一种用于模具加工的工件摆正校直工装的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工领域，特别涉及一种用于模具加工的工件摆正校直工装。


背景技术：

2.随着全球化进行，各行各业在本行业竞争日趋激烈，不仅在对省内或国内同行业保持技术和效率优势，还要应对国外的同行业保持领先优势；尤其在制造业，除了引进或自主研发机床设备外，还要引进熟练的技术工种，优化各项加工工艺流程，做出客户所需的高质量、高效率的产品。
3.在模具加工的过程中，必须将工件摆正才能对工件进行加工，一般的工件摆正到差不多位置时，通过铜或铝敲击工件，对工件进行微调，使得工件保持摆正。但是这种方法费时费力，需要很高的敲击经验和技巧。因此，发明一种用于模具加工的工件摆正校直工装来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工的工件摆正校直工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的工件摆正校直工装，包括安装基座，所述安装基座的顶部连接有安装上盖，所述安装基座的上表面边缘通过固定销与安装上盖固定连接，所述安装基座的内部设置有水平微调组件，所述安装基座的一端连接有水平摆动块，所述水平摆动块的一端与水平微调组件连接，所述水平摆动块的另一端连接有竖向摆动块，所述水平摆动块内部设置有竖向微调组件，所述竖向摆动块的一端与竖向微调组件连接，所述水平摆动块的另一端外侧设置有夹紧扣，所述夹紧扣设置为“冂”字形结构，且夹紧扣的下端贯穿连接有夹紧螺丝，所述竖向摆动块的另一端设置有连接板，所述连接板的一侧底端固定连接有固定压块，所述连接板的一侧顶部设置有活动压块，所述活动压块通过限位滑扣与连接板活动连接，所述活动压块的中部贯穿连接有调节螺丝，所述调节螺丝的上端通过内外螺纹与活动压块连接，所述调节螺丝的底端通过轴承与固定压块活动连接。
6.优选的，所述水平微调组件包括设置于安装基座内部的减速齿轮组，所述安装基座的内部开设有凹槽，所述减速齿轮组位于凹槽的内部。
7.优选的，所述减速齿轮组包括多个相互啮合但大小不同的齿轮，所述齿轮的中部贯穿连接有安装轴，所述安装上盖的下表面通过轴承活动连接有多个与安装轴相适配的轴套，所述安装轴的顶端插入轴套的内部。
8.优选的，所述水平摆动块的一端设置有第一齿条，所述第一齿条设置为弧形结构，所述第一齿条与减速齿轮组啮合连接，其中一个所述齿轮的中部贯穿连接有第一微调轴，所述第一微调轴的上端贯穿安装上盖并固定连接有水平微调扳手，所述水平微调扳手位于
安装上盖的上方。
9.优选的，所述安装上盖的上表面贯穿连接有多个固定螺丝，所述固定螺丝的底端插入安装基座上的螺孔内，所述水平摆动块的一端中部贯穿连接有第一连接轴，所述第一连接轴的顶端与其中一个第一连接轴贯穿连接。
10.优选的，所述竖向微调组件包括设置于水平摆动块另一端内部的调节齿轮，所述水平摆动块的另一端内部开设有两个平行分布的空槽，所述调节齿轮位于空槽内，且调节齿轮的中部贯穿连接有第二微调轴，所述第二微调轴的一端固定连接有竖向微调扳手，所述竖向微调扳手位于水平摆动块的另一端一侧。
11.优选的，所述竖向摆动块的一端设置为两个凸板，两个所述凸板均位于水平摆动块上开设的空槽内，所述凸板的一端设置有弧形结构的第二齿条，所述第二齿条与调节齿轮啮合连接，所述竖向摆动块一端的凸板中部通过第二连接轴与水平摆动块活动连接，所述竖向摆动块的另一端通过第三连接轴与连接板活动连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过在安装基座内设置有减速齿轮组，减速齿轮组通过第一微调轴与水平微调扳手连接，使得水平微调扳手通过减速齿轮组能够带动水平摆动块摆动，减速齿轮组起到了降速并提高扭力的作用，使得水平摆动块通过低速高扭力带动工件摆动，实现了快速精确摆正工件的效果，同时在水平摆动块与竖向摆动块之间设置有竖向微调组件，竖向微调组件上的竖向微调扳手通过第二微调轴和调节齿轮带动竖向摆动块上下摆动，进而带动工件上摆动，对工件进行微调，提高了本装置的调节效率和速率，且不需要任何经验就能操作，调节快速精确准确。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构立体示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
16.图中：1、安装基座；101、固定销；2、安装上盖；3、水平微调组件；4、水平摆动块；41、第一齿条；5、竖向摆动块；51、第二齿条；6、竖向微调组件；7、夹紧扣；8、夹紧螺丝；9、连接板；10、固定压块；11、活动压块；12、调节螺丝；13、减速齿轮组；14、凹槽；15、安装轴；16、轴套；17、第一微调轴；18、水平微调扳手；19、固定螺丝；20、第一连接轴；21、调节齿轮；22、第二微调轴；23、竖向微调扳手；24、第二连接轴；25、第三连接轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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2所示的一种用于模具加工的工件摆正校直工装，包括安装基座1，安装基座1的顶部连接有安装上盖2，安装基座1的上表面边缘通过固定销101与安装上盖2固定连接，安装基座1的内部设置有水平微调组件3，安装基座1的一端连接有水平摆动块4，水平摆动块4的一端与水平微调组件3连接，水平摆动块4的另一端连接有竖向
摆动块5，水平摆动块4内部设置有竖向微调组件6，竖向摆动块5的一端与竖向微调组件6连接，水平摆动块4的另一端外侧设置有夹紧扣7，夹紧扣7设置为“冂”字形结构，且夹紧扣7的下端贯穿连接有夹紧螺丝8，竖向摆动块5的另一端设置有连接板9，连接板9的一侧底端固定连接有固定压块10，连接板9的一侧顶部设置有活动压块11，活动压块11通过限位滑扣与连接板9活动连接，活动压块11的中部贯穿连接有调节螺丝12，调节螺丝12的上端通过内外螺纹与活动压块11连接，调节螺丝12的底端通过轴承与固定压块10活动连接。
19.具体的，水平微调组件3包括设置于安装基座1内部的减速齿轮组13，安装基座1的内部开设有凹槽14，减速齿轮组13位于凹槽14的内部，减速齿轮组13包括多个相互啮合但大小不同的齿轮，齿轮的中部贯穿连接有安装轴15，安装上盖2的下表面通过轴承活动连接有多个与安装轴15相适配的轴套16，安装轴15的顶端插入轴套16的内部，减速齿轮组13包括多个相互啮合但大小不同的齿轮，减速齿轮组13上的多个齿轮配合达到了减速的作用，使得减速齿轮组13上的末端齿轮获得低速高扭力特征，齿轮的中部贯穿连接有安装轴15，安装上盖2的下表面通过轴承活动连接有多个与安装轴15相适配的轴套16，安装轴15的顶端插入轴套16的内部，使得减速齿轮组13便于安装且能够在凹槽14内转动，水平摆动块4的一端设置有第一齿条41，第一齿条41设置为弧形结构，第一齿条41与减速齿轮组13上的末端齿轮啮合连接，第一齿条41与减速齿轮组13配合能够带动水平摆动块4水平摆动，其中一个齿轮的中部贯穿连接有第一微调轴17，第一微调轴17的上端贯穿安装上盖2并固定连接有水平微调扳手18，水平微调扳手18位于安装上盖2的上方，水平微调扳手18通过第一微调轴17能够带动第一微调轴17转动，安装上盖2的上表面贯穿连接有多个固定螺丝19，固定螺丝19的底端插入安装基座1上的螺孔内，将安装基座1和安装上盖2限位固定，水平摆动块4的一端中部贯穿连接有第一连接轴20，第一连接轴20的顶端与其中一个第一连接轴20贯穿连接，第一连接轴20的设置使得水平摆动块4能够水平摆动。
20.更为具体的，竖向微调组件6包括设置于水平摆动块4另一端内部的调节齿轮21，水平摆动块4的另一端内部开设有两个平行分布的空槽，调节齿轮21位于空槽内，且调节齿轮21的中部贯穿连接有第二微调轴22，第二微调轴22的一端固定连接有竖向微调扳手23，竖向微调扳手23位于水平摆动块4的另一端一侧，竖向微调扳手23通过第二微调轴22能够带动调节齿轮21转动，竖向摆动块5的一端设置为两个凸板，两个凸板均位于水平摆动块4上开设的空槽内，凸板的一端设置有弧形结构的第二齿条51，第二齿条51与调节齿轮21啮合连接，第二齿条51与调节齿轮21配合能够带动竖向摆动块5竖向摆动，竖向摆动块5一端的凸板中部通过第二连接轴24与水平摆动块4活动连接，使得竖向摆动块5能够竖向摆动，竖向摆动块5的另一端通过第三连接轴25与连接板9活动连接，连接板9的侧边中部开设有螺槽，螺槽内插接有限位螺丝，限位螺丝的一端能够将第三连接轴25限位，将限位螺丝拧松即可解除连接板9的限位，使得连接板9能够转动，对工件进行进一步调节。
21.本实用新型工作原理：
22.本装置在工作时，首先将工件放置在固定压块10和活动压块11之间，然后拧动调节螺丝12，调节螺丝12带动活动压块11向下移动，直至活动压块11与固定压块10配合将工件夹持限位，然后对工件进行水平调节，此时扳动水平微调扳手18，水平微调扳手18带动第一微调轴17转动，第一微调轴17带动减速齿轮组13转动，减速齿轮组13上的末端齿轮获得低速高扭力特征，末端齿轮通过第一齿条41带动水平摆动块4水平摆动，水平摆动块4通过
竖向摆动块5和连接板9带动工件水平摆动，直至工件水平调节完成，然后对工件进行竖向调节，此时转动竖向微调扳手23，竖向微调扳手23带动第二微调轴22转动，第二微调轴22带动调节齿轮21转动，调节齿轮21通过第二齿条51带动竖向摆动块5摆动，竖向摆动块5通过连接板9带动工件进行竖向调节，工件调节完成后，拧动夹紧螺丝8，使得夹紧扣7的两端配合将水平摆动块4的另一端夹持限位，进而将竖向摆动块5限位固定，使得竖向摆动块5保持调节后的状态，提高了本装置的调节精度。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。