一种用于加工配电柜外壳的折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及外壳折弯技术领域，具体为一种用于加工配电柜外壳的折弯装置。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，对于配电柜外壳生产加工时，不可避免的需要对其外壳进行折弯工序，使得满足其本体的不同设计需求。
3.在现有技术对于配电柜外壳的折弯装置中，难以实现对加工的料物在折弯工作中进行有效支承限位作用，使得料物容易在加工过程中产生偏移，影响折弯加工质量，且难以有效实现对料物具体折弯位置进行调节作用，使得整体设备适用性不足，并且在现有技术中，难以实现对折弯模具进行更换的同时，使得所加工料物难以成型多种折弯作业，降低整体实用性能的同时，难以满足本体不同的设计需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工配电柜外壳的折弯装置，具备有效支承限位、调节折弯位置与良好更换折弯模具的优点，解决了传统技术上影响折弯加工质量与整体适用性不足以及难以满足设计需求的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工配电柜外壳的折弯装置，包括台板和架框：
6.所述架框位于台板的顶部，且架框的底部与台板的顶部固定连接，所述架框的内侧设有辅助机构，所述辅助机构位于台板顶部的侧边，所述辅助机构包括有支承块，所述支承块的底部设有滚轮体，所述滚轮体的底部与台板的顶部相接触，所述支承块的一端设有活动杆，所述活动杆贯穿架框的侧壁并与架框的侧壁活动套接，且活动杆的一端设有固定盘，所述固定盘位于架框的外侧，所述活动杆的侧边设有弹簧，所述弹簧的一端与支承块的侧壁固定连接，且弹簧的另一端与架框侧边的内壁固定连接，所述支承块的顶部设有顶杆。
7.优选的，所述顶杆设有四组，且四组顶杆的底部均与支承块的顶部固定连接，四组所述顶杆在支承块的顶部呈矩形分布。
8.优选的，所述辅助机构设有两组，两组所述辅助机构均位于架框的内侧，且两组辅助机构在台板顶部的两侧边呈对称设置。
9.优选的，所述架框呈半口字型架板体设计，且架框的后端呈封闭状，所述架框的左端开设有通槽，所述通槽底端与支承块的顶部处于同一水平面。
10.优选的，所述架框的内侧设有上设板，所述上设板位于辅助机构侧边的上方，且上设板顶部的中心设有滑杆，所述滑杆的外壁设有移动槽，所述移动槽开设于架框的顶端，所述滑杆的顶端贯穿移动槽并固定安装有安置块，所述安置块底部的两侧边均设有作用滑
块，两组所述作用滑块分别位于滑杆以及移动槽的两侧边，且两组作用滑块的底部均与架框的顶部相贴合，所述上设板顶部的两侧边均设有半球体，两侧所述半球体分别位于滑杆以及移动槽的两侧边，且两侧半球体的顶部均有架框顶端的内壁相接触，所述安置块的右端设有电动推杆，所述电动推杆的右端设有底座，所述底座的底部与架框的顶部固定连接。
11.优选的，所述上设板的底部的中心设有气缸，所述气缸的底部设有连接块，所述连接块的左端开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内壁卡接有内设块，所述内设块的左侧设有加固螺栓，所述加固螺栓贯穿连接块的左端并与连接块的左端相螺接，所述内设块的底部设有连杆，所述连杆的底端贯穿燕尾槽并固定安装有折弯头。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该用于加工配电柜外壳的折弯装置，通过设置的辅助机构，有利于利用其内部所设的支承块，便于其上结构有效承接的同时，起到对所需要折弯加工的物料进行有效支承效果，通过设置的滚动轮，能够对支承块在台板顶部有效支承的同时，配合所设的弹簧，有利于使得支承块上承接物料被压制折弯时，起到有效向侧边移动的效果，从而有效预留物料的活动空间，通过设置的活动杆以及固定盘，便于对支承块进行左右移动时的良好限位作用，通过设置呈矩形分布的顶杆，有利于对物料有效承接限位以及折弯活动限位效果，防止所加工物料产生的偏离问题。
14.2、该用于加工配电柜外壳的折弯装置，通过设置的上设板，有利于对其上结构有效承接的同时，起到对驱动折弯头所用气缸的良好设置作用，通过设置的滑杆与移动槽，有利于配合所设电动推杆作用下，起到被带动移动的同时，起到对上设板移动作用，从而使得间接对气缸以及折弯头的工作位置起到良好调节效果，通过设置的安置块、作用滑块以及半球体的相互配合作用，有利于对滑杆连接的同时，起到对其有效支撑以及辅助滑动效果，减少产生的摩擦，通过设置的底座，有利于对电动推杆在架框的上端起到良好定位加固作用。
15.3、该用于加工配电柜外壳的折弯装置，通过设置的连接块，有利于对气缸底端有效连接的同时，便于伴随气缸的驱动作用进行同步上下移动效果，通过设置的燕尾槽，有利于对内设块有效卡接限位作用，通过设置的内设块，有利于配合所设的连杆，起到对折弯头有效连接的同时，配合所设的加固螺栓，起到对内设块的有效固定限位作用，从而使得对折弯头安装位置的良好定位效果，并且便于后期对折弯头有效更换作用下，使得整体装置便于进行不同折弯加工工作，良好满足不同的设计需求。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型架框顶端结构示意图；
18.图3为图1中a处结构放大示意图；
19.图4为本实用新型连接块左侧仰视图。
20.图中：1、台板；2、架框；3、辅助机构；4、支承块；5、滚轮体；6、活动杆；7、固定盘；8、弹簧；9、顶杆；10、通槽；11、上设板；12、滑杆；13、移动槽；14、安置块；15、作用滑块；16、半球体；17、电动推杆；18、底座；19、气缸；20、连接块；21、燕尾槽；22、内设块；23、加固螺栓；24、连杆；25、折弯头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种用于加工配电柜外壳的折弯装置，包括台板1和架框2：
23.架框2位于台板1的顶部，且架框2的底部与台板1的顶部固定连接，架框2的内侧设有辅助机构3，辅助机构3位于台板1顶部的侧边，辅助机构3包括有支承块4，所设的支承块4，其顶部的一端呈圆角设计，能够使得支承块4对所加工料物有效承接的同时，起到利用圆角作用，便于后期料物折弯过程中，本体受到作用力而产生形变，并且在支承块4圆角一端滑动的同时，有效减少料物自身的磨损以及不必要的形变问题，支承块4的底部设有滚轮体5，滚轮体5的底部与台板1的顶部相接触，支承块4的一端设有活动杆6，活动杆6贯穿架框2的侧壁并与架框2的侧壁活动套接，且活动杆6的一端设有固定盘7，固定盘7位于架框2的外侧，活动杆6的侧边设有弹簧8，弹簧8的一端与支承块4的侧壁固定连接，且弹簧8的另一端与架框2侧边的内壁固定连接，支承块4的顶部设有顶杆9，顶杆9设有四组，且四组顶杆9的底部均与支承块4的顶部固定连接，四组顶杆9在支承块4的顶部呈矩形分布，辅助机构3设有两组，两组辅助机构3均位于架框2的内侧，且两组辅助机构3在台板1顶部的两侧边呈对称设置，架框2呈半口字型架板体设计，且架框2的后端呈封闭状，架框2的左端开设有通槽10，通槽10底端与支承块4的顶部处于同一水平面，通过设置的两组辅助机构3，有利于对所需要折弯加工的料物，利用支承块4进行有效承接作用的同时，便于使得顶杆9作用下，起到对料物加工时良好限位效果，防止其加工过程中受力而形变状态下，所存在的偏离问题，影响加工质量，配合所设的通槽10，有利于对料物有效通过作用，使得其加工前良好安置于两组支承块4顶部的效果；
24.架框2的内侧设有上设板11，上设板11位于辅助机构3侧边的上方，且上设板11顶部的中心设有滑杆12，滑杆12的外壁设有移动槽13，移动槽13开设于架框2的顶端，滑杆12的顶端贯穿移动槽13并固定安装有安置块14，安置块14底部的两侧边均设有作用滑块15，两组作用滑块15分别位于滑杆12以及移动槽13的两侧边，且两组作用滑块15的底部均与架框2的顶部相贴合，上设板11顶部的两侧边均设有半球体16，两侧半球体16分别位于滑杆12以及移动槽13的两侧边，且两侧半球体16的顶部均有架框2顶端的内壁相接触，安置块14的右端设有电动推杆17，电动推杆17的右端设有底座18，底座18的底部与架框2的顶部固定连接，上设板11的底部的中心设有气缸19，气缸19的底部设有连接块20，连接块20的左端开设有燕尾槽21，燕尾槽21的内壁卡接有内设块22，内设块22的左侧设有加固螺栓23，加固螺栓23贯穿连接块20的左端并与连接块20的左端相螺接，内设块22的底部设有连杆24，连杆24的底端贯穿燕尾槽21并固定安装有折弯头25。
25.工作原理，本设备在使用前，气缸19处于静止状态，电动推杆17的带动作用下，使得滑杆12处于移动槽13的中部位置，且气缸19处于架框2内侧的中部位置，本设备在使用时，通过通槽10的作用，对所需要折弯加工的物料向架框2的内部进行放置，且使得物料的两端分别位于两侧支承块4的顶部以及顶杆9的内侧，在进行折弯前，利用电动推杆17的作用，驱动安置块14移动的同时，使得间接对气缸19以及折弯头25的工作位置进行调整，使得
对应下方物料所需要折弯的具体位置，启动气缸19，使得驱动折弯头25向下进给的同时，对下方物料进行折弯工作，物料受到由上而下的作用力时，本体受力区受到形变，且两端产生向上倾斜抬升，此时顶杆9对其两端进行限位作用，并且两组支承块4同步受到向两侧作用力的同时，通过弹簧8的形变作用，使得两组支承块4相背离移动，折弯完成后，复位气缸19的同时，取出所加工的工件，本设备使用完成后，可利用拧出加固螺栓23的作用下，使得内设块22脱离燕尾槽21，此时可实现对折弯头25模具进行有效更换作用，并在更换后使得加固螺栓23重新进行定位限制工作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。