201固定安装在测板的底部，所述套管1201设置有多个，所述套管1201的内部活动连接有活动杆1202，所述弹性压块13固定安装在活动杆1202的底部，所述弹性压块13的顶部固定安装有缓冲弹簧1203，所述缓冲弹簧1203套接在活动杆1202的外侧；在弹性压块13受力时，通过缓冲弹簧1203进行缓冲，通过活动杆1202在套管1201内活动保持平衡，从而能够使弹性压块13有足够的缓冲空间，供裁刀4裁切使用。
34.参考图1和图3，为了便于安装的目的；所述机架1的正面和背面均固定连接有安装板14，所述安装板14的顶部开设有安装孔15；通过安装板14和安装孔15，使机架1整体能够被安装在流水线的单个环节上。
35.参考图1和图3，为了便于传送的目的；所述机架1的右侧底端固定安装有衔接架16，所述衔接架16的架体内部转动连接有传送辊17；通过利用衔接架16对传送辊17进行支撑，通过安装传送辊17能够将剪切好的钢板进行传送。
36.参考图1
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图2，为了优化结构的目的；所述弹性压块13的左侧底部设置有倒角弧18，所述工作台2的顶部且有裁刀4相对应的位置开设有裁切口19；通过设置倒角弧18能够防止钢板抵触在弹性压块13的侧面，通过设置裁切口19方便对钢板片进行裁切。
37.使用原理及优点：在经过校平装置校平之后的钢板板片，由紧压辊10进行紧压传送，在裁刀4进行裁切时，通过弹性压块13对钢板板片进行紧压，在弹性压块13受力时，通过缓冲弹簧1203进行缓冲，通过活动杆1202在套管1201内活动保持平衡，从而能够使弹性压块13有足够的缓冲空间，供裁刀4裁切使用，从而使裁刀4在下压裁剪的过程中，钢板板片的裁切区域两侧能够被固定紧压，从而使钢板板片在裁剪过程中不会移动，裁剪时钢板板片不易翘起，从而使裁剪的效果更好，在裁刀4长时间工作时，通过利用循环冷却装置7，通过利用储液箱701对冷却液进行储存和冷却，通过利用微型水泵702进行抽取，使冷却液经过进液管704传导至空腔6内残余冷却循环，并从空腔6另一侧的回液管703返回储液箱701内，将冷却液注空腔6的内部进行循环，并且利用导热块的传导作用将裁刀4工作时的热量进行传导，使热量传递至循环冷却装置7的冷却液中进行循环，从而能够对裁刀4进行散热，使裁刀4在长时间的工作下保持较好的工作状态，通过利用调节组件9能够对紧压辊10的高度进行调节，通过利用调节把手903进行旋转，使调节块902在滑槽901内滑动，从而使紧压辊10的高度发生变化，从而能够对紧压辊10的高度进行调节，使紧压辊10能够适应不同厚度的钢板经过，还能够调节紧压辊10的压紧程度，通过安装板14和安装孔15，使机架1整体能够被安装在流水线的单个环节上，通过利用衔接架16对传送辊17进行支撑，通过安装传送辊17能够将剪切好的钢板进行传送。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。