一种具有废料清洁回收功能的铝板加工装置的制作方法

1.本实用新型是一种具有废料清洁回收功能的铝板加工装置，属于铝板加工领域。


背景技术：

2.在对铝材进行加工时，常使用切割、焊接等多种方式对其进行加工，在加工的过程中不可避免的会产生大量铝材碎屑。
3.现有中国专利文献cn212600564公布了一种铝板切割用废料收集装置，在使用时，电动杆首先推动活动臂向下移动，使清扫刷板与切割工作台的台面接触，此时电动杆停止，伺服电机带动传动带转动，从而带动转动杆旋转，转动杆旋转后即可带动连接件与活动件在导轨的导向下向右移动，此时清扫刷板将切割工作台台面上的废料向右推动，直至废料掉落进入收集箱的内部，此种废料收集装置在收集废料时，由于毛刷的往返运动，容易在返回的过程中将底座上遗留的碎屑又重新推回到出发点一侧，造成碎屑在出发点一侧堆积难以处理，为此，我们提出一种铝板切割用废料收集装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有废料清洁回收功能的铝板加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能对工作台下方的遗留碎屑及废料进行收集处理，防止清理装置往返时造成碎屑在出发点处堆积导致难以清理彻底。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有废料清洁回收功能的铝板加工装置，包括底座，所述底座上设有加工台，所述加工台与底座之间设有空腔，所述底座靠近加工台的一端设有固定环，所述固定环上通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆位于固定环外侧的一端固定有电机，所述电机固定在底座上，所述丝杆上螺纹转动连接有螺纹环，所述螺纹环上设有清理件，所述清理件设于空腔内。
6.进一步的，所述清理件包括清理块，所述清理块远离丝杆的一端设有竖直板，所述清理块与竖直板滑动连接，所述竖直板顶端设有螺纹板，所述螺纹板上螺纹转动连接有螺栓，所述螺栓底端通过轴承与清理块转动连接，所述清理块底端设有毛刷，所述底座靠近电机位于空腔下方的一侧设有倒入槽，所述底座位于倒入槽底端的一侧穿孔连接有长斜孔，所述长斜孔的输出口设于底座远离电机的一端，且长斜孔底端输出口处的下方设有回收件。
7.进一步的，所述回收件包括斜板，所述斜板底端下方设有固定座，所述固定座上对称两端均设有凸起，所述凸起上均滑动插接有滑杆，所述滑杆远离凸起的一端设有固定块，所述固定块上固定有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端固定在凸起上，所述滑杆位于凸起外侧的一端固定有电动推杆，所述电动推杆远离凸起的一端固定在固定座上，所述固定块之间固定有过滤板。
8.进一步的，所述固定座底端设有开口，所述开口内滑动连接有收集箱。
9.进一步的，所述过滤板上外周围均设有第一斜挡板，且过滤板的孔径均能够阻挡碎屑通过。
10.进一步的，所述加工台底端对称两侧均设有第二斜挡板，底座上对称两端均设有竖直挡板。
11.本实用新型的有益效果：通过转动螺栓，便于调整清理块与底座之间的位置高度，从而在毛刷磨损较大时，降低毛刷与底座之间的高度，从而提高毛刷的清扫效率，延长毛刷的使用寿命，降低毛刷的使用成本。
12.通过倒入槽与长斜孔连通，在毛刷返回时，将毛刷上附带的碎屑推入倒入槽中，从倒入槽中滑入长斜孔中，最后运输到斜板中进行收集，提高了碎屑的收集效率的同时，防止毛刷在返回时带入的碎屑在底座靠近电机处堆积。
13.通过电动推杆带动过滤板进行循环的往复运动，便于将过滤板进行一定幅度范围的摇晃，从而提高碎屑与污水在过滤板上的分离效率。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种具有废料清洁回收功能的铝板加工装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种具有废料清洁回收功能的铝板加工装置的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种具有废料清洁回收功能的铝板加工装置的回收件处结构示意图；
18.图4为本实用新型一种具有废料清洁回收功能的铝板加工装置的清理件处结构示意图；
19.图5为图3中a处放大图。
20.图中：1-底座；2-加工台；3-空腔；4-固定环；5-丝杆；6-电机；7-螺纹环；8-清理件；9-清理块；10-毛刷；11-竖直板；12-回收件；13-斜板；14-固定座；15-凸起；16-滑杆；17-固定块；18-弹簧；19-电动推杆；20-过滤板；21-开口；22-收集箱；23-第一斜挡板；24-第二斜挡板；25-竖直挡板；26-螺纹板；27-螺栓；28-倒入槽；29-长斜孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有废料清洁回收功能的铝板加工装置，包括底座1，底座1上设有加工台2，加工台2底端对称两侧均设有第二斜挡板24，底座1上对称两端均设有竖直挡板25，通过第二斜挡板24，便于防止碎屑和污水在掉落的过程中洒出设备外，加工台2与底座1之间设有空腔3，底座1靠近加工台2的一端设有固定环4，固定环4上通过轴承转动连接有丝杆5，丝杆5位于固定环4外侧的一端固定有电机6，电机6固定在底座1上，丝杆5上螺纹转动连接有螺纹环7，螺纹环7上设有清理件8，所述清理件
8设于空腔3内，通过固定环4在丝杆5上螺纹转动连接，便于丝杆5转动时带动固定环4在丝杆5上进行移动，从而带动清理块9在底座1上移动，且清理块9远离螺纹环7的一端与竖直挡板25相抵接，从而防止清理块9跟随螺纹环7转动。
23.清理件8包括清理块9，清理块9远离丝杆5的一端设有竖直板11，清理块9与竖直板11滑动连接，竖直板11顶端设有螺纹板26，螺纹板26上螺纹转动连接有螺栓27，螺栓27底端通过轴承与清理块9转动连接，通过转动螺栓27，便于带动清理块9在竖直板11上移动，从而调整毛刷10与底座1之间的距离，使得毛刷10在磨损较大的情况下，减少毛刷10与底座1之间的距离，从而使得毛刷10更好的在底座1上进行清扫工作，延长毛刷10的使用寿命。
24.清理块9底端设有毛刷10，底座1靠近电机6位于空腔3下方的一侧设有倒入槽28，底座1位于倒入槽28底端的一侧穿孔连接有长斜孔29，长斜孔29的输出口设于底座1远离电机6的一端，且长斜孔29底端输出口处的下方设有回收件12，通过毛刷10，便于对底座1上的污水进行推出，通过倒入槽28与长斜孔29连通，便于将毛刷10返回时推出的碎屑推入倒入槽28后由倾斜的长斜孔29的输出口处流出。
25.回收件12包括斜板13，斜板13底端下方设有固定座14，固定座14上对称两端均设有凸起15，凸起15上均滑动插接有滑杆16，滑杆16远离凸起15的一端设有固定块17，固定块17上固定有弹簧18，通过弹簧18，便于在滑杆16进行滑动时提供缓冲力，防止滑块16位移过大造成过滤板20的损坏，弹簧18远离固定块17的一端固定在凸起15上，滑杆16位于凸起15外侧的一端固定有电动推杆19，电动推杆19远离凸起15的一端固定在固定座14上，固定块17之间固定有过滤板20，通过滑杆16在凸起15上滑动连接，便于电动推杆19推动滑杆16带动过滤板20进行振动，从而加快过滤板20上的废水分离效率。
26.过滤板20上外周围均设有第一斜挡板23，且过滤板20的孔径均能够阻挡碎屑通过，通过第一斜挡板23，便于防止过滤板20在振动时将过滤板20上的碎屑甩出。
27.固定座14底端设有开口21，开口21内滑动连接有收集箱22，通过收集箱22在开口21内滑动连接，便于取放收集箱22，从而对收集箱22中的污水进行中和处理后排放。
28.具体实施方式：首先转动螺栓27，调整适合毛刷10与底座1之间的间距，电机6带动丝杆5进行转动，使得螺纹环7在丝杆5上移动，从而带动清理块9在底座1上滑动，底座1上的碎屑和污水在毛刷10的推动作用下，被推出底座1，最后到达过滤板13上进行清洗过滤，在清理块9返回过程中，毛刷10也会清扫出一些剩余碎屑，当清理块9位移到倒入槽28上方时，碎屑从倒入槽28滑入长斜孔29内，通过倾斜的长斜孔29，最终将这部分碎屑滑入斜板13上，电动推杆19推动滑杆16在凸起15上滑动连接，滑杆16带动过滤板20进行振动，过滤板20在振动的同时对弹簧18进行压缩或拉伸，提高过滤板20的振动频率，从而加快过滤板20上碎屑与污水的分离效率，将有害的污水进行单独收集，将剩余碎屑进行回收处理提高碎屑与污水的分离效果。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。